一种风机叶片及风机叶轮制造技术

本发明专利技术公开一种风机叶片，包括叶片本体，叶片本体上设有延展线；延展线逆时针方向的端点为起始点，延展线除起始点以外的各点称为任意点；延展线具有构造中心，构造中心与起始点的连线称为起始线，构造中心与任意点的连线称为任意线，任意线与起始线形成夹角θ；任意线的长度为R，所述R＝p+qθ，其中p和q均为常数，所述p为70毫米至80毫米，所述q为40毫米至50毫米；所述角度θ的取值范围为0至a，其中a为常数，所述a为1至1.2。常数a限定了风机叶片的总长度，常数p和q限定了风机叶片的形状，该长度和形状的风机叶片有利于风机中流体的流动，能够用于提高风机的风机效率。本发明专利技术用于后向离心式风机。

A fan blade and impeller

【技术实现步骤摘要】
一种风机叶片及风机叶轮
本专利技术涉及风机领域，特别涉及一种风机叶轮。
技术介绍
按风机作用原理的不同，风机有叶片式风机与容机式风机两种类型。叶片式风机是通过叶轮旋转将能量传递给气体，叶片式风机可分为离心式风机、轴流式风机、混流式风机，离心式风机主要包括风机蜗壳和风机叶轮。根据装配的风机叶片的不同，离心式风机包括前向离心式风机和后向离心式风机。对于后向离心式风机，通常根据风量、风压、轴功率得出风机效率，现有的后向离心式风机的风机效率偏低、有待提高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种用于后向离心风机的风机叶片。本专利技术解决其技术问题的解决方案是：一种风机叶片，包括沿上下方向延伸、壁厚均匀的叶片本体，叶片本体上设有弧形的延展线，延展线为叶片本体的外表面在水平面上的投影曲线；延展线逆时针方向的端点为起始点，延展线除起始点以外的各点称为任意点；延展线具有构造中心，构造中心与起始点的连线称为起始线，构造中心与任意点的连线称为任意线，任意线与起始线形成夹角θ；任意线的长度为R，所述R＝p+qθ，其中p和q均为常数，所述p为70毫米至80毫米，所述q为40毫米至50毫米；所述角度θ的取值范围为0至a，其中a为常数，所述a为1至1.2。作为上述技术方案的进一步改进，所述叶片本体的厚度为1.9毫米至2.1毫米。一种风机叶轮，包括多个上述风机叶片，还包括上盘体、下盘体，上盘体、下盘体具有共同的沿上下方向设置的轴线，所有叶片本体关于所述轴线环向均布；上盘体的下表面与所有叶片本体的上端面固定连接，下盘体的上表面与所有叶片本体的下端面固定连接；所述构造中心设置在所述轴线上，所述延展线顺时针方向的端点为终止点，所述起始点靠近所述轴线而所述终止点远离所述轴线；延展线在起始点处具有起始切线，起始切线与所述起始线形成夹角B，所述夹角B为126度至132度。作为上述技术方案的进一步改进，风机叶轮还包括沿上下方向设置的直筒段；所述下盘体包括沿上下方向设置的扩口段，扩口段上端小而下端大，扩口段具有互相连通的上开口和下开口；扩口段与直筒段同轴设置，扩口段的上端与直筒段的下端固定连接；扩口段的外侧面与所有叶片本体的下端面固定连接；直筒段的外侧面与每一个叶片本体的内侧面之间均设有气流间隙。作为上述技术方案的进一步改进，所述扩口段的上端设有环形凸起，所述环形凸起与所述扩口段同轴设置。作为上述技术方案的进一步改进，所述环形凸起的内环面上设有环形凹槽。作为上述技术方案的进一步改进，风机叶轮还包括至少两个加强筋板，所有加强筋板关于所述环形凹槽的轴线环向均布，每一个加强筋板均与所述环形凹槽的槽壁固定连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述扩口段的下端的外缘设有向下延伸的第一加强环。作为上述技术方案的进一步改进，所述环形凸起、扩口段、第一加强环一体成型。作为上述技术方案的进一步改进，所述上盘体的外缘设有向上延伸的第二加强环。本专利技术的有益效果是：常数a限定了风机叶片的总长度，常数p和q限定了风机叶片的形状，该长度和形状的风机叶片有利于风机中流体的流动，能够用于提高风机的风机效率。本专利技术用于后向离心式风机。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本专利技术中风机叶片实施例的俯视图；图2是本专利技术中风机叶轮实施例的结构示意图；图3是本专利技术中风机叶轮实施例的俯视图；图4是本专利技术中风机叶轮实施例的另一个角度的结构示意图；图5是本专利技术中风机叶轮实施例的仰视图；图6是本专利技术中风机叶轮实施例的主视图；图7是图6中位置C的局部放大图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1至图7，这是本专利技术中风机叶片和风机叶轮的实施例，具体地：一种风机叶片，包括沿上下方向延伸、壁厚均匀的叶片本体100，叶片本体100上设有弧形的延展线110，延展线110为叶片本体100的外表面在水平面上的投影曲线；延展线110逆时针方向的端点为起始点，延展线110除起始点以外的各点称为任意点；延展线110具有构造中心，构造中心与起始点的连线称为起始线111，构造中心与任意点的连线称为任意线112，任意线112与起始线111形成夹角θ；任意线112的长度为R，所述R＝p+qθ，其中p和q均为常数，所述p为70毫米至80毫米，所述q为40毫米至50毫米；所述角度θ的取值范围为0至a，其中a为常数，所述a为1至1.2。常数a限定了风机叶片的总长度，常数p和q限定了风机叶片的形状，该长度和形状的风机叶片有利于风机中流体的流动，能够用于提高风机的风机效率。本专利技术用于后向离心式风机。其中现有风机的叶片本体100也可以用本专利技术的特征进行描述，其转化后对应的常数a、常数p、常数q如表1所示(以下简称为现有风机)；同时对本专利技术中的叶片本体100的常数a、常数p、常数q取三组不同的数值，并同时列在表1中(该三组不同数值的叶片本体以下简称为数值1、数值2、数值3)。表1：常数a常数p(mm)常数q(mm)对比风机0.936737数值117040数值21.17545数值31.28050经过对本专利技术中的数值1、数值2、数值3的风机和对比风机进行检测，得出相应的指标参数如表2所示：其中，表2中的风量、风压是指最高效率情况下的工况，即检测时获取最高效率附近的多个工况点，再对各个工况点计算，确定最高效率下的工况点。其中，风机效率＝(风量×风压)/(102×轴功率)，风量的单位需从工程常用的单位m3/h转化为m3/s，风压的单位需从Pa转化为毫米水柱，轴功率的单位需转化为千瓦，102为千瓦与千克·米/秒之间的换算关系系数，即1千瓦＝102千克·米/秒。根据表2可知，本专利技术中数值1、数值2、数值3实施的后向离心风机的风机效率相对于对比风机的效率得到了有效的提高。本专利技术的叶片本体100的总长度和形状，是通过常数a、常数p、常数q等结构特征的创造性设置以及对这些参数进行有机的配置，让本专利技术能够有效提高风机的风机效率。基于本专利技术的数值1实施例，通过将对比风机中的常数a直接替换为数值1实施例的取值，或将对比风机中的常数p替换为数值1实施例的取值，或将对比风机中的常数q替换数值1实施例的取值，其对应的数值直接替换情况如表3所示，以下分别简称对比1、对比2、对比3。表3：常数a常数p(mm)常数q(mm)对比风机0.936737对比116737对比20.937537对比30.936750对以上对比1、对比2、对比3分别进行检测，得出的相应指标参数如表4所示：表4：风量(m3/本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机叶片，其特征在于：包括沿上下方向延伸、壁厚均匀的叶片本体(100)，叶片本体(100)上设有弧形的延展线(110)，延展线(110)为叶片本体(100)的外表面在水平面上的投影曲线；延展线(110)逆时针方向的端点为起始点，延展线(110)除起始点以外的各点称为任意点；延展线(110)具有构造中心，构造中心与起始点的连线称为起始线(111)，构造中心与任意点的连线称为任意线(112)，任意线(112)与起始线(111)形成夹角θ；任意线(112)的长度为R，所述R＝p+qθ，其中p和q均为常数，所述p为70毫米至80毫米，所述q为40毫米至50毫米；所述角度θ的取值范围为0至a，其中a为常数，所述a为1至1.2。

