一种装配式带内置挤压耗能装置的自复位梁柱连接节点制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种装配式带内置挤压耗能装置的自复位梁柱连接节点，包括预制柱、预制梁、粘弹性耗能装置以及固定在预制梁内的螺纹钢筋；预制柱上设有带螺纹孔的预埋钢板I，预制梁的端部也设有带螺纹孔的预埋钢板II，预制梁端部还设有多个槽口，每个槽口处均放置有粘弹性耗能装置；其中，粘弹性耗能装置包括中空套筒、内拉杆和粘弹性材料层；中空套筒一端设有带外螺纹的连接杆，带外螺纹的连接杆穿过预埋钢板II的螺纹孔后嵌入预埋钢板I的螺纹孔中，中空套筒另一端设有盖板，内拉杆包括相互连接的端头和拉杆，粘弹性材料层套设在拉杆上，内拉杆置于套筒的中空腔体中，拉杆端部穿过盖板伸出套筒外，拉杆端部通过螺帽与螺纹钢筋端部固定连接。

A self-resetting beam-column connection with built-in extrusion energy dissipation device

【技术实现步骤摘要】
一种装配式带内置挤压耗能装置的自复位梁柱连接节点
本专利技术涉及一种装配式带内置挤压耗能装置的自复位梁柱连接节点，属于装配式建筑结构

技术介绍
装配式结构具有质量好、生产效率高、工人劳动强度低、保护环境等优点，因此工程界的专家积极倡导应用装配式混凝土结构。梁柱连接节点是预制混凝土结构的重要组成部分，主要有干连接和湿连接两种方式，湿连接节点抗震性能良好，基本接近现浇混凝土节点性能。但后浇节点狭小的作业空间，大大增加了其箍筋设置和混凝土浇筑的难度，施工质量难以保证。干连接节点能够确保刚度和承载力类似于现浇结构，不过恢复力性和延性较差，难以防止地震荷载作用下产生的破坏，但较于湿连接具有施工便捷的特点，更符合建筑产业化发展的趋势。干连接中的螺栓连接由于其安装方便的施工特点备受业内关注。为了满足整体框架的结构要求，每个连接件必须能够安全地将剪切力和弯曲力矩从一个预制构件传递到另一个预制构件。梁和柱之间的力传递及其对整体框架性能的影响取决于连接件的特性。因此如何保障预制构件之间连接的性能和结构整体的性能是一项亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种装配式带内置挤压耗能装置的自复位梁柱连接节点，在地震作用下，预制梁中纵向钢筋受力带动粘弹性耗能装置挤压粘弹性材料，粘弹性材料发生形变不仅可以耗能，同时当外力消失后，可依靠粘弹性材料的强恢复能力(将地震发生时扭曲变形的钢筋回拉)回拉钢筋，使结构形成自复位系统，从而有效提升建筑物的安全性能。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种装配式带内置挤压耗能装置的自复位梁柱连接节点，包括预制柱、预制梁、粘弹性耗能装置以及固定在预制梁内的螺纹钢筋；预制柱上设有带螺纹孔的预埋钢板I，预制梁的端部也设有带螺纹孔的预埋钢板II，预制梁端部还设有多个槽口，每个槽口处均放置有粘弹性耗能装置；其中，粘弹性耗能装置包括中空套筒、内拉杆和粘弹性材料层；中空套筒一端设有带外螺纹的连接杆，带外螺纹的连接杆穿过预埋钢板II的螺纹孔后嵌入预埋钢板I的螺纹孔中，中空套筒通过连接杆与预制梁和预制柱固定连接，中空套筒另一端设有盖板，内拉杆包括相互连接的端头和拉杆，粘弹性材料层套设在拉杆上，内拉杆置于套筒的中空腔体中，拉杆端部穿过盖板伸出套筒外，拉杆端部通过螺帽与螺纹钢筋端部固定连接。