一种架装两用风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种架装两用风扇，属于风扇设备技术领域，为了解决现有的整体模块风扇安装、拆卸不便和日常维护不便的问题，包括壳体，所述壳体上有若干安装槽，所述安装槽内设置有若干风扇模块，其特征在于，所述壳体的两侧滑动连接有有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板一端均设置有定位组件和滑槽组件，定位组件包括上下分别设置的上定位孔和下定位孔，所述滑槽组件包括第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，所述壳体上分别设置有与第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽相适配的第一凸块、第二凸块和第三凸块，第一凸块、第二凸块和第三凸块分别滑动连接在第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽上。本实用新型专利技术具有快速抽拉和定位准确的特点。

A Frame-mounted Dual-purpose Fan

【技术实现步骤摘要】
一种架装两用风扇
本技术属于风扇设备
，具体地涉及一种架装两用风扇。
技术介绍
现有技术中一般是将包括多个风扇模块的整机通过螺钉直接固定在框架上，固定螺钉时还需要借助螺丝刀等工具，操作比较复杂，如操作人员忘记螺钉，风扇模块会松动导致整机运行不正常，或在整机搬运过程中风扇模块脱落，容易导致风扇模块损坏，且一般还带有一个比较大的把手，影响整机的安装，而且在使得整体结构不美观，而且整体风扇固定之后，是被固定在框体内部，一旦某个风扇模块发生故障，需要维修时，就需要将整体进行拆除，使得日常维护和拆卸不便。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的整体模块风扇安装、拆卸不便和日常维护不便的问题，提供一种架装两用风扇具有快速抽拉、定位准确和便于维护的特点。本技术采用的技术方案如下：一种架装两用风扇，包括壳体，所述壳体上有若干安装槽，所述安装槽内设置有若干风扇模块，其特征在于，所述壳体的两侧滑动连接有有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板一端均设置有定位组件和滑槽组件，定位组件包括上下分别设置的若干上定位孔和下定位孔，所述滑槽组件包括第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，所述壳体上分别设置有与第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽相适配的第一凸块、第二凸块和第三凸块，第一凸块、第二凸块和第三凸块分别滑动连接在第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽上。本技术的进一步优选，所述风扇模块包括风扇、电机，所述风扇下端传动连接电机，电机固定设置在壳体上。本技术的进一步优选，所述电机的下端设置有滤网。本技术的进一步优选，所述壳体前端两侧均固定设置有挂钩，所述挂钩为弧形结构。本技术的进一步优选，所述壳体上设置有软钩，所述第一支撑板和第二支撑板上均设置有与软钩相适配的中定位孔，所述软钩可定位在中定位孔上。本技术的进一步优选，所述壳体后端设置有安装孔。工作原理：本技术使用时，通过将第一支撑板和第二支撑板安装在安装架上，对整机进行固定，而在第一支撑板和第二支撑板上设置的若干上定位孔和下定位孔，操作者可以根据需求调整安装位置，操作者可以手拉或手推挂钩，使得壳体上的第一凸块、第二凸块和第三凸块滑动连接在第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽上，并且在壳体上设置有软钩，当壳体滑动一定位置后，使得软钩卡接在中定位孔，从而对壳体进行定位，当软钩卡接在中定位孔时，操作者只需要用力就可以克服软钩的变形力，使得壳体在第一支撑板和第二支撑板上进行滑动。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术通过推动壳体通过手拉或手推挂钩，使得壳体上的第一凸块、第二凸块和第三凸块滑动连接在第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽上，结构简单，第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽相互配合，卡接更加紧密，这种抽拉式的风扇整机，便于日常的维护，并且在第一支撑板和第二支撑板上设置若干的上定位孔和下定位孔，便于安装和拆卸，实用性较强，2.本技术通过设置单独的风扇模块，使得整机运行时，不会因线路故障而导致整体停止运行，这种模块化的结构，便于操作者日常的检修和安装。3.本技术通过在电机的下端设置有滤网，避免杂物、障碍物对风扇的干扰。4.本技术通过在壳体前端两侧均固定设置有挂钩，这种简单的结构，体积小，不妨碍整体的美观，便于操作者手拉或手推壳体。