一种高效全自动颗粒包装机制造技术

一种高效全自动颗粒包装机，包括包装机主体，所述包装机主体上安装有投料缸和卷膜支柱，所述卷膜支柱自上而下在安装有包装卷膜、第一限制杆和第二限制杆，所述包装机主体前侧面上安装有显示装置，所述包装卷膜下方安装有成型器，位于所述包装卷膜下方的包装机主体前侧面上安装有顶部横向热封推杆、第一侧热封推杆和第二侧热封推杆，所述第一侧热封推杆和第二侧热封推杆下方的包装机主体前侧面上设置有出料口，所述出料口下方设置有横向热封拉杆，所述横向热封拉杆内安装有锯齿切刀，本产品结构简单，可达到较好的封装效果好，不产生灌装内容物的泄漏，避免包材和料体（内容物）的浪费，变相降低生产成本。

A High Efficiency Full Automatic Particle Packaging Machine

【技术实现步骤摘要】
一种高效全自动颗粒包装机
本技术全自动包装装置，特别涉及一种高效全自动颗粒包装机。
技术介绍
提升我国包装机械的核心竞争力，对批量生产的食品包装/容器类产品进行监督控制，使消费者能够买到保证安全、放心的产品，因为千千万万消费者每天要食用的药品，必须使用不仅能保护内容物不受病毒、病菌污染的软塑包装材料，还要求软塑包装材料本身符合安全卫生的规定，避免包装材料污染所包装的药品，故保证包装的卫生安全性乃是当务之急，现在市场封尾机器大多存在着在生产粘附在数粒盘孔壁，档板过硬引起丸刮破或碎裂现象粘附导致的装量差异不稳定现象的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高效全自动颗粒包装机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高效全自动颗粒包装机，包括包装机主体，所述包装机主体上安装有投料缸和卷膜支柱，所述卷膜支柱自上而下在安装有包装卷膜、第一限制杆和第二限制杆，所述包装机主体前侧面上安装有显示装置，所述包装卷膜下方安装有成型器，位于所述包装卷膜下方的包装机主体前侧面上安装有顶部横向热封推杆、第一侧热封推杆和第二侧热封推杆，所述第一侧热封推杆和第二侧热封推杆下方的包装机主体前侧面上设置有出料口，所述出料口下方设置有横向热封拉杆，所述横向热封拉杆内安装有锯齿切刀，所述横向热封拉杆的一侧固定设置有打码推杆，所述打码推杆一侧固定设置有挡板，所述包装机主体底部边角上固定安装有多个滑轮；所述投料缸下方固定设置有鼓风机，所述鼓风机下方固定设置有颗粒辊，所述颗粒辊下方设有震动器，所述震动器上连接有弹簧震动筛，所述弹簧震动筛的网筛上方连接到出料导管，所述出料导管与所述出料口相连通，所述弹簧震动筛下方设有杂物收纳仓，所述杂物收纳仓通过杂物导管连接于弹簧震动筛的下端面上。为本技术的一种优选技术方案，所述震动器下方固定设置有控制主板，所述控制主板一侧固定设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机一侧固定设置有打码机，所述打码机一侧固定设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机一侧固定设置有热封机。作为本技术的一种优选技术方案，所述显示装置包括显示器、电源指示灯、工作指示灯。作为本技术的一种优选技术方案，所述的显示器为触屏显示器。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制主板和第一伺服电机，第二伺服电机，显示器，电源指示灯，工作指示灯，打码推杆，震动器，弹簧震动筛，颗粒辊，鼓风机均为电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述空气吹口一侧固定设置有软毛刷杆。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本产品结构简单，所有部件均由紧固拉杆加固，其中可通过去下紧固螺母拿出紧固拉杆打开底座更换不同型号的的导向垫片，在对包材进行加热过程中，由于包材本身的规格误差，会导致包材加热熔点温度的不均匀，使封口处的封装效果不牢固，灌装内容物会产生泄漏风险，而采用可拆卸分体结构的热风头，只要更换热风导正片，就会不同规格误差的包材封装口处熔点温度一致，达到较好的封装效果好，不产生灌装内容物的泄漏，避免包材和料体（内容物）的浪费，变相降低生产成本。附图说明图1为本技术一种高效全自动颗粒包装机的整体结构示意图；图2为本技术一种高效全自动颗粒包装机的剖面示意图；图3为本技术一种高效全自动颗粒包装机的俯视图；图4为本技术一种高效全自动颗粒包装机的电路图；图中：1、投料缸；2、显示器；3、电源指示灯；4、工作指示灯；5、控制主板；6、包装卷膜；7、第一限制杆；8、第二限制杆；9、第一侧热封推杆；10、伸缩架；11、第二侧热封推杆；12、打码推杆；13、挡板；14、滑轮；15、弹簧震动筛；16、震动器；17、热封机；18、颗粒辊；19、第一伺服电机；20、第二伺服电机；21、出料口；22、横向热封拉杆；23、锯齿切刀；24、鼓风机；25、成型器；26、软毛刷杆；27、空气吹孔；28、打码机；101、包装机主体；102、卷膜支柱；103、显示装置；104、出料导管；105、杂物收纳仓；106、杂物导管；107、引导滚轮；108、顶部横向热封拉杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。如图1-4所示，一种高效全自动颗粒包装机，包括包装机主体101，所述包装机主体101上安装有投料缸1和卷膜支柱102，所述投料缸1内部固定设置有若干个空气吹口27，所述空气吹口27一侧固定设置有软毛刷杆26，所述卷膜支柱102自上而下在安装有包装卷膜6、第一限制杆7和第二限制杆8，所述包装机主体101前侧面上安装有显示装置103，所述显示装置103包括显示器2、电源指示灯3、工作指示灯4，所述显示器2为触屏显示器。所述包装卷膜6下方安装有成型器25，位于所述包装卷膜6下方的包装机主体101前侧面上安装有顶部横向热封推杆108、第一侧热封推杆9和第二侧热封推杆11，所述第一侧热封推杆9和第二侧热封推杆11下方的包装机主体101前侧面上设置有出料口21，所述出料口21下方设置有横向热封拉杆22，所述横向热封拉杆22内安装有锯齿切刀23，所述横向热封拉杆22的一侧固定设置有打码推杆12，所述打码推杆12一侧固定设置有挡板13，所述包装机主体101底部边角上固定安装有多个滑轮14；所述投料缸1下方固定设置有鼓风机24，所述鼓风机24型号为FM12S60-2L，所述鼓风机24下方固定设置有颗粒辊18，所述颗粒辊18下方设有震动器16，所述震动器16型号为DJ20002，所述震动器16上连接有弹簧震动筛15，所述弹簧震动筛15的网筛上方连接到出料导管104，所述出料导管104与所述出料口21相连通，所述弹簧震动筛15下方设有杂物收纳仓105，所述杂物收纳仓105通过杂物导管106连接于弹簧震动筛15的下端面上。所述震动器下方固定设置有控制主板，所述控制主板一侧固定设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机19型号为80AEA07530-SC3，所述第一伺服电机一侧固定设置有打码机，所述打码机一侧固定设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机20型号为HB860MB，所述第二伺服电机一侧固定设置有热封机。所述控制主板5和第一伺服电机19，第二伺服电机20，显示器2，电源指示灯3，工作指示灯4，打码推杆12，震动器16，弹簧震动筛15，颗粒辊18，鼓风机24均为电性连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效全自动颗粒包装机，其特征在于：包括包装机主体（101），所述包装机主体（101）上安装有投料缸（1）和卷膜支柱（102），所述卷膜支柱（102）自上而下在安装有包装卷膜（6）、第一限制杆（7）和第二限制杆（8），所述包装机主体（101）前侧面上安装有显示装置（103），所述包装卷膜（6）下方安装有成型器（25），位于所述包装卷膜（6）下方的包装机主体（101）前侧面上安装有顶部横向热封推杆（108）、第一侧热封推杆（9）和第二侧热封推杆（11），所述第一侧热封推杆（9）和第二侧热封推杆（11）下方的包装机主体（101）前侧面上设置有出料口（21），所述出料口（21）下方设置两个引导滚轮（107），所述引导滚轮（107）下方设有横向热封拉杆（22），所述横向热封拉杆（22）内安装有锯齿切刀（23），所述横向热封拉杆（22）的一侧固定设置有打码推杆（12），所述打码推杆（12）一侧固定设置有挡板（13），所述包装机主体（101）底部边角上固定安装有多个滑轮（14）；所述投料缸（1）下方固定设置有鼓风机（24），所述鼓风机（24）下方固定设置有颗粒辊（18），所述颗粒辊（18）下方设有震动器（16），所述震动器（16）上连接有弹簧震动筛（15），所述弹簧震动筛（15）的网筛上方连接到出料导管（104），所述出料导管（104）与所述出料口（21）相连通，所述弹簧震动筛（15）下方设有杂物收纳仓（105），所述杂物收纳仓（105）通过杂物导管（106）连接于弹簧震动筛（15）的下端面上。...

