固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种固定装置，该套筒中空内部形成有穿孔，且套筒上方设有固定元件的头部，并在头部底面向下延伸设有供穿入于穿孔中的杆身及供穿出穿孔外的锁接部，而该套筒及固定元件外罩覆有绝缘套管，其绝缘套管具有套设于套筒外的本体，且本体底部周围处设有抵持部，再在本体侧面上延伸有连接件，而连接件相反于本体的一端设有供盖合于本体顶部处的盖体，其可凭借绝缘套管来提供良好的绝缘、防水等保护效果，并有效降低套筒及固定元件发生锈蚀、腐蚀等情况，如此达到提升整体使用寿命的效用。

Fixer

【技术实现步骤摘要】
固定装置
本技术涉及一种固定装置，尤指该套筒及固定元件外部完全罩覆有绝缘套管，即可通过绝缘套管来提供良好的绝缘、防水等保护效果，且可有效降低套筒及固定元件发生锈蚀、腐蚀等情况，如此达到提升整体使用寿命的效用。
技术介绍
一般的板材(板对板)于组装、接合时，系利用具有旋钮、套环及金属螺钉的定位螺丝予以锁接，然而，高湿度生活环境的空气中经常都含附有大量水分、湿气及盐分等，其水分、湿气或盐分会直接与定位螺丝的金属螺钉接触，以致于定位螺丝在使用一段时间后，其内部的金属螺钉会因为水分、湿气与盐分而受潮、腐蚀，产生氧化、生锈或老化粉碎等现象，进而影响定位螺丝的锁固功能，如此缩短整体使用寿命，然而，目前定位螺丝制造完成后，并不会做防水及防腐蚀等相关处理，导致内部金属螺钉容易损坏，以致于应用定位螺丝的板材无法拆卸，如此无法对板材内部的装置、设备进行维修作业。是以，要如何设法解决上述现有的缺失与不便，即为从事此行业的相关业者所亟欲研究改善的方向所在。
技术实现思路
因此，本技术设计人有鉴于上述缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种固定装置的新型专利。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种固定装置，其特征是包括套筒、固定元件及绝缘套管，其中：该套筒中空内部形成有贯穿的穿孔；该固定元件具有位于套筒上方处的头部，并在头部底面向下延伸设有供穿入于穿孔中的杆身，且杆身下方处延伸有供穿出于穿孔外的锁接部；该绝缘套管由具有弹性的绝缘材质制成，并具有一本体，且本体内部贯设有供套设于套筒外侧处的套接空间，再在本体底部周围处设有供挤压变形而抵贴于预设板体上的抵持部，而本体侧面上延伸有供弯折的连接件，且连接件相反于本体的一端设有供盖合于本体顶部处以将套筒及固定元件完全罩覆住的盖体。所述的固定装置，其中：该套筒的穿孔上方处设有凹陷状的容置槽，而该固定元件的杆身上套设有弹性撑抵于容置槽与头部底面处的弹性元件。所述的固定装置，其中：该套筒的穿孔底部设有定位部。所述的固定装置，其中：该固定元件的头部表面上设有具有十字、内六角凹槽、米字凹槽或六角形凸柱的作动面。所述的固定装置，其中：该绝缘套管由塑胶、橡胶或硅胶制成。所述的固定装置，其中：该本体的套接空间顶部设有上开口，而套接空间底部则设有下开口，该下开口的口径大于上开口的口径，且套接空间内壁面由上开口朝下开口处呈渐扩状。所述的固定装置，其中：该套接空间的上开口的口径小于套筒顶部外缘的外径。所述的固定装置，其中：该本体的抵持部位于绝缘套管底面朝外凸设有倾斜状的抵持环。所述的固定装置，其中：该绝缘套管的盖体一侧凹设有供本体顶部置入的收纳槽，并在收纳槽一侧形成有开口，且开口的口径小于绝缘套管的本体顶部外缘的外径。所述的固定装置，其中：该绝缘套管的盖体一侧表面朝外延伸有扳动片。本技术的优点在于，可凭借绝缘套管来提供良好的绝缘、防水等保护效果，并有效降低套筒及固定元件发生锈蚀、腐蚀等情况，如此达到提升整体使用寿命的效用。本技术的优点还在于，该绝缘套管的盖体为可盖合或掀开于本体上，当欲将固定元件进行解锁时，仅需将盖体掀开即可，而不必将整个绝缘套管从套筒上拔离，以达到方便使用的目的。本技术的优点还在于，该绝缘套管的盖体掀开时，其可通过连接件来避免发生掉落遗失情形的目的。本技术的优点还在于，该套接空间的下开口的口径大于上开口的口径，以使套接空间内壁面朝下开口处呈渐扩状，进而可提供良好导引作用，使本体可顺畅套设于套筒外侧处，以达到降低组装困难度及加快组装速度的目的。本技术的优点还在于，该套接空间的上开口的口径较佳小于套筒顶部外缘的外径，当套筒定位于套接空间内时，即可通过迫紧定位方式达到简易、快速组装的目的。本技术的优点还在于，该本体的抵持部具有向外扩张的抵持环，当本体抵贴于板材表面上后，即可利用抵持环来达到增加与板材接触面积，且同时填补本体底面与板材表面之间空隙的目的。附图说明图1是本技术的立体外观图。图2是本技术的立体分解图。图3是本技术另一视角的立体分解图。图4是本技术板材组装前的侧视剖面图。图5是本技术绝缘套管套设前的侧视剖面图。图6是本技术固定元件锁固前的侧视剖面图。图7是本技术绝缘套管的盖体盖合后的侧视剖面图。