5.本技术通过在壳体后端设置有安装孔，可以直接与设置在壳体后端的电源接口相连。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的滑槽组件的部分结构示意图；图3是本技术的前端的结构示意图；图4是本技术的后端的结构示意图；图5是本技术的软钩的结构示意图。附图标记：1-第一支撑板，2-壳体，3-第一凸块，4-第二支撑板，5-上定位孔，6-第一滑槽，7-第二凸块，8-中定位孔，9-第二滑槽，10-第三滑槽，11-第三凸块，12-下定位孔，13-软钩，14-扭紧螺钉，15-挂钩，16-滤网，17-风扇。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-5对本技术作详细说明。实施案例一：一种架装两用风扇17，包括壳体2，所述壳体2上有若干安装槽，所述安装槽内设置有若干风扇17模块，所述风扇17模块包括风扇17、电机，所述风扇17下端传动连接电机，电机固定设置在壳体2上，所述电机的下端设置有滤网16，所述壳体2的两侧滑动连接有有第一支撑板1和第二支撑板4，所述第一支撑板1和第二支撑板4一端均设置有定位组件和滑槽组件，定位组件包括上下分别设置的若干上定位孔5和下定位孔12，所述滑槽组件包括第一滑槽6、第二滑槽9和第三滑槽10，所述壳体2上分别设置有与第一滑槽6、第二滑槽9和第三滑槽10相适配的第一凸块3、第二凸块7和第三凸块11，第一凸块3、第二凸块7和第三凸块11分别滑动连接在第一滑槽6、第二滑槽9和第三滑槽10上。所述壳体2前端两侧均固定设置有挂钩15，所述挂钩15为弧形结构。所述壳体2后端设置有安装孔。工作原理：本技术使用时，通过将第一支撑板1和第二支撑板4安装在安装架上，对整机进行固定，而在第一支撑板1和第二支撑板4上设置的若干上定位孔5和下定位孔12，操作者可以根据需求调整安装位置，操作者可以手拉或手推挂钩15，使得壳体2上的第一凸块3、第二凸块7和第三凸块11滑动连接在第一滑槽6、第二滑槽9和第三滑槽10上，并且在壳体2上设置有软钩13，当壳体2滑动一定位置后，使得软钩13卡接在中定位孔8，从而对壳体2进行定位，当软钩13卡接在中定位孔8时，操作者只需要用力就可以克服软钩13的变形力，使得壳体2在第一支撑板1和第二支撑板4上进行滑动。实施案例二：如图5所示，本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，此图为壳体2的挂钩15的部分结构示意图，所述壳体2的前端均设置有扭紧螺钉14，扭紧螺钉14对称设置在壳体2的前端，使用时，操作者可以通过双手捏紧扭紧螺钉14进行推拉壳体2，壳体2外侧设置有软钩13，软钩13由柔性材料制成，有一定的变形力，并且在所述第一支撑板1和第二支撑板4上均设置有与软钩13相适配的若干中定位孔8，使得壳体2在推拉一定位置后，可以通过软钩13卡接在中定位孔8上，对壳体2进行固定，使得整体结构保持稳定和高速地运行。实施案例三：如图4所示，本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，此图为壳体2后端的结构示意图，壳体2后端中部设置有安装孔，安装孔为电源接口，与现有的电气设备可以相适配。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种架装两用风扇，包括壳体(2)，所述壳体(2)上有若干安装槽，所述安装槽内设置有若干风扇(17)模块，其特征在于，所述壳体(2)的两侧滑动连接有有第一支撑板(1)和第二支撑板(4)，所述第一支撑板(1)和第二支撑板(4)一端均设置有定位组件和滑槽组件，定位组件包括上下分别设置的上定位孔(5)和下定位孔(12)，所述滑槽组件包括第一滑槽(6)、第二滑槽(9)和第三滑槽(10)，所述壳体(2)上分别设置有与第一滑槽(6)、第二滑槽(9)和第三滑槽(10)相适配的第一凸块(3)、第二凸块(7)和第三凸块(11)，第一凸块(3)、第二凸块(7)和第三凸块(11)分别滑动连接在第一滑槽(6)、第二滑槽(9)和第三滑槽(10)上。

【技术特征摘要】
1.一种架装两用风扇，包括壳体(2)，所述壳体(2)上有若干安装槽，所述安装槽内设置有若干风扇(17)模块，其特征在于，所述壳体(2)的两侧滑动连接有有第一支撑板(1)和第二支撑板(4)，所述第一支撑板(1)和第二支撑板(4)一端均设置有定位组件和滑槽组件，定位组件包括上下分别设置的上定位孔(5)和下定位孔(12)，所述滑槽组件包括第一滑槽(6)、第二滑槽(9)和第三滑槽(10)，所述壳体(2)上分别设置有与第一滑槽(6)、第二滑槽(9)和第三滑槽(10)相适配的第一凸块(3)、第二凸块(7)和第三凸块(11)，第一凸块(3)、第二凸块(7)和第三凸块(11)分别滑动连接在第一滑槽(6)、第二滑槽(9)和第三滑槽(10)上。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜虎，
申请(专利权)人：成都泵类应用技术研究所，
类型：新型
国别省市：四川,51