一种高速皮毛激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速皮毛激光切割装置，它属于皮毛加工设备技术领域，包括安装在激光切割机上的可自由移动的支架，所述支架上设有激光切割器本体，所述激光切割器本体上设有激光切割嘴，所述激光切割器本体与激光切割嘴之间设有可上下移动的连接管连接，所述连接管上套装有可自由转动的套管，所述套管上固定安装有安装板，所述安装板靠近所述激光切割器本体的一侧固定安装有驱动齿，所述驱动齿连接有伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述支架上，所述安装板上靠近所述激光切割嘴的一侧设有若干水喷头组和空气喷头组，所述水喷头组、空气喷头组均与所述激光切割嘴相配合。

A High Speed Laser Cutting Device for Fur

【技术实现步骤摘要】
一种高速皮毛激光切割装置
本技术涉及皮毛加工设备
，具体涉及一种高速皮毛激光切割装置。
技术介绍
目前的穿刀工艺都是采用手工操作，并且需要5年以上经验的师傅才能操刀。因而，穿刀的位置尺寸是否最佳和缝合是否精细都由穿刀师傅把控，而穿刀工艺的高低与否，也恰恰是皮毛的价值所在之一。事实上，由于穿刀工艺是手工操作，往往会出现穿刀的位置尺寸不佳，穿刀时的切口不垂直，对接缝合后导致缝线起棱等现象，而且穿刀师傅的过高薪酬也给皮毛加工企业带来很大的压力，因此，有很多企业想采用数控切割机来取代穿刀中的切皮，对于皮毛的穿刀位置尺寸的计算，现有的数控切割机完全能胜任，但是要完成切皮动作，是目前的数控切割机无法完成的，原因是数控切割机对柔性材料的定位都是采用真空吸附平台来吸附定位，当皮毛被吸附在平台上时，毛会被皮压倒在平台上，在切皮的同时会把毛也给切断。
技术实现思路
对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种高速皮毛激光切割装置，可以实现动物皮毛的快速切割，可有效解决上述问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种高速皮毛激光切割装置，包括安装在激光切割机上的可自由移动的支架，所述支架上设有激光切割器本体，所述激光切割器本体上设有激光切割嘴，所述激光切割器本体与激光切割嘴之间设有可上下移动的连接管连接，所述连接管上套装有可自由转动的套管，所述套管上固定安装有安装板，所述安装板靠近所述激光切割器本体的一侧固定安装有驱动齿，所述驱动齿连接有伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述支架上，所述安装板上靠近所述激光切割嘴的一侧设有水喷头组和空气喷头组，所述水喷头组、空气喷头组均与所述激光切割嘴相配合。优选的，所述水喷头组和空气喷头组均设有2组，2组所述水喷头组中心点之间的连线垂直于2组所述空气喷头组中心点之间的连线，所述激光切割嘴位于所述水喷头组中心点之间的连线的中心。优选的，2组所述空气喷头组包括冷空气喷头组与热空气喷头组，所述冷空气喷头组与热空气喷头组均由若干线性排列的喷头组成。优选的，2组所述水喷头组由若干线性排列的雾化喷头组成。优选的，所述水喷头组与冷空气喷头组均向所述激光切割嘴方向倾斜安装，所述热空气喷头组安装方向垂直于所述安装板。本技术的有益效果表现在：1、本技术中将动物皮毛带毛的一侧正对激光切割嘴，通过冷空气喷头组与激光切割嘴配合，通过伺服电机控制安装座使冷空气喷头组始终位于激光切割嘴移动方向正前方，使冷空气喷头组既可以提前将切割轨迹上切割点前方的毛发分开，方便切割，又可以将切割过程中产生的高温杂质吹向水喷头喷雾区，避免损伤毛发，有利于提高切割质量，同时热空气喷头组通过伺服电机控制安装座使冷空气喷头组始终位于激光切割嘴移动方向正后方，可及时对皮毛上的多余水分进行去除，避免皮毛因水分过多变形；2、本技术中通过水喷头与激光切割嘴相配合，使皮毛在切割过程中既可以将冷空气喷头组分开的动物皮上的毛发进一步向两侧推开，方便激光切割嘴对动物皮进行切割，又可以对分开的毛发进行定型，避免烧灼切割点周围毛发，还可以通过水喷头喷出的水雾对激光切割嘴与动物皮接触部分进行降温，避免温度过高使动物皮毛变形。附图说明图1为本技术一种高速皮毛激光切割装置的主视图；图2为本技术一种高速皮毛激光切割装置的左视图；图3为本技术一种高速皮毛激光切割装置的仰视图。图中：1-支架、2-激光切割器本体、3-激光切割嘴、4-连接管、5-套管、6-安装板、7-驱动齿、8-伺服电机、9-水喷头组、10-冷空气喷头组、11-热空气喷头组。