定位结构以及串焊设备制造技术

本实用新型专利技术涉及串焊技术领域，提出一种定位结构以及串焊设备，用于串焊机。该定位结构可以包括跟随板与跟随板延伸部，跟随板具有固定平面，固定平面上开设有第一沟槽以用于引导引流条；跟随板延伸部与跟随板对接，跟随板延伸部设有第二沟槽，且第二沟槽与第一沟槽位于同一直线。采用该定位结构可以解决现有技术中电池片尾端主栅线与引流条不重合，主栅线露白不良的问题。

Positioning structure and series welding equipment

【技术实现步骤摘要】
定位结构以及串焊设备
本技术涉及串焊
，尤其涉及一种定位结构以及安装有该定位结构的串焊设备。
技术介绍
目前，光伏电池组件的需求量越来越大，而在光伏电池组件生产过程中经常用到串焊设备，串焊设备中均会用到跟随板做定位结构来引导引流条。现有技术中跟随板做定位结构经常会出现电池片尾端主栅线与引流条不重合，主栅线露白不良的问题。因此，有必要提出一种新的定位结构以及安装有该定位结构的串焊设备。所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的电池片尾端主栅线与引流条不重合，主栅线露白不良的不足，提供一种可以解决焊接工艺主栅线露白不良的定位结构以及安装有该定位结构的串焊设备。本技术的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本技术的实践而习得。根据本技术的一个方面一种定位结构，用于串焊机，包括：跟随板，具有固定平面，所述固定平面上开设有第一沟槽以用于引导引流条；跟随板延伸部，与所述跟随板对接，所述跟随板延伸部设有第二沟槽，且所述第二沟槽与所述第一沟槽位于同一直线。在本公开的一种示例性实施例中，多个所述第一沟槽与多个所述第二沟槽一一对应且分别位于同一直线。在本公开的一种示例性实施例中，所述跟随板延伸部远离所述跟随板一端的厚度小于所述跟随板的厚度。在本公开的一种示例性实施例中，所述跟随板延伸部由多个并列间隔设置的子延伸部构成，且每一所述子延伸部上设置一所述第二沟槽。在本公开的一种示例性实施例中，所述跟随板延伸部为三棱柱结构。在本公开的一种示例性实施例中，所述定位结构还包括：滑轨，设于所述跟随板下方，用于跟随板的下降；连接板，与所述跟随板连接，用于连接所述跟随板与所述滑轨。在本公开的一种示例性实施例中，所述连接板上设有与所述滑轨相适配的滑槽以用于与所述滑轨连接。根据本公开的一个方面，提供一种串焊设备，包括：上述任意一项所述的定位结构。在本公开的一种示例性实施例中，所述串焊设备还包括：传送皮带；夹爪机构，用于加持所述引流条的一端，使所述引流条在所述定位结构的引导下放置于光伏电池片上。在本公开的一种示例性实施例中，所述跟随板延伸部远离跟随板的一端与所述传送皮带之间存在间隙。由上述技术方案可知，本技术具备以下优点和积极效果中的至少之一：本技术定位结构在跟随板的一端设有与跟随板对接的跟随板延伸部，跟随板延伸部上设有的第二沟槽与跟随板上设有的第一沟槽位于同一条直线上，第一沟槽与第二沟槽用来引导引流条。该定位结构用于串焊机，相较于现有技术，由于存在跟随板延伸部以及第二沟槽，引流条尾端的引导效果较好，引流条尾端离开跟随板后，继续由跟随板延伸部来对引流条进行引导，防止了引流条尾端的横向运动，解决了焊接后电池片主栅线露白不良的问题。附图说明通过参照附图详细描述其示例实施方式，本技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。图1是本技术定位结构的结构示意图；图2是本技术串焊设备的部分结构示意图；图3是图2中M区域的放大示意图；图4是本技术第一种实施例的跟随板延伸部的侧视结构示意图；图5是本技术第二种实施例的跟随板延伸部的侧视结构示意图；图6是本技术第三种实施例的跟随板延伸部的侧视结构示意图；图7是本技术第四种实施例的跟随板延伸部的侧视结构示意图；图中主要元件附图标记说明如下：1、跟随板；101；第一沟槽；2、跟随板延伸部；201、第二沟槽；202、第一棱面；203、第二棱面；204、第三棱面；3、滑轨；4、连接板；401、第一板端；402、第二板端；403、第三板端；5、电池片；501、第一电池片；502、第二电池片；6、引流条；7、传送皮带；8、夹爪机构；9、主栅线。