一种耐热型易降解轻质塑料袋及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种耐热型易降解轻质塑料袋及其制备方法，包括如下重量份组成：短链纤维40‑50份、脲醛树脂20‑30份、植物性固化剂3‑5份、植物性定型剂3‑4份、聚磷酸铵3‑7份、抗氧化剂2‑3份、增稠剂0.5‑1份、乳化剂0.5‑1份、填充粉1‑2份。本发明专利技术提供的耐热型易降解轻质塑料袋，其原料中采用短链纤维作为重要物质，由于短链纤维其分子量较小，一旦被遗弃，也会被快速降解，大大提高了其降解速率。并通过本发明专利技术的制备方法，保证了塑料袋的快速吹塑成型，提高了工作制备效率。

A heat-resistant and degradable light plastic bag and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种耐热型易降解轻质塑料袋及其制备方法
本专利技术属于环保材料制备
，具体涉及一种耐热型易降解轻质塑料袋及其制备方法。
技术介绍
塑料袋作为日常生活中，因其廉价、重量轻、容量大，便于收纳被广泛应用，塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，但是又因其降解手气长，处理困难等缺点，所以被很多国家所禁止。为了更快速降解塑料袋制品的速率，现在环保型的塑料袋是各国普遍研究的方向。现在的传统塑料袋，为了提高塑料袋的抗拉伸强度以及耐热性，大多采用长链塑料袋，这种塑料袋虽然能够在提高拉伸强度以及耐热性的同时，但是其降解能力大大折扣，长链纤维在实际的使用中，一旦被丢弃，其降解的速率极长。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种耐热型易降解轻质塑料袋及其制备方法，解决了现有技术中长链纤维制塑料袋，其降解难度较大的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种耐热型易降解轻质塑料袋，包括如下重量份组成：短链纤维40-50份、脲醛树脂20-30份、植物性固化剂3-5份、植物性定型剂3-4份、聚磷酸铵3-7份、抗氧化剂2-3份、增稠剂0.5-1份、乳化剂0.5-1份、填充粉1-2份。进一步的，包括如下重量份组成：短链纤维45份、脲醛树脂23份、植物性固化剂4份、植物性定型剂4份、聚磷酸铵5份、抗氧化剂3份、增稠剂0.6份、乳化剂0.7份、填充粉1份。进一步的，所述短链纤维的相对分子质量为17000-21000。进一步的，所述抗氧化剂为3-(3，5-二叔丁基-4-羟基)丙酸十八酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯按重量份1:1的组分混合而成。进一步的，所述填充粉包括高岭土、云母粉、微晶纤维素、膨润土按照重量份配比3:1:0.5:0.5的比例混合而成。进一步的，所述填充粉的制备方法是：将高岭土、云母粉混合，并加入占总重量4倍的水，搅拌4-5h混合，并控制温度为62-70℃；再添加重量份的微晶纤维素、膨润土，搅拌1-2h，并控制温度为34-40℃；随后置于烘干机中在70-80℃的温度条件下干燥10-12h，取出，碾碎成粉末。所述的耐热型易降解轻质塑料袋的制备方法，包括如下步骤：1)按重量份将短链纤维加入到质量浓度为10％的氢氧化钠溶液中浸润，并升高温度至40-50℃保温2-3h，随后取出，置于烘干箱中烘干；2)将步骤1)加工的短链纤维加入到熔融池中，并加入三倍体积水，控制反应温度为187-192℃，在搅拌环境下按重量份添加脲醛树脂、植物性固化剂、聚磷酸铵、增稠剂、乳化剂、高岭土，反应时间为2-3h；3)在步骤2)加工的混合物中，继续添加植物性定型剂、抗氧化剂，控制反应温度为120-128℃，在搅拌环境下继续反应10min；4)将步骤3)熔融态液体经过吹膜机吹塑成塑料薄膜；5)按照使用需求，将塑料薄膜进行裁剪成型。进一步的，所述步骤1)中烘干箱的温度控制在40-48℃。进一步的，所述步骤3)中植物性定型剂、抗氧化剂采用先混合，然后沿着熔融池的池壁缓慢滴加，并边搅拌的方式添加到熔融池内。本专利技术的有益效果：1、本专利技术提供的耐热型易降解轻质塑料袋，其原料中采用短链纤维作为重要物质，由于短链纤维其分子量较小，一旦被遗弃，也会被快速降解，大大提高了其降解速率。2、本专利技术由于在原料中添加的填充粉，填充粉内富含高岭土以及微晶纤维素，可在实际的使用过程中，提高短链纤维之间的拉伸强度，同时维卡软化点温度也得到提高。3、本专利技术提供的制备方法，有效实现了各组分的不易流失，并且制备方法简便，保证了塑料袋的快速吹塑成型，提高了工作制备效率。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种耐热型易降解轻质塑料袋，包括如下重量份组成：短链纤维45kg、脲醛树脂23kg、植物性固化剂4kg、植物性定型剂4kg、聚磷酸铵5kg、抗氧化剂3kg、增稠剂0.6kg、乳化剂0.7kg、填充粉1kg。