其中，螺纹钢筋为带肋钢筋，螺纹钢筋与粘弹性耗能装置的连接端为攻丝螺杆。其中，拉杆端部设有外螺纹，螺帽一端与拉杆端部通过内外螺纹相互配合连接，螺帽另一端与螺纹钢筋端部通过内外螺纹相互配合连接。其中，中空套筒的内径大于粘弹性材料层的外径，粘弹性材料层与中空套筒内壁之间预留一定的空间是用来满足挤压过程中粘弹性材料产生足够的变形。其中，预制梁端部设有四个槽口，每个槽口处均放置有粘弹性耗能装置。本专利技术连接节点采用螺栓连接方式：预制梁和预制柱先通过各自预埋钢板对接，进而用四个粘弹性耗能装置带螺纹一端分别穿过四个缺口处的对接螺栓孔，拧紧固定，粘弹性耗能装置另一端则通过可滑动螺帽连接件与螺纹钢筋连接，最后，在梁四角缺口处支模板，用混凝土填充灌缝。其中，带预埋钢板预制梁柱在工厂制作，现场拼接过程只有少量灌浆，属于干式连接，施工方便，节省工期。在地震作用下，纵向钢筋受力带动耗能装置挤压粘弹性材料，不仅可以耗能，同时可依靠粘弹性材料的强恢复能力回拉钢筋，使结构形成自复位系统，能有效提升建筑物的安全性能。相比于现有技术，本专利技术技术方案具有的有益效果为：本专利技术梁柱连接节点，通过粘弹性耗能装置中带外螺纹连接杆与预制梁和预制柱上的螺纹孔相互配合固定连接，螺栓连接作为一种半刚性节点，耗能能力优于焊接型的刚性节点，但承载力通常比刚性节点差，利用粘弹性挤压耗能装置将梁柱连接成整体，可耗散一部分地震作用对节点造成的损伤，从而变相的增加螺栓节点的承载力；同时由于粘弹性材料在受挤压后，在恢复变形的过程中会产生回弹力，从而回拉梁内钢筋，因此将其与预制梁内钢筋进行螺栓组合之后，能够形成一种具有自复位功能的干连接耗能减振螺栓节点。附图说明图1为本专利技术自复位梁柱连接节点的结构示意图；图2为本专利技术预制柱的结构示意图；图3为本专利技术预制柱的侧视图；图4为本专利技术预制梁的左视图；图5为本专利技术预制梁的正视图；图6为本专利技术预制梁的结构示意图；图7为本专利技术粘弹性耗能装置的结构示意图；图8为粘弹性耗能装置中中空套筒的结构示意图；图9为粘弹性耗能装置中内拉杆的结构示意图；图10为粘弹性耗能装置中粘弹性材料层的结构示意图；图11为螺纹钢筋的结构示意图；图12为图1的立体图。具体实施方式根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。如图1～12所示，本专利技术装配式带内置挤压耗能装置的自复位梁柱连接节点，包括预制柱l、预制梁2、粘弹性耗能装置3以及固定在预制梁2内的螺纹钢筋4，预制柱1为带预埋钢板的预制混凝土柱，预制梁2为带预埋钢板预制混凝土四角缺口梁；预制柱1上设有带螺纹孔1-1的预埋钢板I1-2，预制梁2的端部也设有带螺纹孔2-2的预埋钢板II2-3，预制梁2端部还设有多个槽口2-1，每个槽口2-1处均放置有粘弹性耗能装置3；其中，粘弹性耗能装置3包括中空套筒3-1、内拉杆3-7和粘弹性材料层3-3；中空套筒3-1一端设有带外螺纹的连接杆3-6，带外螺纹的连接杆3-6穿过预埋钢板II2-3的螺纹孔2-2后嵌入预埋钢板I1-2的螺纹孔1-1中，中空套筒3-1通过连接杆3-6与预制梁1和预制柱2固定连接，中空套筒3-1另一端设有盖板3-8，内拉杆3-1呈T型，包括相互连接的端头3-2和拉杆3-5，粘弹性材料层3-3套设在拉杆3-5上，内拉杆3-7置于套筒3-1的中空腔体中，拉杆3-5端部穿过盖板3-8伸出套筒3-1外，拉杆3-5端部通过螺帽3-4与螺纹钢筋4端部固定连接。