粉状物料除尘加料装置及反应系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种粉状物料除尘加料装置及反应系统，属于化工设备技术领域。所述粉状物料除尘加料装置包括依次连接加料罐、进料管件、连接管件及除尘机构，所述除尘机构包括除尘器、引风机、导尘管及集尘管件。加入物料接收装置内的粉状物料产生的粉尘经由所述集尘管件及所述导尘管在所述引风机作用下进入所述除尘器沉降，以防止物料接收装置内的粉尘在反应发生过程中沉降，影响反应效率，甚至影响最终反应产品品质。所述粉状物料除尘加料装置还包括对称设置的两个导尘腔抬升气缸，以便于拆卸所述粉状物料除尘加料装置。所述反应系统应用所述的粉状物料除尘加料装置，减少粉状物料在反应釜中形成的悬浮粉尘，避免其对反应进程的影响。

Dust Removal Feeding Device and Reaction System for Powdery Material

【技术实现步骤摘要】
粉状物料除尘加料装置及反应系统
本技术属于化工设备
，具体涉及一种粉状物料除尘加料装置及反应系统。
技术介绍
固液接触反应是化工生产中常见的反应类型，多在反应釜中进行，通常将物料粉碎成粉状或颗粒状，以增加反应接触面积。实际生产中，尤其是在纤维素醚的生产加工中，需要间歇性向反应釜中加入纤维素精制棉。为获得品质更加优秀的纤维素醚，则需要将纤维素精制棉粉碎至200μm～1000μm的细度，将此细度的纤维素精制棉加入反应釜中，会在反应釜上部产生浓度较高的纤维素精制棉粉尘，这些纤维素精制棉粉尘不仅存在火灾爆炸的安全隐患，而且在纤维素精制棉碱化反应或醚化反应过程中缓慢沉降，导致碱化反应不完全，影响纤维素醚的品质。在其他固液接触反应中，也存在相类似的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种能有效降低反应釜内粉尘含量的粉状物料除尘加料装置。本技术还提供一种有粉状物料参与反应的粉状物料反应系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉状物料除尘加料装置，包括依次连接的加料罐、进料管件、连接管件及除尘机构，所述加料罐下端设置加料口，所述进料管件一端固定连接于所述加料口，且另一端伸入物料接收装置；所述连接管件两端分别设置有第一法兰面与第二法兰面，所述第一法兰面连接于物料接收装置入口，所述第二法兰面连接于所述除尘机构；所述除尘机构包括依次连接的引风机、除尘器、导尘管及集尘管件，所述集尘管件两端分别固定连接于所述进料管外壁上，且与所述进料管外壁围绕成空腔，所述集尘管件的外壁中部设置有第三法兰面，所述第三法兰面连接于所述第二法兰面，所述集尘管件的位于所述第三法兰面以下的侧面与所述连接管件内壁间隙配合，且镂空开设有导尘孔，所述集尘管件的位于所述第三法兰面以上的侧面开设出尘口，所述导尘管一端连接于所述出尘口，且另一端连接于所述除尘器，所述除尘器连接于所述引风机入口；所述进料管件的伸入物料接收装置的一端的出口位于物料接收装置入口以下，所述集尘管件的下端与所述第一法兰面平齐，启动所述引风机，所述集尘管件在负压力作用下，引导物料接收装置内的粉尘通过所述集尘管件与所述连接管件的间隙进入所述导尘孔，以通过所述导尘管进入所述除尘器中沉降。优选地，所述进料管件包括相互连接的水平管段及竖直管段，所述水平管段远离所述竖直管段的一端连接于所述加料口，所述竖直管段远离所述水平管段的一端伸入物料接收装置，且连接于所述集尘管件，所述水平管段内设置有螺旋推进器，以推动所述加料罐内的粉状物料进入物料接收装置。优选地，所述竖直管段与所述导尘管为柔性伸缩管。优选地，所述粉状物料除尘加料装置还包括对称设置的两个集尘管件抬升气缸，所述集尘管件抬升气缸固定于所述连接管件上，且输出端固定连接于所述第三法兰面上，以抬起或放下所述集尘管件。一种粉状物料反应系统，包括反应釜、非固态物料加入管件、喷淋管件、出料管件及如上所述的粉状物料除尘加料装置，所述非固态物料加入管件、所述喷淋管件、所述出料管件与所述粉状物料除尘加料装置分别连接于所述反应釜上。优选地，所述反应釜为卧式，且设置有横轴搅拌器。优选地，所述非固态物料加入管包括液态物料加入管及气态物料加入管，所述喷淋管均匀分布在所述反应釜上。由上述技术方案可知，本技术提供了粉状物料除尘加料装置及反应系统，有益效果是通过所述除尘机构，有效降低反应釜内粉尘含量，提高反应效率，保障反应产物品质。所述集尘管件下部位于物料接收装置内，且镂空开设导尘孔，有效捕集反应釜内粉尘，且降低引风机对于粉状物料的冲击，所述集尘管件捕集的粉尘经所述导尘管进入所述除尘器，使粉尘沉降，沉降的粉尘返回所述加料罐中，避免物料浪费。同时，本技术还设计了所述导尘腔抬升气缸，以便于在间歇式生产的过程中，拆卸或安装所述集尘管件。附图说明图1是粉状物料除尘加料装置示意图。图2是图1所示A部分局部放大图。图3是所述粉状物料反应系统结构示意图。图4是图3所示B部分局部放大图。图5是所述竖直管段与所述导尘腔配合关系图。图6是所述粉状物料反应系统的剖面示意图。图7是图6所示C部分局部放大图。图中：粉状物料除尘加料装置10、加料罐100、进料管200、水平管段210、螺旋推进器211、竖直管段220、连接管件300、第一法兰面301、第二法兰面302、除尘机构400、引风机410、除尘器420、导尘管430、集尘管件440、导尘孔401、出尘口402、第三法兰面403、集尘管件抬升气缸500、粉状物料反应系统1、反应釜20、非固态物料加入管30、液态物料加入管31、气态物料加入管32、喷淋管40、横轴搅拌器50。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。请参看图1、图2、图5、图6及图7，在一较佳实施例中，一种粉状物料除尘加料装置10，包括依次连接的加料罐100、进料管件200、连接管件300及除尘机构400，实现对物料接收装置内的粉尘进行有效脱除，提高固液接触反应效率，提高产品品质。所述加料罐100下端设置加料口，所述进料管件200一端固定连接于所述加料口，且另一端伸入物料接收装置，以将粉状物料导入物料接收装置。所述连接管件300两端分别设置有第一法兰面301与第二法兰面302，所述第一法兰面301连接于物料接收装置入口，所述第二法兰面302连接于所述除尘机构400。所述除尘机构400包括依次连接的引风机410、除尘器420、导尘管430及集尘管件440，所述集尘管件440两端分别固定连接于所述进料管件200外壁上，且与所述进料管件200外壁围绕成空腔。所述集尘管件440的外壁中部设置有第三法兰面403，所述第三法兰面403连接于所述第二法兰面302，所述集尘管件440的位于所述第三法兰面403以下的侧面与所述连接管件300内壁间隙配合，且镂空开设有导尘孔401。例如，所述集尘管件440位于所述第三法兰面403以下的部分为栅栏状，再例如，所述所述集尘管件440位于所述第三法兰面403以下的部分为筛孔状，以引导物料接收装置内的粉尘进入所述集尘管件440。所述集尘管件440的位于所述第三法兰面403以上的侧面开设出尘口402，所述导尘管430一端连接于所述出尘口402，且另一端连接于所述除尘器420，所述除尘器420连接于所述引风机410入口。所述进料管件200的伸入物料接收装置的一端的出口位于物料接收装置入口以下，所述集尘管件440的下端与所述第一法兰面301平齐，作为优选，所述集尘组件440底端高于所述进料管200出口5cm～10cm。启动所述引风机410，所述集尘管件440在负压力作用下，引导物料接收装置内的粉尘通过所述集尘管件440与所述连接管件300的间隙进入所述导尘孔401，以通过所述导尘管430进入所述除尘器420中沉降。实际应用中，将所述第一法兰面301与物料接收装置入口法兰连接，将所述第二法兰面302与所述第三法兰面403连接，此时，所述进料管件200出口位于物料接收装置入口法兰以下，所述集尘管件440与所述连接管件300本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉状物料除尘加料装置，其特征在于，包括依次连接的加料罐、进料管件、连接管件及除尘机构，所述加料罐下端设置加料口，所述进料管件一端固定连接于所述加料口，且另一端伸入物料接收装置；所述连接管件两端分别设置有第一法兰面与第二法兰面，所述第一法兰面连接于物料接收装置入口，所述第二法兰面连接于所述除尘机构；所述除尘机构包括依次连接的引风机、除尘器、导尘管及集尘管件，所述集尘管件两端分别固定连接于所述进料管件外壁上，且与所述进料管件外壁围绕成空腔，所述集尘管件的外壁中部设置有第三法兰面，所述第三法兰面连接于所述第二法兰面，所述集尘管件的位于所述第三法兰面以下的侧面与所述连接管件内壁间隙配合，且镂空开设有导尘孔，所述集尘管件的位于所述第三法兰面以上的侧面开设出尘口，所述导尘管一端连接于所述出尘口，且另一端连接于所述除尘器，所述除尘器连接于所述引风机入口；所述进料管件的伸入物料接收装置的一端的出口位于物料接收装置入口以下，所述集尘管件的下端与所述第一法兰面平齐，启动所述引风机，所述集尘管件在负压力作用下，引导物料接收装置内的粉尘通过所述集尘管件与所述连接管件的间隙进入所述导尘孔，以通过所述导尘管进入所述除尘器中沉降。...

