【技术实现步骤摘要】
一种间歇式换热器
本技术属于气体净化
,具体涉及一种间歇式换热器。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,广泛应用于化工、石油、动力、核工业及日常生活等领域。主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器通常是一种单独的设备,如加热器、冷却器和凝汽器等。随着工业技术的高速发展,先后出现多种不同类型的换热器,如板式换热器、螺旋板换热器、板翅式换热器、板壳式换热器、板面式换热器、管壳式换热器、热管式换热器等等,但无论结构、功能怎样改变和演化,至今仍无一种具有加热和冷却双重功能的间歇式换热器。核燃料后处理中试厂工艺排气中的载带液体较多,致使排气系统过滤器芯经常被打湿,造成过滤器芯易被穿透,剂量率升高较快,需要频繁更换,严重影响工艺系统正常运行,并对放射性气载流出物排放形成安全隐患。而中试厂工艺排气系统没有既可加热又可冷却的间歇式换热设备,无法有效降低气体饱和湿含量,易造成气体液滴载带放射性物质后移。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种间歇式换热器,既能有效去除气体中载带的放射性液滴,又能将微量水分加热汽化.本技术的技术方案如下:一种间歇式换热器,包括进气管、冷凝液排放管、手动截止阀A、手动截止阀B、冷却水入口管、冷却下水排放管、手动截止阀C、蒸汽入口管、手动截止阀D、排气管和换热器;所述的进气管设于换热器的底部,与换热器内部相通;所述的冷凝液排放管设于换热器的侧壁下方,与换热器内部的壳程底部相通,便于将换热器内部壳程的冷凝液排空;在所述的冷凝液排放管上安装有手动截止阀A;在所述手动截止阀A与换热 ...
【技术保护点】
1.一种间歇式换热器,其特征在于:包括进气管(1)、冷凝液排放管(2)、手动截止阀A(3)、手动截止阀B(4)、冷却水入口管(5)、冷却下水排放管(6)、手动截止阀C(7)、蒸汽入口管(8)、手动截止阀D(9)、排气管(10)和换热器(11);所述的进气管(1)设于换热器(11)的底部,与换热器(11)内部相通;所述的冷凝液排放管(2)设于换热器(11)的侧壁下方,与换热器(11)内部的壳程底部相通,便于将换热器(11)内部壳程的冷凝液排空;在所述的冷凝液排放管(2)上安装有手动截止阀A(3);在所述手动截止阀A(3)与换热器(11)侧壁之间的一段冷凝液排放管(2)上设有一个支管,作为冷却水入口管(5),在冷却水入口管(5)上安装有手动截止阀B(4);所述的排气管(10)设于换热器(11)的顶部,与换热器(11)内部相通;所述的冷却下水排放管(6)设于换热器(11)的侧壁上方,与换热器(11)内部的壳程顶部相通,便于将换热器(11)内部壳程的冷却水排空;在所述的冷却下水排放管(6)上安装有手动截止阀C(7);在所述手动截止阀C(7)与换热器(11)侧壁之间的一段冷却下水排放管(6)上设 ...
【技术特征摘要】
1.一种间歇式换热器,其特征在于:包括进气管(1)、冷凝液排放管(2)、手动截止阀A(3)、手动截止阀B(4)、冷却水入口管(5)、冷却下水排放管(6)、手动截止阀C(7)、蒸汽入口管(8)、手动截止阀D(9)、排气管(10)和换热器(11);所述的进气管(1)设于换热器(11)的底部,与换热器(11)内部相通;所述的冷凝液排放管(2)设于换热器(11)的侧壁下方,与换热器(11)内部的壳程底部相通,便于将换热器(11)内部壳程的冷凝液排空;在所述的冷凝液排放管(2)上安装有手动截止阀A(3);在所述手动截止阀A(3)与换热器(11)侧壁之间的一段冷凝液排放管(2)上设有一个支管,作为冷却水入口管(5),在冷却水入口管(5)上安装有手动截止阀B(4);所述的排气管(10)设于换热器(11)的顶部,与换热器(11)内部相通;所述的冷却下水排放管(6)设于换热器(11)的侧壁上方,与换热器(11)内部的壳程顶部相通,便于将换热器(11)内部壳程的冷却水排空;在所述的冷却下水排放管(6)上安装有手动截止阀C(7);在所述手动截止阀C(7)与换热器(11)侧壁之间的一段冷却下水排放管(6)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:王镇,王健,汪南杰,陈勤,刘程远,吴东,程波波,
申请(专利权)人:中核四零四有限公司,
类型:新型
国别省市:甘肃,62
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