本专利技术梁柱连接节点中，预制柱1的柱端预埋钢板I1-2上攻四个带丝螺栓孔1-1，预埋钢板I1-2内侧焊接弯起钢筋，与预制柱1内部的钢筋笼绑扎组合；预制梁2梁端的预埋钢板II2-3上攻与柱端预埋钢板I1-2相对应的四个带丝螺栓孔2-2，梁端在预制过程中预留四个槽口2-1，用于耗能装置的连接空间，梁端预埋钢板II2-3与预制梁2内上、下拉筋焊接。粘弹性耗能装置3带外螺纹一端的连接杆3-6穿过柱端预埋钢板I1-2和梁端预埋钢板II2-3的丝孔，拧紧固定后形成螺栓连接节点。粘弹性耗能装置3套筒3-1一侧设置攻丝螺杆，用于与预埋钢板丝孔的连接，另一侧开口，用于放置内拉杆3-7与粘弹性材料3-3；内拉杆3-7端头3-2为直径与粘弹性材料层3-3相同的圆形钢板，且与套筒3-1紧密贴合，内拉杆3-7的拉杆3-5穿过套筒盖板3-8，与可滑动螺帽连接件通过内外螺纹相互配合连接，用于与预制梁2内的纵向钢筋4连接；粘弹性材料层3-3为环形圆桶状，外径与内拉杆3-7的端头3-2(圆形钢板)相同，内径与拉杆3-5直径相同。螺纹钢筋4为带肋钢筋，螺纹钢筋4与粘弹性耗能装置3的连接端4-1为攻丝螺杆。拉杆3-5端部设有外螺纹，螺帽3-4一端与拉杆3-5端部通过内外螺纹相互配合连接，螺帽3-4另一端与螺纹钢筋端部4-1通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式带内置挤压耗能装置的自复位梁柱连接节点，其特征在于：包括预制柱、预制梁、粘弹性耗能装置以及固定在预制梁内的螺纹钢筋；预制柱上设有带螺纹孔的预埋钢板I，预制梁的端部也设有带螺纹孔的预埋钢板II，预制梁端部还设有多个槽口，每个槽口处均放置有粘弹性耗能装置；其中，粘弹性耗能装置包括中空套筒、内拉杆和粘弹性材料层；中空套筒一端设有带外螺纹的连接杆，带外螺纹的连接杆穿过预埋钢板II的螺纹孔后嵌入预埋钢板I的螺纹孔中，中空套筒通过连接杆与预制梁和预制柱固定连接，中空套筒另一端设有盖板，内拉杆包括相互连接的端头和拉杆，粘弹性材料层套设在拉杆上，内拉杆置于套筒的中空腔体中，拉杆端部穿过盖板伸出套筒外，拉杆端部通过螺帽与螺纹钢筋端部固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种装配式带内置挤压耗能装置的自复位梁柱连接节点，其特征在于：包括预制柱、预制梁、粘弹性耗能装置以及固定在预制梁内的螺纹钢筋；预制柱上设有带螺纹孔的预埋钢板I，预制梁的端部也设有带螺纹孔的预埋钢板II，预制梁端部还设有多个槽口，每个槽口处均放置有粘弹性耗能装置；其中，粘弹性耗能装置包括中空套筒、内拉杆和粘弹性材料层；中空套筒一端设有带外螺纹的连接杆，带外螺纹的连接杆穿过预埋钢板II的螺纹孔后嵌入预埋钢板I的螺纹孔中，中空套筒通过连接杆与预制梁和预制柱固定连接，中空套筒另一端设有盖板，内拉杆包括相互连接的端头和拉杆，粘弹性材料层套设在拉杆上，内拉杆置于套筒的中空腔体中，拉杆端部穿过盖板伸出套筒外，拉杆端部通过螺帽与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴淮，贺泽锋，徐赵东，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32