一种工厂用瓦楞废纸屑回收系统技术方案

本发明专利技术涉及一种工厂用瓦楞废纸屑回收系统，属于废纸回收设备技术领域，包括开设在工厂地面上的主集废槽以及多个次集废槽，主集废槽内沿着其长度方向设置有主传送带，次集废槽内沿其长度方向设置有次传送带，主传送带的端部倾斜向上伸出主集废槽，位于主传送带端部的一侧设置有第一支架，第一支架上倾斜设置有传送倾斜带，传送倾斜带的最低端位于主传送带伸出主集废槽的端部的正下方，第一支架上还设置有接渣筒，接渣筒的下方开口处连通设置有成型筒，成型筒上设置有挤压组件，成型筒靠近地面侧开设有出块口，出块口的下方设置有运输带。本发明专利技术具有降低工人劳动强度、废纸堆积整齐以及充分利用堆积空间的优点。

A Recycling System for Waste Corrugated Paper in Factory

【技术实现步骤摘要】
一种工厂用瓦楞废纸屑回收系统
本专利技术涉及废纸回收设备
，尤其涉及一种工厂用瓦楞废纸屑回收系统。
技术介绍
在造纸厂内，每天都会制造大量的包装纸箱以及纸袋，由于工厂内的纸加工设备众多，也会产生大量的瓦楞废纸屑，基本上每一台纸加工设备附近的地面上都会有众多纸屑。而现有技术中，一般都是通过处于每台纸加工设备工位上的工人进行清理回收，废纸在清理之后都需要工人手动搬运到废纸集中区并集中散乱堆积在废纸集中区，不仅劳动强度大，而且堆积空间利用率低，使得占用空间也很大，不利于后期的运输工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工厂用瓦楞废纸屑回收系统，具有降低工人劳动强度、废纸堆积整齐以及充分利用堆积空间的优点。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工厂用瓦楞废纸屑回收系统，包括开设在工厂地面上的主集废槽以及多个次集废槽，每个所述次集废槽与所述主集废槽连通，且工厂内的每个纸加工设备下方均对应一个次集废槽，所述主集废槽内沿着其长度方向设置有主传送带，所述次集废槽内沿其长度方向设置有次传送带，所述次传送带的高度高于主传送带的高度，所述主传送带的端部倾斜向上伸出所述主集废槽，位于所述主传送带端部的一侧设置有第一支架，所述第一支架上倾斜设置有传送倾斜带，所述传送倾斜带的最低端位于主传送带伸出主集废槽的端部的正下方，所述第一支架上还设置有两端开口的接渣筒，所述接渣筒竖直设置在所述第一支架上且接渣筒的上方开口位于传送倾斜带的最高端的正下方，所述接渣筒的下方开口处连通设置有成型筒，所述成型筒上设置有用于将废纸屑挤压成块的挤压组件，所述成型筒靠近地面侧开设有出块口，所述出块口的下方设置有用于将块状的废纸块运走的运输带。实施上述技术方案，当纸加工设备下产生废屑时，将每台纸加工设备下方的纸屑都扫入到次集废槽内，在次传送带的转动下，并且次传送带的高度高于主传送带的高度，从而次传送带会带着纸屑落入到主传送带上，即所有纸加工设备下方的纸屑最终都会进入到主传送带上，然后从主传送带上进入到传送倾斜带上，接着再进入到接渣筒内，随后从接渣筒内进行到成型筒内，通过挤压组件将散乱的纸屑在成型筒内挤压成块，最终从出块口处落入到运输带上，通过运输带集中运输到堆积区，此时再让人工手动将所有的纸屑块堆积在堆积区内。这样设置后，不再需要人工花大量的时间将纸屑收集起来并运输到堆积区，节省了大量的人力物力，并且呈块状的纸屑能够整齐的堆叠在堆积区内，相对于散乱堆叠的纸屑堆，能够有效地利用堆积区的空间，进而能够储存更多的纸屑块，并且纸屑块也方便后期处理时的运输。进一步，所述主传送带包括主架体、主带体以及转动辊，所述主架体设置在主集废槽内，所述转动辊转动设置在主架体上且沿着主集废槽的长度方向设置有多个，所述主带体绕设在多个转动辊上，所述主架体上设置有用于驱动转动辊同步转动的驱动组件。实施上述技术方案，启动驱动组件，此时驱动组件带动多个转动辊开始同步转动，绕设在转动辊上的主带体便会随着实现转动，从而让主传送带上的纸屑能够进行正常运输。进一步，所述驱动组件包括设置在主架体上的转动电机，所述转动电机的输出轴与其中一个转动辊同轴连接，多个所述转动辊的同一侧均设置有从动辊，多个所述从动辊通过绕设在每个从动辊上的传动带进行传动。