一种防刺穿鞋垫剪切模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种防刺穿鞋垫剪切模具，包括有下模、可与下模盖合配对的上模；下模与上模相对的侧面具有凹槽，凹槽内固设有鞋垫形状的凸台，凸台的周面侧壁与凹槽的周面侧壁之间形成围绕凸台的环槽；上模与下模相对的侧面凸设有由条状刀片弯曲围绕成鞋垫轮廓形状的环形切刀，环形切刀的边廓形状与凸台的边廓形状相同，当上模与下模盖合时，环形切刀与环槽配合；环形切刀的凸起高度由一侧向另一侧递减。与现有技术相比，本实用新型专利技术裁剪鞋垫过程较为简单，裁剪质量较好。

A shearing die for anti-piercing insole

【技术实现步骤摘要】
一种防刺穿鞋垫剪切模具
本技术涉及防刺穿鞋垫领域，尤其涉及一种防刺穿鞋垫剪切模具。
技术介绍
防刺穿鞋一般用于在恶劣环境中(例如生产车间、野外环境)，保护脚部，避免脚部受。防刺穿鞋的鞋垫由防刺穿材料制成，防刺穿材料的强度以及韧性较高，因此材料切割成型的过程较为困难，在切割材料时，材料容易发生松动，影响产品质量。
技术实现思路
本技术为解决现有的技术缺陷，提供了一种防刺穿鞋垫剪切模具，其裁剪鞋垫过程较为简单，裁剪质量较好。其具体的技术方案如下：本技术公开一种防刺穿鞋垫剪切模具，包括有下模、可与下模盖合配对的上模；下模与上模相对的侧面具有凹槽，凹槽内固设有鞋垫形状的凸台，凸台的周面侧壁与凹槽的周面侧壁之间形成围绕凸台的环槽；上模与下模相对的侧面凸设有由条状刀片弯曲围绕成鞋垫轮廓形状的环形切刀，环形切刀的边廓形状与凸台的边廓形状相同，当上模与下模盖合时，环形切刀与环槽配合；环形切刀的凸起高度由一侧向另一侧递减。进一步地，凸台与凹槽之间为可拆卸连接；环形切刀与上模之间为可拆卸连接。进一步地，凸台与凹槽之间通过螺丝连接。进一步地，环形切刀临近上模的一侧固接有安装板，安装板通过螺丝固接在上模与下模相对的侧面。进一步地，凸台的台面位于凹槽之内。本技术的有益效果：裁剪鞋垫时，将鞋垫原料层放置在下模的凸台上，然后将上模压向下模，使环形切刀沿着凸台的轮廓切割鞋垫材料层，环形切刀与环槽配合，环形切刀中间形成的槽位刚好与凸台配合，因此凸台可以对环形切刀的切割过程起到一个导向作用，提高材料切割稳定性；环形切刀在下切的时候，环形切刀的最高侧先切割破材料层，随着环形切刀不断下压，环形切刀其他部位沿着材料层的切割口继续切割材料层，从材料层一侧切割刀材料层的另一侧，这样可以使切割过程更加平缓，材料层受力较小，切口更加平整，裁剪质量较好。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例的组合大结构示意图；图3为本技术实施例的环形切刀及安装板组合体的剖视结构图。图中标注：下模100，凹槽101，上模200，环形切刀300，安装板301，槽位302，凸台400，环槽500。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。请参阅附图。本技术公开一种防刺穿鞋垫剪切模具，包括有下模100、可与下模100盖合配对的上模200。下模100的外廓及上模200的外廓均呈鞋垫形状，上模200及下模100优选由木材质制成，这样可以防止切割过程误损切割刀具。下模100与上模200相对的侧面具有凹槽101，凹槽101的形状为鞋垫的形状，凹槽101内固设有鞋垫形状的凸台400，凸台400优选由木材质制成，凸台400的周面侧壁与凹槽101的周面侧壁之间形成围绕凸台400的环槽500，环槽500的形状为鞋垫形状。上模200与下模100相对的侧面凸设有由条状刀片弯曲围绕成鞋垫轮廓形状的环形切刀300，环形切刀300内部围成一个槽位302，环形切刀300的边廓形状与凸台400的边廓形状相同，在上模200与下模100盖合时，环形切刀300贴合着凸台400的周面侧壁下移，环形切刀300插合进环槽500内，上模200与下模100完全盖合时，环形切刀300内部形成的槽位302内端面刚好抵合在凸台400的台面上。