附图标记说明：1-套筒；11-穿孔；111-容置槽；112-凸缘；12-定位部；2-固定元件；21-头部；211-作动面；22-杆身；221-C型环；23-锁接部；231-外螺纹；24-弹性元件；3-绝缘套管；31-本体；310-套接空间；3101-上开口；3102-下开口；311-抵持部；3111-抵持环；32-连接件；33-盖体；330-收纳槽；3301-开口；331-扳动片；4-板材；41-孔洞；5-板体；51-锁固件；511-锁孔。具体实施方式为达成上述目的及功效，本技术所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本技术的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，是本技术的立体外观图、立体分解图、另一视角的立体分解图、板材组装前的侧视剖面图、绝缘套管套设前的侧视剖面图、固定元件锁固前的侧视剖面图及绝缘套管的盖体盖合后的侧视剖面图，由图中可清楚看出，本技术包括套筒1、固定元件2及绝缘套管3，其中：该套筒1由金属材质所制成，并在套筒1中空内部形成有纵向贯穿的穿孔11，且穿孔11上方处设有凹陷状的容置槽111，而容置槽111底部形成有朝内凸起的凸缘112，再在穿孔11底部凸设有定位部12。该固定元件2具有位于套筒1上方处且呈圆形的头部21，并在头部21表面上设有可为十字、内六角凹槽、米字凹槽、六角形凸柱或其它各种型式的作动面211，而头部21底面向下延伸设有供穿入于穿孔11中的杆身22，且杆身22上装设有收容于穿孔11内的C型环221，再在杆身22下方处外径较小的锁接部23，且锁接部23表面设有外螺纹231，再在杆身22上套设有一弹性元件24，并使弹性元件24位于套筒1与固定元件2之间呈一弹性变形位移；另外，该杆身22上的C型环221为限位于穿孔11的凸缘112与锁接部23之间。该绝缘套管3由塑胶、橡胶、硅胶等具有弹性的绝缘材质制成，并具有一圆筒状的本体31，且本体31内部贯设有供套设于套筒1外侧处的套接空间310，再在套接空间310顶部设有上开口3101，而套接空间310底部设有口径大于上开口3101口径的下开口3102，另于本体31底部周围处设有抵持部311，且抵持部311位于绝缘套管3底面朝外凸设有倾斜状的抵持环3111，又于本体31侧面上延伸有条状且可供弯折的连接件32，而连接件32相反于本体31的一端设有可供盖合于本体31顶部的盖体33，其盖体33一侧凹设有可供本体31顶部置入的收纳槽330，并在收纳槽330一侧形成有开口3301，而盖体33另一侧表面朝外延伸有扳动片331。上述绝缘套管3本体31的套接空间310相对二侧为分别设有上开口3101与下开口3102，其下开口3102的口径大于上开口3101的口径，以使套接空间310内壁面朝下开口3102方向呈渐扩状，进而可凭借渐扩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定装置，其特征是包括套筒、固定元件及绝缘套管，其中：该套筒中空内部形成有贯穿的穿孔；该固定元件具有位于套筒上方处的头部，并在头部底面向下延伸设有供穿入于穿孔中的杆身，且杆身下方处延伸有供穿出于穿孔外的锁接部；该绝缘套管由具有弹性的绝缘材质制成，并具有一本体，且本体内部贯设有供套设于套筒外侧处的套接空间，再在本体底部周围处设有供挤压变形而抵贴于预设板体上的抵持部，而本体侧面上延伸有供弯折的连接件，且连接件相反于本体的一端设有供盖合于本体顶部处以将套筒及固定元件完全罩覆住的盖体。

【技术特征摘要】
1.一种固定装置，其特征是包括套筒、固定元件及绝缘套管，其中：该套筒中空内部形成有贯穿的穿孔；该固定元件具有位于套筒上方处的头部，并在头部底面向下延伸设有供穿入于穿孔中的杆身，且杆身下方处延伸有供穿出于穿孔外的锁接部；该绝缘套管由具有弹性的绝缘材质制成，并具有一本体，且本体内部贯设有供套设于套筒外侧处的套接空间，再在本体底部周围处设有供挤压变形而抵贴于预设板体上的抵持部，而本体侧面上延伸有供弯折的连接件，且连接件相反于本体的一端设有供盖合于本体顶部处以将套筒及固定元件完全罩覆住的盖体。2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：该套筒的穿孔上方处设有凹陷状的容置槽，而该固定元件的杆身上套设有弹性撑抵于容置槽与头部底面处的弹性元件。3.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：该套筒的穿孔底部设有定位部。4.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：该固定元件的头部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明德，陈智远，
申请(专利权)人：恒昌行精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71