实施上述技术方案，启动转动电机，转动电机输出轴上会带动其中一个从动辊转动，从而让其中一个转动辊转动，由于多个转动辊均通过传动带进行传动，因此一个转动辊转动会带动所有的转动辊同步运转，达到驱动多个转动辊同步运转较为方便的效果。进一步，所述主架体上设置有阻止主带体上的废纸屑掉落在主集废槽内的阻挡带，所述阻挡带倾斜设置在所述主架体上，所述阻挡带的最高侧与主集废槽的侧壁贴合、最低侧与所述主带体的表面贴合。实施上述技术方案，阻挡带的设置能够让主集废槽与主带体之间无空隙，既能够让主带体上的纸屑正常运输，并且阻挡带倾斜设置后也能够让次传送带上的纸屑顺利地落到主带体上，达到让大部分纸屑正常运输的效果。进一步，所述主集废槽的两侧侧壁上均设置有支杆，所述支杆上转动设置有滚轮，两个所述滚轮的一端均与所述主带体的平直段和倾斜段的交界处的表面抵触。实施上述技术方案，滚轮的设置能够让主带体的一根带体上保持有平直段和倾斜段两种状态，从而实现让纸屑能正常地进入到传送倾斜带上的效果。进一步，所述接渣筒靠近其下端开口的侧壁上开设有条形孔，所述接渣筒靠近条形孔的侧壁上设置有第二支架，所述第二支架上滑动设置有插入所述条形孔内且阻止接渣筒内的纸屑落入成型筒内的阻挡板，所述阻挡板远离条形孔的端壁上设置有螺纹杆，所述第二支架上位于阻挡板的两侧均开设有供所述阻挡板的侧边滑动的滑槽，所述第二支架上转动设置有与所述螺纹杆螺纹套接的螺纹套筒，所述第二支架上位于螺纹套筒上方设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述螺纹杆的长度方向相平行，所述伺服电机的输出轴上同轴设置有主动圆齿轮，所述螺纹套筒的外壁上同轴设置有与所述主动圆齿轮啮合的齿环。实施上述技术方案，启动伺服电机，让伺服电机的输出轴上的主动圆齿轮开始转动，由于齿环与主动圆齿轮啮合，因此螺纹套筒也会开始转动；由于螺纹杆与螺纹套筒螺纹配合，并且阻挡板的两侧均处于滑槽内，因此阻挡板和螺纹杆均不会随着螺纹套筒的转动而转动，螺纹杆便会沿着螺纹套筒的轴向开始移动，从而实现阻挡板的移动，并且伺服电机在正转之后能够反转，因此可以实现阻挡板的往复移动。通过上述工作原理，阻挡板便会在伺服电机的驱动下慢慢地进入条形孔内，最终阻挡板的一端会抵在接渣筒的另一侧壁上，使得接渣筒内的纸屑无法再落入到成型筒内，此时通过阻挡板的阻挡后，处于成型筒内的纸屑才能够正常进行成型；当成型完毕后，滑开阻挡板，让下一波纸屑进入到成型筒内，然后再滑入阻挡板将接渣筒的下端开口挡住，从而达到让成型筒保持较好的成型环境的效果，并且达到驱动阻挡板移动较为直观且方便的效果。进一步，所述成型筒的长度方向与所述接渣筒的长度方向相垂直，所述成型筒包括接渣区以及成型区，所述接渣区与接渣筒的下端开口连通且位于其正下方，所述出块口开设在成型筒的成型区，所述挤压组件包括第一气缸以及挤压板，所述第一气缸设置在成型筒靠近接渣区的端壁上，且所述第一气缸的活塞杆的延伸方向与成型筒的长度方向相平行，所述挤压板设置在所述第一气缸的活塞杆上位于成型筒内的端部，所述成型区位于出块口处移动设置有开闭出块口的开闭组件。实施上述技术方案，当纸屑从接渣筒内落入到成型筒的接渣区内并把成型区堆满后，启动第一气缸让第一气缸的活塞杆伸长，此时挤压板便会把接渣区内的纸屑推到成型区内，挤压板继续挤压，会把散乱的纸屑强行挤到一堆，在成型区密闭的空间下定型成块状，之后启动开闭组件，把出块口打开，然后把第一气缸的活塞杆退回，挤压板便会离开纸屑块，纸屑块受到自然重力的作用会直接从出块口掉出成型筒，最后落到运输带上，从而达到让纸屑成型方便且直观的效果。进一步，所述开闭组件包括第二气缸以及开闭板，所述第二气缸的活塞杆与第一气缸的活塞杆的延伸方向相平行，所述开闭板的端壁与所述第二气缸的活塞杆连接，所述成型筒的底壁上位于开闭板的两侧设置有供开闭板滑动且支撑开闭板的滑轨。