其中：短链纤维的相对分子质量为17000-21000；抗氧化剂为3-(3，5-二叔丁基-4-羟基)丙酸十八酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯按重量份1:1的组分混合而成；填充粉包括高岭土、云母粉、微晶纤维素、膨润土按照重量份配比3:1:0.5:0.5的比例混合而成。填充粉的制备方法为：将高岭土、云母粉按重量份混合，并加入占总重量4倍的水，搅拌5h混合，并控制温度为67℃；再添加重量份的微晶纤维素、膨润土，搅拌2h，并控制温度为34℃；随后置于烘干机中在80℃的温度条件下干燥10h，取出，碾碎成粉末。耐热型易降解轻质塑料袋的制备方法，包括如下步骤：1)按重量份将短链纤维加入到质量浓度为10％的氢氧化钠溶液中浸润，并升高温度至45℃环境下保温3h，随后取出，并用清水清洗后，置于烘干箱中在45℃的温度环境下烘干；2)将步骤1)加工的短链纤维加入到熔融池中，并加入三倍体积水，控制反应温度为189℃，在搅拌环境下按重量份添加脲醛树脂、植物性固化剂、聚磷酸铵、增稠剂、乳化剂、高岭土，反应时间为3h；3)在步骤2)加工的混合物中，继续添加植物性定型剂、抗氧化剂，控制反应温度为125℃，在搅拌环境下继续反应10min，步骤3)中植物性定型剂、抗氧化剂采用先混合，然后沿着熔融池的池壁缓慢滴加，并边搅拌的方式添加到熔融池内；4)将步骤3)熔融态液体经过吹膜机吹塑成塑料薄膜；5)按照使用需求，将塑料薄膜进行裁剪成型。实施例2：一种耐热型易降解轻质塑料袋，包括如下重量份组成：短链纤维40kg、脲醛树脂25kg、植物性固化剂3kg、植物性定型剂4kg、聚磷酸铵3kg、抗氧化剂3kg、增稠剂0.6kg、乳化剂0.9kg、填充粉1kg。其中：短链纤维的相对分子质量为17000-21000；抗氧化剂为3-(3，5-二叔丁基-4-羟基)丙酸十八酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯按重量份1:1的组分混合而成；填充粉包括高岭土、云母粉、微晶纤维素、膨润土按照重量份配比3:1:0.5:0.5的比例混合而成。填充粉的制备方法为：将高岭土、云母粉按重量份混合，并加入占总重量4倍的水，搅拌4h混合，并控制温度为62℃；再添加重量份的微晶纤维素、膨润土，搅拌2h，并控制温度为35℃；随后置于烘干机中在78℃的温度条件下干燥10h，取出，碾碎成粉末。耐热型易降解轻质塑料袋的制备方法，包括如下步骤：1)按重量份将短链纤维加入到质量浓度为10％的氢氧化钠溶液中浸润，并升高温度至42℃环境下保温3h，随后取出，并用清水清洗后，置于烘干箱中在48℃的温度环境下烘干；2)将步骤1)加工的短链纤维加入到熔融池中，并加入三倍体积水，控制反应温度为192℃，在搅拌环境下按重量份添加脲醛树脂、植物性固化剂、聚磷酸铵、增稠剂、乳化剂、高岭土，反应时间为2h；3)在步骤2)加工的混合物中，继续添加植物性定型剂、抗氧化剂，控制反应温度为128℃，在搅拌环境下继续反应10min，步骤3)中植物性定型剂、抗氧化剂采用先混合，然后沿着熔融池的池壁缓慢滴加，并边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐热型易降解轻质塑料袋，其特征在于，包括如下重量份组成：短链纤维40‑50份、脲醛树脂20‑30份、植物性固化剂3‑5份、植物性定型剂3‑4份、聚磷酸铵3‑7份、抗氧化剂2‑3份、增稠剂0.5‑1份、乳化剂0.5‑1份、填充粉1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种耐热型易降解轻质塑料袋，其特征在于，包括如下重量份组成：短链纤维40-50份、脲醛树脂20-30份、植物性固化剂3-5份、植物性定型剂3-4份、聚磷酸铵3-7份、抗氧化剂2-3份、增稠剂0.5-1份、乳化剂0.5-1份、填充粉1-2份。2.根据权利要求1所述的耐热型易降解轻质塑料袋，其特征在于，包括如下重量份组成：短链纤维45份、脲醛树脂23份、植物性固化剂4份、植物性定型剂4份、聚磷酸铵5份、抗氧化剂3份、增稠剂0.6份、乳化剂0.7份、填充粉1份。3.根据权利要求2所述的耐热型易降解轻质塑料袋，其特征在于，所述短链纤维的相对分子质量为17000-21000。4.根据权利要求2所述的耐热型易降解轻质塑料袋，其特征在于，所述抗氧化剂为3-(3，5-二叔丁基-4-羟基)丙酸十八酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯按重量份1:1的组分混合而成。5.根据权利要求2所述的耐热型易降解轻质塑料袋，其特征在于，所述填充粉包括高岭土、云母粉、微晶纤维素、膨润土按照重量份配比3:1:0.5:0.5的比例混合而成。6.根据权利要求5所述的耐热型易降解轻质塑料袋，其特征在于，所述填充粉的制备方法是：将高岭土、云母粉混合，并加入占总重量4倍的水，搅拌4-5h混合，并控制温度为62-70...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈通达，
申请(专利权)人：铜陵方正塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34