【技术特征摘要】
1.一种粉状物料除尘加料装置，其特征在于，包括依次连接的加料罐、进料管件、连接管件及除尘机构，所述加料罐下端设置加料口，所述进料管件一端固定连接于所述加料口，且另一端伸入物料接收装置；所述连接管件两端分别设置有第一法兰面与第二法兰面，所述第一法兰面连接于物料接收装置入口，所述第二法兰面连接于所述除尘机构；所述除尘机构包括依次连接的引风机、除尘器、导尘管及集尘管件，所述集尘管件两端分别固定连接于所述进料管件外壁上，且与所述进料管件外壁围绕成空腔，所述集尘管件的外壁中部设置有第三法兰面，所述第三法兰面连接于所述第二法兰面，所述集尘管件的位于所述第三法兰面以下的侧面与所述连接管件内壁间隙配合，且镂空开设有导尘孔，所述集尘管件的位于所述第三法兰面以上的侧面开设出尘口，所述导尘管一端连接于所述出尘口，且另一端连接于所述除尘器，所述除尘器连接于所述引风机入口；所述进料管件的伸入物料接收装置的一端的出口位于物料接收装置入口以下，所述集尘管件的下端与所述第一法兰面平齐，启动所述引风机，所述集尘管件在负压力作用下，引导物料接收装置内的粉尘通过所述集尘管件与所述连接管件的间隙进入所述导尘孔，以通过所述导尘管进入所述除尘器中沉降。2.如权利要求1所述的粉状...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝西元，武金龙，韩凤兰，
申请(专利权)人：宁夏宸宇精细化学品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64