【技术实现步骤摘要】
一种剪板机高精度送料装置
本技术涉及剪板机
,尤其涉及一种剪板机高精度送料装置。
技术介绍
目前,国内企业使用剪板机时,金属板料在进行剪切时通常需要先移动板料位置然后固定以获得需要的剪切尺寸,在移动板料尤其是整张较厚的板料的过程中,其面积大质量大,与工作台摩擦非常大,给操作人员带来不便,且其边缘通常较为锋利,工人用力移动时很容易伤到工人,费时费力的同时带有安全隐患,在剪切时,板材被送到剪切刀处,首先会被挡板抵住,然后按压装置将板材压紧,然后剪切刀进行剪切,金属板料的定位很复杂,金属板材的两边需要同时与挡板对齐,但是,由于挡板位于剪切机里面,看不到挡板的位置,人工扶正时,很难将金属板料与挡板对齐,况且,有些金属板材对边角精度要求较高,一个金属板料需要剪出多块相同裁剪长度的金属板材,每次都需要人工定位,费时费力,况且长时间定位操作,工人很容易产生疲劳,造成定位不精确,产品稳定性差,这样剪切出来的金属板料,规格不齐、精度不高,甚至有些经过剪切完成后的板材不符合尺寸,无法使用,造成大量的浪费。
技术实现思路
本技术为解决上述问题,提供了一种使板材定位准确,两边对齐的剪板机送料装置。本技术所采取的技术方案:一种剪板机高精度送料装置,包括送料支架、送料轨道座板和电机,两条送料轨道座板平行支撑于送料支架上,每个送料轨道座板上向内凸出的承接台上设置有导轨,导轨上设有在其上滑动的滑块,两条导轨上的滑块上搭接滑动横板,滑动横板上固定多个气动送料夹具,两条送料轨道座板的首尾端的承接台间分别搭接电机固定板和丝杠固定板,电机设置在电机固定板上,电机的输出轴上固定有皮带轮,电机固定 ...
【技术保护点】
1.一种剪板机高精度送料装置,其特征在于,包括送料支架(13)、送料轨道座板(1)和电机(9),两条送料轨道座板(1)平行支撑于送料支架(13)上,每个送料轨道座板(1)上向内凸出的承接台(17)上设置有导轨(7),导轨(7)上设有在其上滑动的滑块(16),两条导轨(7)上的滑块(16)上搭接滑动横板(6),滑动横板(6)上固定多个气动送料夹具(5),两条送料轨道座板(1)的首尾端的承接台(17)间分别搭接电机固定板(11)和丝杠固定板(2),电机(9)设置在电机固定板(11)上,电机(9)的输出轴上固定有皮带轮(10),电机固定板(11)的中部和丝杠固定板(2)的中部均设有丝杠支撑(3),两丝杠支撑(3)间设置有滚珠丝杠(4),滚珠丝杠(4)在电机固定板(11)上方的端头固定有皮带轮(10),两皮带轮(10)上张紧有皮带(8),滚珠丝杠(4)上套设的丝母(12)与滑动横板(6)底部固定连接,送料轨道座板(1)的侧壁上沿滑动横板(6)滑移方向上设置有若干卡口(15),卡口(15)内设置有卡销(14)。
【技术特征摘要】
1.一种剪板机高精度送料装置,其特征在于,包括送料支架(13)、送料轨道座板(1)和电机(9),两条送料轨道座板(1)平行支撑于送料支架(13)上,每个送料轨道座板(1)上向内凸出的承接台(17)上设置有导轨(7),导轨(7)上设有在其上滑动的滑块(16),两条导轨(7)上的滑块(16)上搭接滑动横板(6),滑动横板(6)上固定多个气动送料夹具(5),两条送料轨道座板(1)的首尾端的承接台(17)间分别搭接电机固定板(11)和丝杠固定板(2),电机(9)设置在电机固定板(11)上,电机(9)的输出轴上固定有皮带轮(10),电机固定板(11)的中部和丝杠固定板(2)的中部均设有丝杠支撑(3),两丝杠支撑(3)间设置有滚珠丝杠(4),滚珠丝杠(4)在电机固定板(11)上方的端头固定有皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员:马立国,
申请(专利权)人:天津晟世鑫金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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