【技术特征摘要】
1.一种风机叶片，其特征在于：包括沿上下方向延伸、壁厚均匀的叶片本体(100)，叶片本体(100)上设有弧形的延展线(110)，延展线(110)为叶片本体(100)的外表面在水平面上的投影曲线；延展线(110)逆时针方向的端点为起始点，延展线(110)除起始点以外的各点称为任意点；延展线(110)具有构造中心，构造中心与起始点的连线称为起始线(111)，构造中心与任意点的连线称为任意线(112)，任意线(112)与起始线(111)形成夹角θ；任意线(112)的长度为R，所述R＝p+qθ，其中p和q均为常数，所述p为70毫米至80毫米，所述q为40毫米至50毫米；所述角度θ的取值范围为0至a，其中a为常数，所述a为1至1.2。2.根据权利要求1所述的一种风机叶片，其特征在于：所述叶片本体(100)的厚度为1.9毫米至2.1毫米。3.一种风机叶轮，包括多个如权利要求1或2所述的风机叶片，其特征在于：还包括上盘体(200)、下盘体(300)，上盘体(200)、下盘体(300)具有共同的沿上下方向设置的轴线，所有叶片本体(100)关于所述轴线环向均布；上盘体(200)的下表面与所有叶片本体(100)的上端面固定连接，下盘体(300)的上表面与所有叶片本体(100)的下端面固定连接；所述构造中心设置在所述轴线上，所述延展线(110)顺时针方向的端点为终止点，所述起始点靠近所述轴线而所述终止点远离所述轴线；延展线(110)在起始点处具有起始切线(113)，起始切线(113)与所述起始线(111)形成夹角B，所述夹角B为...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆锡佳，彭湃，陆国浇，湛广永，潘华，王成合，沈朝晖，潘艳，覃伟，陈林海，
申请(专利权)人：佛山市南海南洋电机电器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44