一种连续墙工字钢接头防绕流构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续墙工字钢接头防绕流构件，包括安装在墙体上的工字钢和位于工字钢两侧的侧板，侧板通过浇筑栓固定在墙体上，工字钢的表面均匀开设有若干组安装槽，安装槽内设置有加固件，侧板的表面均匀开设有若干组配合加固件使用的卡槽，加固件的两端均卡扣在卡槽内，加固件为两段式结构且分别为第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件均由固定块和L型杆组成，固定块的上方焊接有L型杆，第一连接件的L型杆外端开设有调节槽且表面焊接有挡板。本实用新型专利技术对连续墙的止水结构进行了改进，设计了专门用于工字钢与侧板相连接的连接构件，可以根据需要对侧板与工字钢之间的连接紧密度进行调节，方便安装便于使用。

An anti flow component of continuous wall I-steel joint

【技术实现步骤摘要】
一种连续墙工字钢接头防绕流构件
本技术涉及建筑工程
，具体为一种连续墙工字钢接头防绕流构件。
技术介绍
地下连续墙就是预先进行成槽作业，形成一定长度的槽段，在槽段内吊放钢筋笼、浇注砼形成单元墙段，然后将单元墙段连接起来形成一道连续的地下钢筋砼墙。地下连续墙是一幅一幅进行施工的，而成槽过程中采用泥浆护壁，若刷壁不彻底，墙幅接缝位置会存在夹泥。由于夹泥的存在，墙幅之间混凝土浇筑后就会形成一定的缝隙，在水土压力较大的情况下，接缝容易出现渗漏，可以说，墙幅接头的止水挡土效果决定了地下连续墙防渗效果。然而，现有的墙幅接头的止水结构在使用的过程中存在以下的问题：(1)通常通过填充泡沫材料和沙袋的方式对墙幅接头的止水的方式，需要耗费大量的的劳动力，施工成本高、效率低结构简单，并且防绕流效果不佳；(2)无法根据实际的需要对墙幅接头进行调节，安装不便利。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续墙工字钢接头防绕流构件，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续墙工字钢接头防绕流构件，包括安装在墙体上的工字钢和位于工字钢两侧的侧板，所述侧板通过浇筑栓固定在墙体上，所述工字钢的表面均匀开设有若干组安装槽，所述安装槽内设置有加固件，所述侧板的表面均匀开设有若干组配合加固件使用的卡槽，所述加固件的两端均卡扣在卡槽内，所述加固件为两段式结构且分别为第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件均由固定块和L型杆组成，所述固定块的上方焊接有L型杆，所述第一连接件的L型杆外端开设有调节槽且表面焊接有挡板，所述第二连接件的L型杆外端冲压成型有配合调节槽使用的导向杆，所述导向杆上也焊接有挡板，所述挡板的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹设置有加固栓。作为本技术的一种优选实施方式，所述侧板的内侧纵向开设有导流槽，所述导流槽的上端开设有入口且末端呈密封结构。作为本技术的一种优选实施方式，所述侧板的内端均匀开设有若干组排液口，所述排液口与导流槽相连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述卡槽呈倒置的T型结构且包括主槽和辅槽，所述主槽与辅槽之间剖面形成倒置的L型结构，所述主槽配合固定块使用，所述辅槽配合L型杆使用。作为本技术的一种优选实施方式，所述主槽的深度大于固定块的厚度，所述辅槽的深度小于主槽的深度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本方案对连续墙的止水结构进行了改进，设计了专门用于工字钢与侧板相连接的连接构件，可以根据需要对侧板与工字钢之间的连接紧密度进行调节，方便安装便于使用。2.在侧板上设置有导流机构可以在止水结构安装完毕后，通过填充粘附液体从而达到更好的密封和止水效果。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术所述侧板结构图；图3为本技术所述工字钢结构图；图4为本技术所述加固件结构图；图5为本技术所述加固件侧视结构图。