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-3所示的一种高速皮毛激光切割装置，包括安装在激光切割机上的可自由移动的支架1，所述支架1上设有激光切割器本体2，所述激光切割器本体2上设有激光切割嘴3，所述激光切割器本体2与激光切割嘴3之间设有可上下移动的连接管4连接，所述连接管4上套装有可自由转动的套管5，所述套管5上固定安装有安装板6，所述安装板6靠近所述激光切割器本体2的一侧固定安装有驱动齿7，所述驱动齿7连接有伺服电机8，所述伺服电机8固定安装在所述支架1上，所述安装板6上靠近所述激光切割嘴3的一侧设有水喷头组9和空气喷头组，所述水喷头组9、空气喷头组均与所述激光切割嘴3相配合。所述水喷头组9和空气喷头组均设有2组，2组所述水喷头组9中心点之间的连线垂直于2组所述空气喷头组中心点之间的连线，所述激光切割嘴3位于所述水喷头组9中心点之间的连线的中心；2组所述空气喷头组包括冷空气喷头组10与热空气喷头组11，所述冷空气喷头组10与热空气喷头组11均由若干线性排列的喷头组成，所述冷空气喷头与热空气喷头的喷气方向相同；2组所述水喷头组9由若干线性排列的雾化喷头组成；所述水喷头组9与冷空气喷头组10均向所述激光切割嘴3方向倾斜安装，所述热空气喷头组11安装方向垂直于所述安装板6。本技术工作时，通过激光切割机的控制系统控制所述激光切割器本体2、水喷头组9、空气喷头组和伺服电机8，工作时首先将需要切割的皮毛固定安放在加工台上，将带有毛发的一侧朝向所述激光切割嘴3，然后启动激光切割机，将需要切割的毛皮图样输入激光切割机，由激光切割机上的控制系统根据输入信息控制所述支架1的移动与伺服电机8的旋转，其中通过所述伺服电机8控制所述安装板6的旋转，使所述冷空气喷头组10始终位于所述激光切割嘴3移动方向的正前方，方便将切割位置的毛发分开，通过激光切割机上的控制系统将信息传递给所述激光切割器本体2，所述激光切割器本体2控制所述激光切割嘴3对皮毛进行切割，在所述激光切割嘴3启动前，激光切割机上的控制系统控制所述水喷头组9和空气喷头组工作，所述伺服电机8控制所述安装板6转动，使所述冷空气喷头组10将所述激光切割嘴3移动路线前方的毛发提前分开，同时所述水喷头组9对分开的毛发进行进一步的分开与定型，使皮毛上的毛发远离皮毛上需要切割的部位，然后所述激光切割嘴3启动，通过所述激光切割嘴3对皮毛进行分割，同时所述水喷头组9不断喷水吸收多余的热量避免皮毛因高温损毁、变形，然后所述热空气喷头组11将所述激光切割嘴3切割路线上用于降温的多余的水分进行去除，避免皮毛因吸水造成变形或毛发脱落等问题，直到皮毛切割完成，其中所述激光切割嘴3两侧的组成水喷头组的所述雾化喷头交错分布。以上内容仅仅是对本技术的结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速皮毛激光切割装置，其特征是，包括安装在激光切割机上的可自由移动的支架，所述支架上设有激光切割器本体，所述激光切割器本体上设有激光切割嘴，所述激光切割器本体与激光切割嘴之间设有可上下移动的连接管连接，所述连接管上套装有可自由转动的套管，所述套管上固定安装有安装板，所述安装板靠近所述激光切割器本体的一侧固定安装有驱动齿，所述驱动齿连接有伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述支架上，所述安装板上靠近所述激光切割嘴的一侧设有若干水喷头组和空气喷头组，所述水喷头组、空气喷头组均与所述激光切割嘴相配合。

【技术特征摘要】
1.一种高速皮毛激光切割装置，其特征是，包括安装在激光切割机上的可自由移动的支架，所述支架上设有激光切割器本体，所述激光切割器本体上设有激光切割嘴，所述激光切割器本体与激光切割嘴之间设有可上下移动的连接管连接，所述连接管上套装有可自由转动的套管，所述套管上固定安装有安装板，所述安装板靠近所述激光切割器本体的一侧固定安装有驱动齿，所述驱动齿连接有伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述支架上，所述安装板上靠近所述激光切割嘴的一侧设有若干水喷头组和空气喷头组，所述水喷头组、空气喷头组均与所述激光切割嘴相配合。2.根据权利要求1所述的一种高速皮毛激光切割装置，其特征是，所述水喷头组和空...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋金森，马万，
申请(专利权)人：山东凤墩皮革制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37