环形切刀300的凸起高度由一侧向另一侧递减，环形切刀300的一侧外凸高度高于另一侧，优选地，环形切刀300的较高的一侧位于自身呈鞋垫跟形状的一侧，而较低的一侧则位于自身呈鞋垫掌形状的一侧。工作过程中，可以采用人工或机器对上模200施加下压力；裁剪鞋垫时，先将鞋垫原料层放置在下模100的凸台400上，然后将上模200压向下模100，使环形切刀300沿着凸台400的轮廓切割鞋垫材料层，环形切刀300与环槽500配合，环形切刀300中间形成的槽位302刚好与凸台400配合，因此凸台400可以对环形切刀300的切割过程起到一个导向作用，提高材料切割稳定性。裁剪时，可以使环形切刀300的较高侧提前下压，环形切刀300的最高侧先切割破材料层，随着环形切刀300不断下压，环形切刀300其他部位沿着材料层的切割口继续切割材料层，从材料层一侧切割刀材料层的另一侧，这样可以使切割过程更加平缓，材料层受力较小，切口更加平整，裁剪质量较好。进一步地，凸台400与凹槽101之间为可拆卸连接；环形切刀300与上模200之间为可拆卸连接，这样可以方便更换凸台400与环形切刀300，不同型号的鞋垫选用不同的凸台400与环形切刀300。其中，凸台400与凹槽101之间通过螺丝连接，螺丝从凸台400台面拧进，螺丝贯穿凸台400后再拧进到凹槽101的底侧壁，这样可以方便拆装凸台400。进一步地，环形切刀300临近上模200的一侧固接有安装板301，优选地，安装板301为铁质材料，以便获得较高的强度。环形切刀300与安装板301焊接固定，安装板301通过螺丝固接在上模200与下模100相对的侧面，这样可以提高环形切刀300的工作强度，简化环形切刀300的拆装过程。进一步地，凸台400的台面位于凹槽101之内，凸台400的台面低于凹槽101的槽口，这样可以使鞋垫材料层更好地固定在下模100，提高鞋垫材料层切割时的稳定性。以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防刺穿鞋垫剪切模具，其特征在于，包括有下模(100)、可与所述下模(100)盖合配对的上模(200)；所述下模(100)与所述上模(200)相对的侧面具有凹槽(101)，所述凹槽(101)内固设有鞋垫形状的凸台(400)，所述凸台(400)的周面侧壁与所述凹槽(101)的周面侧壁之间形成围绕所述凸台(400)的环槽(500)；所述上模(200)与所述下模(100)相对的侧面凸设有由条状刀片弯曲围绕成鞋垫轮廓形状的环形切刀(300)，所述环形切刀(300)的边廓形状与凸台(400)的边廓形状相同，当所述上模(200)与所述下模(100)盖合时，所述环形切刀(300)与所述环槽(500)配合；所述环形切刀(300)的凸起高度由一侧向另一侧递减。

【技术特征摘要】
1.一种防刺穿鞋垫剪切模具，其特征在于，包括有下模(100)、可与所述下模(100)盖合配对的上模(200)；所述下模(100)与所述上模(200)相对的侧面具有凹槽(101)，所述凹槽(101)内固设有鞋垫形状的凸台(400)，所述凸台(400)的周面侧壁与所述凹槽(101)的周面侧壁之间形成围绕所述凸台(400)的环槽(500)；所述上模(200)与所述下模(100)相对的侧面凸设有由条状刀片弯曲围绕成鞋垫轮廓形状的环形切刀(300)，所述环形切刀(300)的边廓形状与凸台(400)的边廓形状相同，当所述上模(200)与所述下模(100)盖合时，所述环形切刀(300)与所述环槽(500)配合；所述环形切刀(300)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓复苏，
申请(专利权)人：江西棱志特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36