一种高速往复走丝电火花线切割机床的进电导丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速往复走丝电火花线切割机床的进电导丝装置，两个进电导丝装置分别安装在机床上线臂的导轮的下方和机床下线臂的导轮的上方，进电块位于机床上线臂的导轮和机床下线臂的导轮之间，下挡丝棒和上挡丝棒安装于挡丝棒支架，电极丝紧靠在机床上线臂的导轮、机床下线臂的导轮和进电块的同一侧，上挡丝棒和下挡丝棒位于所述的电极丝的另一侧，两进电块位于上下两个导轮之间并靠近放电区域，缩短进电点与放电区域间的距离，降低脉冲电源在电极丝上的能量损耗，避免在切割时电极丝走丝产生的抖动而形成的在进电处放电导致的加剧电极丝损耗甚至烧断电极丝，喷液孔喷出的液体对进电点进行冷却和润滑从而延长电极丝的使用寿命。

A Conductive Wire Feeding Device for High Speed Reciprocating WEDM Machine Tool

【技术实现步骤摘要】
一种高速往复走丝电火花线切割机床的进电导丝装置
本技术涉及一种进电导丝装置，特别是涉及一种适用于高速往复走丝电火花线切割机床大电流切割情况下的进电导丝装置。
技术介绍
高速往复走丝电火花线切割机床是我国在20世纪60年代末研制成功的具有完全自主知识产权的数控电火花线切割加工机床，由于其结构简单、性价比较高等诸多优点，已被广泛应用于精密模具、航天、航空、汽车等制造领域，并已成为机械加工领域不可替代的加工手段。随着零件及模具加工业要求的不断提高以及市场竞争的日趋激烈，提高电火花线切割的加工效率是其始终追求的目标。电火花线切割加工效率的提升主要依靠增大脉冲放电能量，随着放电能量的增加，电极丝的进电方式就变得十分重要。首先，高速往复走丝电火花线切割采用的电极丝是钼丝，它不是电的良导体，自身存在较大的电阻，该电阻在加工电流较小的情况下，对加工效率和切割稳定性影响不大，但一旦电流升高后，从进电点到加工区域段的钼丝电阻就会消耗较大的脉冲电源能量，而这个能量消耗会导致电极丝发热，加工效率降低；其次，进电的接触点也会有接触电阻，而且如果接触面积过小，则此点接触电阻将更高，在加工过程中发热更加严重，必将大大提升钼丝在进电点的损伤几率；第三，钼丝在运行过程中，不可避免会有微弱的跳动，这种跳动一般肉眼不易察觉，但实际是存在的，一旦在进电点产生微弱的跳动，在小能量加工时对钼丝危害不大，但在大能量加工时，一旦有微小的跳动，就会导致进电点接触不稳定，且会因为跳火而烧断钼丝，进而降低加工效率。当前，高速往复走丝电火花线切割机床加工时的最大平均电流约为6A，普遍采用的进电方式如附图1所示。而当进行平均切割电流超过10A的大能量切割时，由于钼丝振动在所难免，则在进电块处会发生放电现象，不仅会导致钼丝切入进电块而降低进电块寿命甚至夹断钼丝，且会因放电能量大易使钼丝在放电处烧断。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高速往复走丝电火花线切割机床的进电导丝装置，其目的是为了在大能量切割条件下，降低钼丝上从进电位置到放电区域的电阻，减少钼丝上的能量损耗，同时借助进电导丝装置限制电极丝的空间位置变动量，为大能量下的高效切割提供持续稳定的加工条件。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种高速往复走丝电火花线切割机床的进电导丝装置，所述的进电导丝装置包括胶木板一、进电块支座、进电块、挡丝棒支架、进液水嘴，下挡丝棒和上挡丝棒，其特征在于：所述的进电块支座通过所述的胶木板安装在机床上线臂的导轮的下方或者机床下线臂的导轮的上方，所述的进电块安装于所述的进电块支座，所述的进电块位于所述的机床上线臂的导轮和所述的机床下线臂的导轮之间，所述的下挡丝棒和所述的上挡丝棒安装于所述的挡丝棒支架，电极丝紧靠在所述的机床上线臂的导轮、所述的机床下线臂的导轮和所述的进电块的同一侧，而所述的上挡丝棒和所述的下挡丝棒位于所述的电极丝的另一侧。优选地，所述的进电导丝装置还包括锁紧杆，所述的挡丝棒支架和所述的进电块支座枢转连接在一起，并可通过拧紧或松开所述的锁紧杆打开或固定所述的挡丝棒支架。