一种新型补焊机装置制造方法及图纸

技术编号:22148347 阅读:23 留言:0更新日期:2019-09-21 04:17
本实用新型专利技术公开了一种新型补焊机装置,包括补焊机装置桌面和安装在装置桌面上的直线平台、气动夹紧装置底座、气动夹紧装置、焊枪竖直运动直线电机模组、焊枪、功率示波器、打焊画面显示屏、按钮模块,所述焊枪安装在焊枪竖直运动直线电机模组上,所述焊枪的焊接头位于气动夹紧装置上部。本实用新型专利技术运用电机直线模组装置能实现焊枪自动上下移动距离解决了人工手动调高的局限性,可以连续不同高度的自动打焊,还能有效提高高度定位的精准度。设计了自动夹紧装置有效避免了人工手受伤的问题,将产品插入夹头内部的插芯孔,点击按钮启动气动夹紧装置迅速就夹紧了,大大提高了工作效率。

A New Type of Welding Machine Device

【技术实现步骤摘要】
一种新型补焊机装置
本技术涉及补焊机
,尤其涉及一种新型补焊机装置。
技术介绍
现有的补焊机在工作过程中,将产品放进固定座内人工去扭紧固定座上的锁紧环来固定产品再进行补焊,长时间用手扭动锁紧环会导致手受伤,而且长久扭动会导致螺纹牙磨损。其次,焊枪前后位置调整需人工调节调位块来移动焊枪。最后,需手动调升固定底座的高度来实现不同高度的打焊,焊枪无法上下移动。这些操作缺陷均给补焊操作带来很大不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型补焊机装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型补焊机装置,包括补焊机装置桌面和安装在装置桌面上的直线平台、气动夹紧装置底座、气动夹紧装置、焊枪竖直运动直线电机模组、焊枪、功率示波器、打焊画面显示屏、按钮模块,所述焊枪安装在焊枪竖直运动直线电机模组上,所述焊枪的焊接头位于气动夹紧装置上部;所述气动夹紧装置包括支架底台、固定支架、气缸、气缸拉头、夹头与气缸连接底座、产品夹头,所述支架底台安装在气动夹紧装置底座上,所述固定支架安装在支架底台上,所述气缸安装在固定支架底部,所述固定支架上部安装夹头与气缸连接底座,所述气缸上的气缸拉头在夹头与气缸连接底座内与产品夹头连接。优选的,所述固定支架包括底面以及安装在底面四角上的两个支撑柱,所述两个支撑柱上部安装固定支架的顶面,所述固定支架的顶面内设置圆孔,所述夹头与气缸连接底座为圆筒状,所述夹头与气缸连接底座顶部设置圆片状的顶面,且夹头与气缸连接底座圆片状的顶面面积大于夹头与气缸连接底座圆筒状筒体截面积,所述夹头与气缸连接底座的圆筒状筒体装入固定支架的顶面的圆孔内且通过夹头与气缸连接底座圆片状的顶面支撑在固定支架上。优选的,所述产品夹头上设置用于插入被焊接产品的插芯孔。优选的,所述气动夹紧装置底座为水平移动的底座。优选的,所述直线平台为型号是XY80的直线位移平台。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术运用电机直线模组装置能实现焊枪自动上下移动距离解决了人工手动调高的局限性,可以连续不同高度的自动打焊,还能有效提高高度定位的精准度。设计了自动夹紧装置有效避免了人工手受伤的问题,将产品插入夹头内部的插芯孔,点击按钮启动气动夹紧装置迅速就夹紧了,大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的气动夹紧装置结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示,一种新型补焊机装置,包括补焊机装置桌面和安装在装置桌面上的直线平台1、气动夹紧装置底座2、气动夹紧装置3、焊枪竖直运动直线电机模组4、焊枪5、功率示波器6、打焊画面显示屏7、按钮模块8,焊枪5安装在焊枪竖直运动直线电机模组4上,焊枪5的焊接头位于气动夹紧装置3上部;气动夹紧装置3包括支架底台31、固定支架32、气缸33、气缸拉头34、夹头与气缸连接底座35、产品夹头36,支架底台31安装在气动夹紧装置底座2上,固定支架32安装在支架底台31上,气缸33安装在固定支架32底部,固定支架32上部安装夹头与气缸连接底座35,气缸33上的气缸拉头34在夹头与气缸连接底座35内与产品夹头36连接。