【技术特征摘要】
1.一种高效全自动颗粒包装机，其特征在于：包括包装机主体（101），所述包装机主体（101）上安装有投料缸（1）和卷膜支柱（102），所述卷膜支柱（102）自上而下在安装有包装卷膜（6）、第一限制杆（7）和第二限制杆（8），所述包装机主体（101）前侧面上安装有显示装置（103），所述包装卷膜（6）下方安装有成型器（25），位于所述包装卷膜（6）下方的包装机主体（101）前侧面上安装有顶部横向热封推杆（108）、第一侧热封推杆（9）和第二侧热封推杆（11），所述第一侧热封推杆（9）和第二侧热封推杆（11）下方的包装机主体（101）前侧面上设置有出料口（21），所述出料口（21）下方设置两个引导滚轮（107），所述引导滚轮（107）下方设有横向热封拉杆（22），所述横向热封拉杆（22）内安装有锯齿切刀（23），所述横向热封拉杆（22）的一侧固定设置有打码推杆（12），所述打码推杆（12）一侧固定设置有挡板（13），所述包装机主体（101）底部边角上固定安装有多个滑轮（14）；所述投料缸（1）下方固定设置有鼓风机（24），所述鼓风机（24）下方固定设置有颗粒辊（18），所述颗粒辊（18）下方设有震动器（16），所述震动器（16）上连接有弹簧震动筛（15），所述弹簧震动筛（15）的网筛上方连接到出料导管（104），所述出料导管（104）与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾姚芳，沈汉福，纪晓燕，朱婷，季玉林，
申请(专利权)人：浙江维康药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33