实施上述技术方案，当纸屑在成型区内成型之后，启动第二气缸，让第二气缸的活塞杆回缩，此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工厂用瓦楞废纸屑回收系统，其特征在于，包括开设在工厂地面上的主集废槽(1)以及多个次集废槽(2)，每个所述次集废槽(2)与所述主集废槽(1)连通，且工厂内的每个纸加工设备下方均对应一个次集废槽(2)，所述主集废槽(1)内沿着其长度方向设置有主传送带(3)，所述次集废槽(2)内沿其长度方向设置有次传送带(21)，所述次传送带(21)的高度高于主传送带(3)的高度，所述主传送带(3)的端部倾斜向上伸出所述主集废槽(1)，位于所述主传送带(3)端部的一侧设置有第一支架(4)，所述第一支架(4)上倾斜设置有传送倾斜带(41)，所述传送倾斜带(41)的最低端位于主传送带(3)伸出主集废槽(1)的端部的正下方，所述第一支架(4)上还设置有两端开口的接渣筒(42)，所述接渣筒(42)竖直设置在所述第一支架(4)上且接渣筒(42)的上方开口位于传送倾斜带(41)的最高端的正下方，所述接渣筒(42)的下方开口处连通设置有成型筒(5)，所述成型筒(5)上设置有用于将废纸屑挤压成块的挤压组件(6)，所述成型筒(5)靠近地面侧开设有出块口(521)，所述出块口(521)的下方设置有用于将块状的废纸块运走的运输带(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种工厂用瓦楞废纸屑回收系统，其特征在于，包括开设在工厂地面上的主集废槽(1)以及多个次集废槽(2)，每个所述次集废槽(2)与所述主集废槽(1)连通，且工厂内的每个纸加工设备下方均对应一个次集废槽(2)，所述主集废槽(1)内沿着其长度方向设置有主传送带(3)，所述次集废槽(2)内沿其长度方向设置有次传送带(21)，所述次传送带(21)的高度高于主传送带(3)的高度，所述主传送带(3)的端部倾斜向上伸出所述主集废槽(1)，位于所述主传送带(3)端部的一侧设置有第一支架(4)，所述第一支架(4)上倾斜设置有传送倾斜带(41)，所述传送倾斜带(41)的最低端位于主传送带(3)伸出主集废槽(1)的端部的正下方，所述第一支架(4)上还设置有两端开口的接渣筒(42)，所述接渣筒(42)竖直设置在所述第一支架(4)上且接渣筒(42)的上方开口位于传送倾斜带(41)的最高端的正下方，所述接渣筒(42)的下方开口处连通设置有成型筒(5)，所述成型筒(5)上设置有用于将废纸屑挤压成块的挤压组件(6)，所述成型筒(5)靠近地面侧开设有出块口(521)，所述出块口(521)的下方设置有用于将块状的废纸块运走的运输带(7)。2.根据权利要求1所述的一种工厂用瓦楞废纸屑回收系统，其特征在于，所述主传送带(3)包括主架体(31)、主带体(32)以及转动辊(33)，所述主架体(31)设置在主集废槽(1)内，所述转动辊(33)转动设置在主架体(31)上且沿着主集废槽(1)的长度方向设置有多个，所述主带体(32)绕设在多个转动辊(33)上，所述主架体(31)上设置有用于驱动转动辊(33)同步转动的驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种工厂用瓦楞废纸屑回收系统，其特征在于，所述驱动组件包括设置在主架体(31)上的转动电机(311)，所述转动电机(311)的输出轴与其中一个转动辊(33)同轴连接，多个所述转动辊(33)的同一侧均设置有从动辊(34)，多个所述从动辊(34)通过绕设在每个从动辊(34)上的传动带(35)进行传动。4.根据权利要求3所述的一种工厂用瓦楞废纸屑回收系统，其特征在于，所述主架体(31)上设置有阻止主带体(32)上的废纸屑掉落在主集废槽(1)内的阻挡带(312)，所述阻挡带(312)倾斜设置在所述主架体(31)上，所述阻挡带(312)的最高侧与主集废槽(1)的侧壁贴合、最低侧与所述主带体(32)的表面贴合。5.根据权利要求4所述的一种工厂用瓦楞废纸屑回收系...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯潇，
申请(专利权)人：四川瑞森纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51