其中,固定支架32包括底面以及安装在底面四角上的两个支撑柱,两个支撑柱上部安装固定支架32的顶面,固定支架32的顶面内设置圆孔,夹头与气缸连接底座35为圆筒状,夹头与气缸连接底座35顶部设置圆片状的顶面,且夹头与气缸连接底座35圆片状的顶面面积大于夹头与气缸连接底座35圆筒状筒体截面积,夹头与气缸连接底座35的圆筒状筒体装入固定支架32的顶面的圆孔内且通过夹头与气缸连接底座35圆片状的顶面支撑在固定支架32上。产品夹头36上设置用于插入被焊接产品的插芯孔。气动夹紧装置底座2为水平移动的底座。另外,直线平台1为型号是XY80的直线位移平台。操作说明:将待焊接产品放置在气动夹紧装置的夹头中,插入夹头里的接电导管插芯中用手按住产品,然后点击桌面上的夹紧启动按钮,气动夹紧装置中的气缸运行带动夹头就夹紧了产品。打开功率示波器查看功率是否达到标准,如果未达到就点击启动直线模组运动按钮,通过不同产品的焊接位置要求,对焊枪位置进行调节使其对准焊接位,达到产品焊接要求。观察显示器中的画面,如果补焊位置没有问题就点击打焊按钮观察功率示波器的功率变化,如果第一次补焊功率没达到可以手动转动气动夹紧装置的支架,换个方向再进行第二次补焊直到功率升到指定标准即补焊完成。本技术运用电机直线模组装置能实现焊枪自动上下移动距离解决了人工手动调高的局限性,可以连续不同高度的自动打焊,还能有效提高高度定位的精准度。设计了自动夹紧装置有效避免了人工手受伤的问题,将产品插入夹头内部的插芯孔,点击按钮启动气动夹紧装置迅速就夹紧了,大大提高了工作效率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型补焊机装置,其特征在于:包括装置桌面和安装在装置桌面上的直线平台(1)、气动夹紧装置底座(2)、气动夹紧装置(3)、焊枪竖直运动直线电机模组(4)、焊枪(5)、功率示波器(6)、打焊画面显示屏(7)、按钮模块(8),所述焊枪(5)安装在焊枪竖直运动直线电机模组(4)上,所述焊枪(5)的焊接头位于气动夹紧装置(3)上部;所述气动夹紧装置(3)包括支架底台(31)、固定支架(32)、气缸(33)、气缸拉头(34)、夹头与气缸连接底座(35)、产品夹头(36),所述支架底台(31)安装在气动夹紧装置底座(2)上,所述固定支架(32)安装在支架底台(31)上,所述气缸(33)安装在固定支架(32)底部,所述固定支架(32)上部安装夹头与气缸连接底座(35),所述气缸(33)上的气缸拉头(34)在夹头与气缸连接底座(35)内与产品夹头(36)连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型补焊机装置,其特征在于:包括装置桌面和安装在装置桌面上的直线平台(1)、气动夹紧装置底座(2)、气动夹紧装置(3)、焊枪竖直运动直线电机模组(4)、焊枪(5)、功率示波器(6)、打焊画面显示屏(7)、按钮模块(8),所述焊枪(5)安装在焊枪竖直运动直线电机模组(4)上,所述焊枪(5)的焊接头位于气动夹紧装置(3)上部;所述气动夹紧装置(3)包括支架底台(31)、固定支架(32)、气缸(33)、气缸拉头(34)、夹头与气缸连接底座(35)、产品夹头(36),所述支架底台(31)安装在气动夹紧装置底座(2)上,所述固定支架(32)安装在支架底台(31)上,所述气缸(33)安装在固定支架(32)底部,所述固定支架(32)上部安装夹头与气缸连接底座(35),所述气缸(33)上的气缸拉头(34)在夹头与气缸连接底座(35)内与产品夹头(36)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型补焊机装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:马强
申请(专利权)人:深圳市源度科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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