一种养生壶打孔攻丝一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种养生壶打孔攻丝一体机，包括操作台面，所述操作台面下表面左右两侧固定连接桌腿，所述操作台面上表面左右两侧固定连接导向柱，导向柱顶端固定连接横梁，所述横梁和操作台面中部均转动连接转轴。本实用新型专利技术可以用在养生壶加工过程中在养生壶的表面进行钻孔和攻丝的加工工序中，通过设置丝杆、转轴、丝锥和钻头组成加工机构，通过一个电机带动两个加工部件，从而实现一个装置中可以完成钻孔和攻丝的两个加工工序，不需要重复装夹，节省了加工时间，并且减少了重复装夹带来的加工误差，提高了加工精度，操作简单，适宜推广使用。

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【技术实现步骤摘要】
一种养生壶打孔攻丝一体机
本技术涉及机械加工
，具体是一种养生壶打孔攻丝一体机。
技术介绍
攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”。在攻丝中选择适合的润滑剂很重要。在传统的机械加工制造业中，对工件上的钻孔和攻丝主要是通过车床、镗床或者加工中心来完成，这种加工方式只能单独完成钻孔或攻丝，且钻孔与攻丝之间需两次或两次以上装夹，其结果就是加工效率低，位置精度低，而且不可避免地出现遗漏工序问题，这样就无法满足现代工业化高效率、高精度的要求。中国专利（公告号：CN106141333B）公开了一种小孔自动攻丝设备，包括工作台、送料机构、攻丝机构、拖料机构和收料机构，送料机构和收料机构对称安装在工作台的两端，工作台上开有带料槽，攻丝机构和拖料机构沿带料的移动方向依次安装在工作台的上方，攻丝机构包括背板、竖直导轨、水平导轨、水平移动滑块、主轴和丝锥，背板下端固定在工作台上，背板的侧壁上设置竖直导轨，水平导轨滑动配合安装在竖直导轨上，背板的顶部安装有竖直移动电机，水平移动滑块滑动配合安装在水平导轨上，水平导轨的端部安装有水平移动电机，水平移动滑块上固定有主轴座，主轴固定在主轴座的上方，丝锥固定在主轴的下端，该装置只通过丝锥对材料进行攻丝，实际生产养生壶过程中，首先在工件上进行打孔，把螺纹孔的底孔钻好之后，再对于底孔进行攻丝，该装置在攻丝之前并没有钻孔，影响最终攻丝的效果。
技术实现思路
本技术提供一种养生壶打孔攻丝一体机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种养生壶打孔攻丝一体机，包括操作台面，所述操作台面下表面左右两侧固定连接桌腿，所述操作台面上表面左右两侧固定连接导向柱，导向柱顶端固定连接横梁，所述横梁和操作台面中部均转动连接转轴，所述操作台面上部右侧固定连接第二驱动电机，第二驱动电机输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接丝杆，所述丝杆上下端固定连接第三带轮，第三带轮通过第二皮带连接第四带轮，第四带轮固定连接转轴，所述丝杆中部连接活动板，活动板左侧上部固定连接第一驱动电机，第一驱动电机输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过第一皮带连接第二带轮，第二带轮同轴连接固定框，固定框外部套设有待加工材料，所述待加工材料上方的转轴下端固定连接丝锥，所述待加工材料下方的转轴上端固定连接钻头。作为本技术的一种优选技术方案，所述活动板两侧滑动连接导向柱。作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆转动连接横梁和操作台面。作为本技术的一种优选技术方案，所述活动板中部转动连接固定框。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框中部设有通孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框右侧设有滑槽，滑槽滑动连接滑块。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽底部固定连接弹簧，弹簧另一端固定连接滑块。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块中部固定连接顶杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶杆右侧为斜面。本技术具有以下有益之处：本技术可以用在养生壶加工过程中在养生壶的表面进行钻孔和攻丝的加工工序中，通过设置丝杆、转轴、丝锥和钻头组成加工机构，通过一个电机带动两个加工部件，从而实现一个装置中可以完成钻孔和攻丝的两个加工工序，不需要重复装夹，节省了加工时间，并且减少了重复装夹带来的加工误差，提高了加工精度，操作简单，适宜推广使用。附图说明图1为一种养生壶打孔攻丝一体机的结构示意图。图2为一种养生壶打孔攻丝一体机中固定框的结构示意图。图3为一种养生壶打孔攻丝一体机中A的局部放大结构示意图。图中：1、桌腿；2、操作台面；3、导向柱；4、活动板；5、第一驱动电机；6、第一带轮；7、第一皮带；8、横梁；9、丝锥；10、转轴；11、第三带轮；12、第二皮带；13、第四带轮；14、固定框；15、第二带轮；16、丝杆；17、第二驱动电机；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、钻头；21、通孔；22、待加工材料；23、顶杆；24、滑槽；25、滑块；26、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。