一种胶带涂布机用胶水盘制造技术

本实用新型专利技术涉及胶带制造技术领域，尤其是涉及一种胶带涂布机用胶水盘，包括机架高的一侧上方设有液位检测装置；当胶水槽内胶水过多时，胶水集中沿分隔板较低的一侧溢出，继而胶水流入胶水盘内，流至液位检测装置下方时，液位检测装置即可检测显示到液位上升，整个胶水盘起到了缓存多余胶水的作用，避免胶水溢出浪费，同时于分隔板朝向胶水盘一侧设有呈矩形的刮板，通过往复驱动机构带动刮板往复运动，减少胶水在分隔板的凝聚。

A Glue Disk for Tape Coating Machine

【技术实现步骤摘要】
一种胶带涂布机用胶水盘
本技术涉及胶带制造
，尤其是涉及一种胶带涂布机用胶水盘。
技术介绍
胶带是一种带状且具有黏性的人工制品，可黏附在一些物品的表面上，可用作联接两种不同的物品或是某种屏壁、保护之用。在胶带制作过程中有将胶水涂抹至基材上的涂布工序。如公开号为CN106799327A的中国专利技术专利公开了一种自动胶带涂布机构，包括前牵引机构和后牵引机构，在所述前牵引机构和后牵引机构之间还设置有给胶槽，在给胶槽内盛装有胶料，在所述给胶槽内上下对应设置有上压辊和给胶辊，所述给胶辊与胶料接触，在所述给胶槽通过调节螺杆连接有刮刀，所述刮刀的刀头与给胶辊相隔设置。本专利技术的有益效果是解决胶带制作过程中涂胶不均匀的问题，而且还能够对胶面胶量厚度进行调节。上述技术方案披露的一种自动胶带涂布机构,其给胶槽内盛放的胶水会随着加工的进行存量产生变化，而胶水的补充速度是一定的，容易发生胶水溢出。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种胶带涂布机用胶水盘，具有避免胶水溢出浪费的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶带涂布机用胶水盘，包括机架，于所述机架上设有胶水槽，于所述胶水槽一侧设有胶水盘，所述胶水盘与所述胶水槽的分隔板呈一边高一边低设置，于所述分隔板朝向胶水盘一侧设有呈矩形的刮板，另于设有往复驱动机构与所述刮板连接，所述往复驱动机构驱动所述刮板贴合分隔板表面水平往复滑移，所述胶水盘内于所述分隔板高的一侧上方设有液位检测装置。通过采用上述技术方案，胶带涂布机正常工作时，胶水槽内的胶水不断被消耗同时也不断补充，当胶水槽内胶水过多时，胶水集中沿所述分隔板较低的一侧溢出，一侧高一侧低的设置避免胶水同时溢出造成分隔板清理不便，继而胶水流入所述胶水盘内，经由胶水盘内部流淌，流至所述液位检测装置下方时，液位检测装置即可检测显示到液位上升，整个胶水盘起到了缓存多余胶水的作用，避免胶水溢出浪费，同时于所述分隔板朝向胶水盘一侧设有呈矩形的刮板，通过往复驱动机构带动刮板往复运动，减少胶水在所述分隔板的凝聚。本技术进一步设置为：所述分隔板延长度方向设有螺杆，所述螺杆穿设于所述刮板且与所述刮板旋接，所述螺杆一端与所述胶水盘转动连接，另一端连接有转动电机，所述转动电机固定在所述胶水盘外壁。通过采用上述技术方案，通过控制所述转动电机正转反转继而带动所述螺杆正反转，从而使所述刮板沿所述螺杆做往复运动，清理所述分隔板上的胶水，避免胶水积聚凝结。本技术进一步设置为：所述刮板两端水平穿设有平行于所述螺杆的滑动轴与所述胶水盘内壁固定连接，所述滑动轴与所述胶水盘滑动连接。通过采用上述技术方案，设置滑动轴可在刮板做往复运动清理胶水时，起到稳固刮板的作用，减少刮板长期沿螺杆运动产生损耗。本技术进一步设置为：所述液位检测装置包括设置在所述包括设置所述胶水盘上方的固定块和所述固定块内竖直向下设置的液位传感器，所述液位传感器连接有警报器。通过采用上述技术方案，所述液位传感器不仅能检测到具体的液位高度，亦能通过报警电路连接的警报器提示胶水液位过高。本技术进一步设置为：于所述液位检测装置下方所述胶水盘内部连通有油管，所述油管上设有输送泵。通过采用上述技术方案，胶水盘内胶水积存到一定程度时，可开启输送泵，将多余的胶水通过油管输送至远处的胶水槽循环利用。本技术进一步设置为：所述胶水盘底部设有加热组件。通过采用上述技术方案，当胶水长时间在胶水盘内积存时，有冷却凝聚的危险，一旦胶水凝聚，清理非常困难，因此设置加热组件可避免胶水凝聚。本技术进一步设置为：所述加热组件包括埋设于所述胶水盘底部的多组加热板，所述加热板呈内部中空的矩形板体，所述加热板设有连接管前后连接并与外部热源连接。通过采用上述技术方案，生产胶带的企业常常铺设有蒸汽管道，在胶水盘底部设有多组加热板，加热板通过外部热源加热，将胶水的温度维持稳定。本技术进一步设置为：所述胶水盘上层设有透明护罩，所述透明护罩与所述胶水盘正对所述分隔板的一侧侧边铰接。通过采用上述技术方案，在胶水槽内的胶水因涂胶辊转动，经常会自两端往外溅射，为了避免这种情况发生，于胶水盘上层设有透明护罩，将飞溅的胶水挡下。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过本技术提供的一种胶带涂布机用胶水盘，包括机架和胶水槽，以及位于胶水槽一侧的胶水盘，胶水盘与胶水槽的分隔板呈一边高一边低设置使胶水集中从较低处溢出，便于清理，胶水流入所述胶水盘内，经由胶水盘内部流淌，流至所述液位检测装置下方时，液位检测装置即可检测显示到液位上升，整个胶水盘起到了缓存多余胶水的作用，避免胶水溢出浪费，同时于所述分隔板朝向胶水盘一侧设有呈矩形的刮板，通过往复驱动机构带动刮板往复运动，减少胶水在所述分隔板的凝聚，从而避免溢出胶水浪费；2.通过于液位检测装置下方胶水盘内部连通有油管，油管上设有输送泵，将多余的胶水通过油管输送至远处的制胶车间循环利用；3.通过在胶水盘底部设有加热组件包括内部中空的连通外部热源的加热板，既能利用余热，又能避免低温使胶水凝聚。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是本技术的刮板和往复驱动机构结构示意图。图4是本技术的加热组件的结构示意图。图中，1、机架；2、胶水槽；3、涂胶辊；4、胶水盘；5、分隔板；6、液位检测装置；7、固定块；8、液位传感器；9、警报器；10、油管；11、输送泵；12、刮板；13、滑动轴；14、往复驱动机构；15、螺杆；16、转动电机；17、透明护罩；18、加热组件；19、加热板；20、连接管；21、蒸汽管道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种胶带涂布机用胶水盘，包括机架1，于机架1上设置有胶水槽2，于胶水槽2上方架设有涂胶辊3，涂胶辊3部分伸入胶水槽2内，于机架1上胶水槽2较长的一侧连接有呈矩形的胶水盘4，胶水盘4与胶水槽2的分隔板5呈一侧低一侧高设置，便于胶水过多时，集中沿较低的一侧溢出至胶水盘4，于胶水盘4上方还设置有液位检测装置6包括固定块7，固定块7呈板状矩形固定于胶水盘4上方，于固定块7内竖直向下设置有液位传感器8，液位传感器8还连接有警报器9，可监测胶水盘4内的液位同时液位过高时警报器9报警提示，胶水盘4起缓冲胶水的作用，于胶水盘4底部还连接有油管10，于油管10上设置输送泵11，可将胶水盘4内多余的胶水输送至制胶车间循环利用。参照图1和图3，于分隔板5朝向胶水盘4一侧滑动连接有刮板12，刮板12呈矩形，两端穿设有水平设置有滑动轴13，滑动轴13两端与胶水盘4内壁固定且与涂胶辊3平行设置，刮板12与滑动轴13滑动连接并沿分隔板5平面水平滑动，刮板12还连接有往复驱动机构14包括刮板12中央穿设有的带螺纹的螺杆15，刮板12与螺杆15转动连接，螺杆15沿胶水盘4长度方向水平设置，一端与胶水盘4内壁转动连接，另一端也与胶水盘4内壁转动连接并且穿出胶水盘4内壁，上述往复驱动机构14还包括于胶水盘4外侧壁固定的转动电机16，转动电机16输出轴与螺杆15连接，因此，通过转动电机16的正转反转带动螺杆15正转反转，可实现刮板12由螺杆15带动并沿分隔板5平面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带涂布机用胶水盘，包括机架(1)，于机架(1)上设有胶水槽(2)，其特征在于：于所述胶水槽(2)一侧设有胶水盘(4)，所述胶水盘(4)与所述胶水槽(2)的分隔板(5)上端呈倾斜设置，于所述分隔板(5)朝向胶水盘(4)一侧设有呈矩形的刮板(12)，另于胶水盘(4)上设有往复驱动机构(14)与所述刮板(12)连接，所述往复驱动机构(14)驱动所述刮板(12)贴合分隔板(5)表面水平往复滑移，所述胶水盘(4)内于所述分隔板(5)高侧上方设有液位检测装置(6)。