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。在相关技术中，在电池片进行串焊生产时,为把引流条6敷设到电池片正反两面，首先，串焊机的夹爪机构8拉出一段引流条，引流条6长度大约是电池片长度的两倍，引流条6的前半段被夹爪机构放置在第一片电池片正面，然后，机械手在引流条6后半段位置放置第二片电池片，实现前后电池片串联，最后，进入焊接区域进行加热焊接。夹爪机构在拉出引流条6时，为保证引流条6位置准确，能与电池片主栅线9重合，在引流条6出料端设置跟随板1，跟随板1上设有沟槽，沟槽位置与主栅线位置吻合。当引流条6被拉出时，经过跟随板1上的沟槽修正位置，保证引流条6与主栅线9重合。但是，引流条6在拉出跟随板1的沟槽后，经常会左右横向摆动，进而会造成引流条6与上述电池片上设有的主栅线9不重合，造成栅线露白不良的问题。本技术首先提供一种定位结构，用于串焊机，参照图1和图2，该定位结构可以包括跟随板1和跟随板延伸部2；跟随板1具有固定平面，固定平面上开设有第一沟槽101以用于引导引流条6；跟随板延伸部2与跟随板1对接，跟随板延伸部2设有第二沟槽201，且第二沟槽与第一沟槽位于同一直线。上述引流条6首先起到引导作用，使得电池片可以稳定的置于传送皮带7上，其次，引流条6在此处还作为焊带，用于将多个电池片焊接到一起，完成串焊；引流条6的材质可以是导电材质。在本示例实施方式中，参照图1和图3，跟随板1可以具有固定平面，在固定平面开设有多个第一沟槽101，第一沟槽101的数量可以是四个，在另一实施方式中，第一沟槽101的数量可以为三个、五个、六个或更多个。可以根据所需串焊器件上的主栅线9的数量确定，第一沟槽的数量大于等于串焊器件上的主栅线9的数量即可；在本实施方式中不对第一沟槽的数量做具体限定。参照图1，跟随板延伸部2与跟随板1连接，且在跟随板延伸部2上设置有第二沟槽201，第二沟槽201与第一沟槽101为与同一条直线上，第二沟槽201的数量可以与第一沟槽101的数量相同，即第二沟槽201的数量可以是四个，在另一示例实施方式中，第二沟槽201的数量也可以是三个、五个、六个或更多。多个第一沟槽101与多个第二沟槽201一一对应且分别位于同一条直线上。当然，在另一示例实施方式中，参照图1和图3，第一沟槽101与第二沟槽201的数量也可以不同，第二沟槽201的数量可以大于第一沟槽101的数量，多个第一沟槽101均有与之对应且处在同一条直线的第二沟槽201，但部分第二沟槽201可以不与第一沟槽101对应。此时第一沟槽101的数量需要大于等于电池片上主栅线9的数量。第二沟槽201的数量也可以小于第一沟槽101的数量，多个第二沟槽201均有与之对应的且处在同一条直线的第一沟槽101，但部分第一沟槽101可以不与第二沟槽201相对应，此时第二沟槽201的数量需要大于等于电池片上主栅线9的数量。在本示例实施方式中，参照图1和图2，跟随板延伸部2远离跟随板1一端的厚度小于跟随板1的厚度，这样可以给传送皮带预留出足够的运动空间，使得跟随本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位结构，用于串焊机，其特征在于，包括：跟随板，具有固定平面，所述固定平面上开设有第一沟槽以用于引导引流条；跟随板延伸部，与所述跟随板对接，所述跟随板延伸部设有第二沟槽，且所述第二沟槽与所述第一沟槽位于同一直线。

【技术特征摘要】
1.一种定位结构，用于串焊机，其特征在于，包括：跟随板，具有固定平面，所述固定平面上开设有第一沟槽以用于引导引流条；跟随板延伸部，与所述跟随板对接，所述跟随板延伸部设有第二沟槽，且所述第二沟槽与所述第一沟槽位于同一直线。2.根据权利要求1所述的定位结构，其特征在于，多个所述第一沟槽与多个所述第二沟槽一一对应且分别位于同一直线。3.根据权利要求1所述的定位结构，其特征在于，所述跟随板延伸部远离所述跟随板一端的厚度小于所述跟随板的厚度。4.根据权利要求3所述的定位结构，其特征在于，所述跟随板延伸部由多个并列间隔设置的子延伸部构成，且每一所述子延伸部上设置一所述第二沟槽。5.根据权利要求3或4所述的定位结构，其特征在于，所述跟随板延...

【专利技术属性】
技术研发人员：周冬，陈自东，刘鑫，王建强，沙明星，
申请(专利权)人：成都东腾薄膜太阳能有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51