实施例一请参阅图1，一种养生壶打孔攻丝一体机，包括操作台面2，所述操作台面2下表面左右两侧固定连接桌腿1，所述操作台面2上表面左右两侧固定连接导向柱3，导向柱3顶端固定连接横梁8，所述横梁8和操作台面2中部均转动连接转轴10，所述操作台面2上部右侧固定连接第二驱动电机17，第二驱动电机17输出轴固定连接第一锥齿轮18，第一锥齿轮18啮合连接第二锥齿轮19，第二锥齿轮19固定连接丝杆16，所述丝杆16转动连接横梁8和操作台面2，所述丝杆16上下端固定连接第三带轮11，第三带轮11通过第二皮带12连接第四带轮13，第四带轮13固定连接转轴10，所述待加工材料22上方的转轴10下端固定连接丝锥9，所述待加工材料22下方的转轴10上端固定连接钻头20。请参阅图1和2，所述丝杆16中部连接活动板4，所述活动板4两侧滑动连接导向柱3，活动板4左侧上部固定连接第一驱动电机5，第一驱动电机5输出轴固定连接第一带轮6，第一带轮6通过第一皮带7连接第二带轮15，第二带轮15同轴连接固定框14，所述活动板4中部转动连接固定框14，固定框14外部套设有待加工材料22，所述固定框14中部设有通孔21，通孔21的位置与丝锥9和钻头20的位置在垂直方向上重合，从而保证了丝锥9和钻头20加工的过程中不会与固定框14接触，从而保护固定框14不会损坏。实施例二请参阅图2和3，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述固定框14右侧设有滑槽24，滑槽24滑动连接滑块25，滑槽24底部固定连接弹簧26，弹簧26另一端固定连接滑块25，滑块25中部固定连接顶杆23，顶杆23右侧为斜面。为了保证待加工材料22与固定框14固定的更加紧密，在固定框14内部设置了滑块25和顶杆23，当待加工材料22从右侧往固定框14外侧滑动的时候，顶杆23被压向固定框14内部，最终通过弹簧26、滑块25和顶杆23将待加工材料22固定在固定框14的外部，并且在顶杆23右侧设置斜面，可以更加轻松的将待加工材料22从右侧套在固定框14的外部。本技术在实施过程中，首先将待加工材料22套设在固定框14的外部，启动第二驱动电机17，第二驱动电机17通过啮合连接的第一锥齿轮18和第二锥齿轮19带动丝杆16转动，丝杆16带动活动板4沿着导向柱3上下移动，并且丝杆16通过皮带传动带动转轴10转动，当第二驱动电机17反转时，丝杆16带动活动板4向下移动，转轴10反转，此时钻头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种养生壶打孔攻丝一体机，包括操作台面（2），所述操作台面（2）下表面左右两侧固定连接桌腿（1），所述操作台面（2）上表面左右两侧固定连接导向柱（3），导向柱（3）顶端固定连接横梁（8），所述横梁（8）和操作台面（2）中部均转动连接转轴（10），其特征在于，所述操作台面（2）上部右侧固定连接第二驱动电机（17），第二驱动电机（17）输出轴固定连接第一锥齿轮（18），第一锥齿轮（18）啮合连接第二锥齿轮（19），第二锥齿轮（19）固定连接丝杆（16），所述丝杆（16）上下端固定连接第三带轮（11），第三带轮（11）通过第二皮带（12）连接第四带轮（13），第四带轮（13）固定连接转轴（10），所述丝杆（16）中部连接活动板（4），活动板（4）左侧上部固定连接第一驱动电机（5），第一驱动电机（5）输出轴固定连接第一带轮（6），第一带轮（6）通过第一皮带（7）连接第二带轮（15），第二带轮（15）同轴连接固定框（14），固定框（14）外部套设有待加工材料（22），所述待加工材料（22）上方的转轴（10）下端固定连接丝锥（9），所述待加工材料（22）下方的转轴（10）上端固定连接钻头（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种养生壶打孔攻丝一体机，包括操作台面（2），所述操作台面（2）下表面左右两侧固定连接桌腿（1），所述操作台面（2）上表面左右两侧固定连接导向柱（3），导向柱（3）顶端固定连接横梁（8），所述横梁（8）和操作台面（2）中部均转动连接转轴（10），其特征在于，所述操作台面（2）上部右侧固定连接第二驱动电机（17），第二驱动电机（17）输出轴固定连接第一锥齿轮（18），第一锥齿轮（18）啮合连接第二锥齿轮（19），第二锥齿轮（19）固定连接丝杆（16），所述丝杆（16）上下端固定连接第三带轮（11），第三带轮（11）通过第二皮带（12）连接第四带轮（13），第四带轮（13）固定连接转轴（10），所述丝杆（16）中部连接活动板（4），活动板（4）左侧上部固定连接第一驱动电机（5），第一驱动电机（5）输出轴固定连接第一带轮（6），第一带轮（6）通过第一皮带（7）连接第二带轮（15），第二带轮（15）同轴连接固定框（14），固定框（14）外部套设有待加工材料（22），所述待加工材料（22）上方的转轴（10）下端固定连接丝锥（9），所述待加工材料（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冰，黄森荣，
申请(专利权)人：广东金盛电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44