【技术特征摘要】
1.一种胶带涂布机用胶水盘，包括机架(1)，于机架(1)上设有胶水槽(2)，其特征在于：于所述胶水槽(2)一侧设有胶水盘(4)，所述胶水盘(4)与所述胶水槽(2)的分隔板(5)上端呈倾斜设置，于所述分隔板(5)朝向胶水盘(4)一侧设有呈矩形的刮板(12)，另于胶水盘(4)上设有往复驱动机构(14)与所述刮板(12)连接，所述往复驱动机构(14)驱动所述刮板(12)贴合分隔板(5)表面水平往复滑移，所述胶水盘(4)内于所述分隔板(5)高侧上方设有液位检测装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种胶带涂布机用胶水盘，其特征在于：所述往复驱动机构(14)包括所述分隔板(5)沿长度方向设有的螺杆(15)，所述螺杆(15)穿设于所述刮板(12)且与所述刮板(12)旋接，所述刮板(12)板面与所述分隔板(5)贴合，所述螺杆(15)一端与所述胶水盘(4)转动连接，另一端连接有转动电机(16)，所述转动电机(16)固定在所述胶水盘(4)外壁。3.根据权利要求2所述的一种胶带涂布机用胶水盘，其特征在于：所述刮板(12)两端水平穿设有平行于所述螺杆（15）的滑动轴(13)与所述胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑孝勇，
申请(专利权)人：陕西友日久实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61