优选地，所述的进电块支座上装配有进电块组件进电块组件包括进电块、进电块连接螺钉、铜块连接螺钉、胶木板二、铜块、进电接线柱，由进电块连接螺钉将进电块固定于铜块上，铜块上设置有进电接线柱，铜块由螺钉固定于胶木板二上，胶木板二固定于所述的进电块支座。优选地，所述的进电块支座上还设置有导丝嘴、进液水嘴一和进液水嘴二，进液水嘴一与进电块支座及挡丝棒支架上的孔相通，液体进入后由挡丝棒上的喷水孔喷出，对进电区域进行冷却；安装所述的导丝嘴的孔与安装所述的进液水嘴二的孔连通，以便于工作液由所述的进液水嘴进入所述的导丝嘴后跟随电极丝进入放电区域，对进电处进行喷液冷却。优选地，所述的胶木板一包括一横板和一竖板，所述的竖板设置在所述的横板的中部偏后位置，从侧面看所述的胶木板是一个“T”形结构，所述的竖板垂直于所述的横板并且两者固定连接，所述的竖板用于连接所述的进电块支座，所述的横板用于连接所述的上机床线臂或者所述的下机床线臂。优选地，所述的进电块支座包括底板、左竖板、右竖板和顶板，所述的左竖板的一端位于所述的底板的前端的左侧，且左竖版前后端开有通孔，所述的右竖板的一端位于所述的底板的前端的右侧，所述的左竖板的一端和所述的右竖板的一端均位于所述逇底板的同一面上，所述的顶板连接所述的左竖板的另一端和所述的右竖板的另一端，所述的右竖板的中部靠下位置安装有所述的进电块，所述的右竖板的中部靠上位置安装有凹部，所述的凹部中设置有枢转轴，该枢转轴用于连接所述的挡丝棒支架；所述的左竖板的中部靠上位置设置有凹部，该凹部中设置有枢转轴，该枢转轴用于连接所述的锁紧杆；所述的底板的中部靠近后端位置处设置有容纳导丝嘴的孔，所述的底板的左侧或右侧设置有与所述的导丝嘴的孔连通的容纳进液水嘴的孔；所述进电块支座上设置有调节螺钉，可以调节进电块和电极丝间的压入量。优选地，所述的挡丝棒支架包括左侧板、右侧板和后侧板，所述的左侧板的后端与所述的后侧板的左端连接，所述的左侧板的端面上设置有进液孔，并与所述的后侧板上面的孔连通，所述的后侧板正对进电块一侧开有喷液孔，所述的右侧板的后端与所述的后侧板的右端连接，并且所述的左侧板和所述的右侧板位于所述的后侧板的前面，所述的右侧板的前端设置有凸起，所述的凸起与所述的右竖板的凹部的枢转轴连接；所述的左侧板的左端设置有凹部，该凹部与所述的锁紧杆配合；所述的左侧板的右侧面的上部和下部分别设置有孔，所述的上部的孔用来安装所述的上挡丝棒的一端，所述的下部的孔用来安装所述的下挡丝棒的一端；所述的右侧板的左侧面的上部和下部分别设置有孔，所述的上部的孔用来安装所述的上挡丝棒的另一端，所述的下部的孔用来安装所述的下挡丝棒的另一端。所述的挡丝棒支架后侧板上设置有两个锁紧螺钉，用于锁紧两个挡丝棒，当挡丝棒表面被磨出沟槽时，松开锁紧螺钉，转动挡丝棒调整和电极丝接触面即可。优选地，所述的锁紧杆包括锁紧杆本体和锁紧结构，所述的锁紧杆本体的一端设置枢转结构，该枢转结构为与所述的左竖板的凹部形状相同的凸起，所述的凸起上设置有孔，该孔与所述的左竖板的凹部的枢转轴配合连接；所述的锁紧杆本体的另一端设置有螺纹，该螺纹与所述的锁紧结构的螺纹配合连接。优选地，所述的锁紧杆本体的凸起为块状、球状中的一种，所述的锁紧结构为螺母、或者其他带内螺纹的操作部。优选地，在穿所述的电极丝时，先旋动所述的锁紧结构，使所述的锁紧结构远离所述的挡丝棒支架，当所述的锁紧杆能够从所述的左侧板的凹部脱离时，继续操作所述的锁紧结构向左侧推动，带动所述的锁紧杆相对于所述的进电块支座发生枢转，转动所述的挡丝棒支架，所述的电极丝穿过所述的导丝嘴；穿好所述的电极丝后，反方向转动所述的挡丝棒支架，并拧紧所述的锁紧结构从而压紧所述的挡丝棒支架，所述的挡丝棒支架带动所述的上挡丝棒和所述的下挡丝棒压住所述的电极丝。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：两进电块位于上下导轮间并靠近放电区域，缩短进电点与放电区域间的距离，降低脉冲电源在电极丝上的能量损耗，避免在切割时电极丝走丝产生的抖动而形成的在进电处放电导致的加剧电极丝损耗甚至烧断电极丝，喷液孔喷出的液体对进电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速往复走丝电火花线切割机床的进电导丝装置，所述的进电导丝装置包括胶木板一(1)、进电块支座(4)、进电块(14)、挡丝棒支架(8)、下挡丝棒(9)和上挡丝棒(10)，其特征在于：所述的进电块支座(4)通过所述的胶木板一(1)安装在机床上线臂的导轮的下方或者机床下线臂的导轮的上方，所述的进电块(14)安装于所述的进电块支座(4)，所述的进电块(14)位于所述的机床上线臂的导轮和所述的机床下线臂的导轮之间，所述的下挡丝棒(9)和所述的上挡丝棒(10)安装于所述的挡丝棒支架(8)，电极丝紧靠在所述的机床上线臂的导轮、所述的机床下线臂的导轮和所述的进电块(14)的同一侧，所述的上挡丝棒(10)和所述的下挡丝棒(9)位于所述的电极丝的另一侧。

