【技术实现步骤摘要】
注塑件下料装置
本专利技术涉及注塑件生产
,尤其涉及一种注塑件下料装置。
技术介绍
现有的注塑件在生产完成后需要进行下料且集中收集,在注塑件下料时,需要对其进行检测并将不合格品和合格品区分开。然而现有该操作是采用人工进行检测,人工检测费时费力的同时也会大大提高失误率。因此,需要提供一种注塑件下料装置,以解决现有技术的不足。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种注塑件下料装置,通过输送滚轮组对产品进行输送,并横梁I下端分布有冷却风机对产品进行冷却,冷却后通过横梁II下端分布的红外线扫描器对其进行扫描,符合的通过合格品推动板推至合格品放置板上,合格品放置板上的产品通过称重器进行称重,符合的通过后端的升降杆下降从而将产品带入到收料小车内并设置导轨进行传输,不符合的通过右端的升降杆下降从而将产品引入到不合格品放置板上;不符合的通过不合格品推动板推至不合格品放置板上,不合格品放置板将产品带入到收料小车内并设置导轨进行传输。从而本专利技术大大提高了工作效率和质量的同时也降低了人工成本。为解决上述问题,本专利技术提供一种注塑件下料装置,包括输送滚轮组,所述输送滚轮组的上方等距分布有横梁I和一根前后设置的横梁II,横梁I的下端均等距分布有冷却风机,横梁II的下端等距分布有用于检测产品表面是否有破损的红外线扫描器,输送滚轮组末端的前侧设置有推动板,输送滚轮组末端的后侧设置有与推动板相对应的放置板,放置板的后端设置有收料小车,收料小车的下端连接有前后设置的导轨。进一步改进在于:所述推动 ...
【技术保护点】
1.一种注塑件下料装置,包括输送滚轮组(1),其特征在于,所述输送滚轮组(1)的上方等距分布有横梁I(2)和一根前后设置的横梁II(3),横梁I(2)的下端均等距分布有冷却风机(4),横梁II(3)的下端等距分布有用于检测产品表面是否有破损的红外线扫描器(5),输送滚轮组(1)末端的前侧设置有推动板,输送滚轮组(1)末端的后侧设置有与推动板相对应的放置板,放置板的后端设置有收料小车(6),收料小车(6)的下端连接有前后设置的导轨(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑件下料装置,包括输送滚轮组(1),其特征在于,所述输送滚轮组(1)的上方等距分布有横梁I(2)和一根前后设置的横梁II(3),横梁I(2)的下端均等距分布有冷却风机(4),横梁II(3)的下端等距分布有用于检测产品表面是否有破损的红外线扫描器(5),输送滚轮组(1)末端的前侧设置有推动板,输送滚轮组(1)末端的后侧设置有与推动板相对应的放置板,放置板的后端设置有收料小车(6),收料小车(6)的下端连接有前后设置的导轨(7)。
2.根据权利要求1所述的注塑件下料装置,其特征在于,所述推动板...
【专利技术属性】
技术研发人员:崇庆春,陈诚,
申请(专利权)人:芜湖蓝博塑胶有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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