图中:1-工字钢，2-侧板，3-安装槽，4-加固件，5-卡槽，6-第一连接件，7-第二连接件，8-固定块，9-L型杆，10-调节槽，11-挡板，12-导向杆，13-加固栓，14-导流槽，15-入口，16-排液口，17-主槽，18-辅槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种连续墙工字钢接头防绕流构件，包括安装在墙体上的工字钢1和位于工字钢1两侧的侧板2，侧板2通过浇筑栓固定在墙体上，工字钢1的表面均匀开设有若干组安装槽3，安装槽3内设置有加固件4，侧板2的表面均匀开设有若干组配合加固件4使用的卡槽5，加固件4的两端均卡扣在卡槽5内，加固件4为两段式结构且分别为第一连接件6和第二连接件7，第一连接件6和第二连接件7均由固定块8和L型杆9组成，固定块8的上方焊接有L型杆9，第一连接件6的L型杆9外端开设有调节槽10且表面焊接有挡板11，第二连接件7的L型杆9外端冲压成型有配合调节槽10使用的导向杆12，导向杆12上也焊接有挡板11，挡板11的内部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹设置有加固栓13。进一步改进地，如图2所示：侧板2的内侧纵向开设有导流槽14，导流槽14的上端开设有入口15且末端呈密封结构，可以将胶体从入口15导入至导流槽14并通过排液口16外排，从而提高工型钢1与侧板2之间的密封性和固定效果。进一步改进地，如图2所示：侧板2的内端均匀开设有若干组排液口16，排液口16与导流槽14相连通。进一步改进地，如图2所示：卡槽5呈倒置的T型结构且包括主槽17和辅槽18，主槽17与辅槽18之间剖面形成倒置的L型结构，主槽17配合固定块8使用，辅槽18配合L型杆9使用，方便对两组侧板进行加固时达到更好的贴合度，方便调节。具体地，主槽17的深度大于固定块8的厚度，辅槽18的深度小于主槽17的深度，这样的设计方式方便配合L型杆9与固定块8之间的结构达到更好的契合度。在使用时：本技术当需要将侧板2固定在混凝土的表面达到防护的目的时，可以将加固件4卡扣在工字钢1的安装槽3内并将第一连接件6和第二连接件7分别卡扣在两组侧板2对应的卡槽5内，使用者通过工具拧紧加固栓13从而拉动调节槽10与导向杆12之间的距离，从而带动卡扣在侧板2上的第一连接件6和第二连接件7向内侧移动，提高侧板2与工字钢1之间的贴合度和稳定性，为了减小侧板2与工字钢1之间的缝隙，可以将填充胶体从入口15导入至导流槽14并通过排液口16外排，从而提高工型钢1与侧板2之间的密封性和固定效果。本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在建筑工程
上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续墙工字钢接头防绕流构件，包括安装在墙体上的工字钢(1)和位于工字钢(1)两侧的侧板(2)，所述侧板(2)通过浇筑栓固定在墙体上，其特征在于：所述工字钢(1)的表面均匀开设有若干组安装槽(3)，所述安装槽(3)内设置有加固件(4)，所述侧板(2)的表面均匀开设有若干组配合加固件(4)使用的卡槽(5)，所述加固件(4)的两端均卡扣在卡槽(5)内，所述加固件(4)为两段式结构且分别为第一连接件(6)和第二连接件(7)，所述第一连接件(6)和第二连接件(7)均由固定块(8)和L型杆(9)组成，所述固定块(8)的上方焊接有L型杆(9)，所述第一连接件(6)的L型杆(9)外端开设有调节槽(10)且表面焊接有挡板(11)，所述第二连接件(7)的L型杆(9)外端冲压成型有配合调节槽(10)使用的导向杆(12)，所述导向杆(12)上也焊接有挡板(11)，所述挡板(11)的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹设置有加固栓(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续墙工字钢接头防绕流构件，包括安装在墙体上的工字钢(1)和位于工字钢(1)两侧的侧板(2)，所述侧板(2)通过浇筑栓固定在墙体上，其特征在于：所述工字钢(1)的表面均匀开设有若干组安装槽(3)，所述安装槽(3)内设置有加固件(4)，所述侧板(2)的表面均匀开设有若干组配合加固件(4)使用的卡槽(5)，所述加固件(4)的两端均卡扣在卡槽(5)内，所述加固件(4)为两段式结构且分别为第一连接件(6)和第二连接件(7)，所述第一连接件(6)和第二连接件(7)均由固定块(8)和L型杆(9)组成，所述固定块(8)的上方焊接有L型杆(9)，所述第一连接件(6)的L型杆(9)外端开设有调节槽(10)且表面焊接有挡板(11)，所述第二连接件(7)的L型杆(9)外端冲压成型有配合调节槽(10)使用的导向杆(12)，所述导向杆(12)上也焊接有挡板(11)，所述挡板(11)的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹设置有加固栓(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永祥，
申请(专利权)人：曹永祥，
类型：新型
国别省市：河北;13