【技术特征摘要】
1.一种高速往复走丝电火花线切割机床的进电导丝装置，所述的进电导丝装置包括胶木板一(1)、进电块支座(4)、进电块(14)、挡丝棒支架(8)、下挡丝棒(9)和上挡丝棒(10)，其特征在于：所述的进电块支座(4)通过所述的胶木板一(1)安装在机床上线臂的导轮的下方或者机床下线臂的导轮的上方，所述的进电块(14)安装于所述的进电块支座(4)，所述的进电块(14)位于所述的机床上线臂的导轮和所述的机床下线臂的导轮之间，所述的下挡丝棒(9)和所述的上挡丝棒(10)安装于所述的挡丝棒支架(8)，电极丝紧靠在所述的机床上线臂的导轮、所述的机床下线臂的导轮和所述的进电块(14)的同一侧，所述的上挡丝棒(10)和所述的下挡丝棒(9)位于所述的电极丝的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种高速往复走丝电火花线切割机床的进电导丝装置，其特征在于：所述的进电导丝装置还包括锁紧杆(3)，所述的挡丝棒支架(8)和所述的进电块支座(4)枢转连接在一起，并可通过拧紧或松开所述的锁紧杆(3)打开或固定所述的挡丝棒支架(8)。3.根据权利要求2所述的一种高速往复走丝电火花线切割机床的进电导丝装置，其特征在于：所述的进电块支座(4)上还装配有进电块组件(5)，进电块组件(5)包括进电块(14)、进电块连接螺钉(15)、铜块连接螺钉(16)、胶木板二(17)、铜块(18)、进电接线柱(19)，由进电块连接螺钉(15)将进电块(14)固定于铜块(18)上，铜块(18)上设置有进电接线柱(19)，铜块(18)由螺钉16固定于胶木板二(17)上，胶木板二(17)固定于所述的进电块支座(4)。4.根据权利要求3所述的一种高速往复走丝电火花线切割机床的进电导丝装置，其特征在于：所述的进电块支座(4)上还设置有进液水嘴一(2)，导丝嘴(6)和进液水嘴二(7)，所述的进液水嘴一(2)与进电块支座(4)相连，进电块支座(4)内开的通孔与挡丝棒支架(8)内开的输入孔相连，挡丝棒支架(8)的输入孔与进电块(14)正对的喷液孔连通，使由进液水嘴一(2)进入的液体通过挡丝棒支架(8)上的喷液孔对进电处进行喷液冷却，安装所述的导丝嘴(6)的孔与安装所述的进液水嘴二(7)的孔连通，以便于工作液由所述的进液水嘴二(7)进入所述的导丝嘴(6)后喷射出，喷出的工作液由电极丝带入切缝，对放电区进行冷却。5.根据权利要求2-4任一项所述的一种高速往复走丝电火花线切割机床的进电导丝装置，其特征在于：所述的胶木板一(1)包括一横板和一竖板，所述的竖板设置在所述的横板的中部偏后位置，从侧面看所述的胶木板是一个“T”形结构，所述的竖板垂直于所述的横板并且两者固定连接，所述的竖板用于连接所述的进电块支座(4)，所述的横板用于连接所述的机床上线臂或者所述的机床下线臂。6.根据权利要求5所述的一种高速往复走丝电火花线切割机床的进电导丝装置，其特征在于：所述的进电块支座(4)包括底板、左竖板、右竖板和顶板，所述的左竖板的一端位于所述的底板的前端的左侧，且左竖版前后端开有通孔，所述的右竖板的一端位于所述的底板的前端的右侧，所述的左竖板的一端和所述的右竖板的一端均位于所述底板的同一面上，所述的顶板连接所述的左竖板的另一端和所述的右竖板的另一端，所述的右竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱明波，邹尧，刘志东，张月芹，潘红伟，张明，
申请(专利权)人：南京航空航天大学无锡研究院，江苏南航来创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32