一种荔枝清洗去壳去核榨汁一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种荔枝清洗去壳去核榨汁一体化装置，包括：机架、清洗箱、若干去核机构、若干去壳机构和榨汁机构，所述清洗箱、若干所述去核机构、若干所述去壳机构和所述榨汁机构依次设置于所述机架上，通过此一体化装置对荔枝进行去壳去核后进行榨汁，提高加工效率，人工成本低，且适合批量加工。

An Integrated Device for Cleaning, Shelling, Coring and Juice Pressing of Litchi

【技术实现步骤摘要】
一种荔枝清洗去壳去核榨汁一体化装置
本技术涉及荔枝加工设备领域，特别是涉及一种荔枝清洗去壳去核榨汁一体化装置。
技术介绍
世界上最大的荔枝原产国及生产大国是中国，荔枝产量占到全世界的70％以上，龙眼产量占到全世界的50％以上。荔枝是典型的季节性水果，特点是成熟期比较集中呈现爆发式，而且保鲜期短，容易在其成熟期造成供过于求的现象，会打击果农的积极性，还会对整个行业造成消极的影响。因此，有必要利用机械化加工设备将暂时多余的荔枝实现去壳去核处理，然后榨成新鲜的荔枝汁，以缓解荔枝成熟期内滞销的情况。目前，常用人工对荔枝进行去壳去核后进行榨汁，加工效率低，且成本高，不适合批量加工。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种荔枝清洗去壳去核榨汁一体化装置，包括：机架、清洗箱、去核机构、去壳机构和榨汁机构，所述清洗箱、所述去核机构、所述去壳机构和所述榨汁机构依次设置于所述机架上；所述机架上设置有第一电机，所述第一电机与所述清洗箱转动连接，所述清洗箱的内部具有第一空腔，且所述清洗箱的顶部具有一开口，所述清洗箱的内侧底部设置有第一搅拌器，所述清洗箱的侧壁下方开设有一出水口，且所述清洗箱的内侧壁设置有第一隔网，所述第一隔网盖设于所述出水口上，所述清洗箱的外侧壁设置有第一门体，所述第一门体活动盖合所述出水口；所述机架上设置有第二电机，且还设置一输送道，所述第二电机与所述输送道转动连接，所述输送道的一端与所述清洗箱活动抵接，所述输送道设置有若干分级筛网，每一所述分级筛网的网孔大小由上而下逐渐缩小，且每一所述分级筛网一侧均具有一通道，每一所述通道的一端与一所述分级筛网连接，所述机架上还设置有果蒂切割器，所述果蒂切割器包括传送链和若干剪切刀，所述传送链上均设置有若干放置座，且若干剪切刀均设置于一转动轮上，所述转动轮与第三电机转动连接，且所述转动轮设置于所述传送链的一侧；所述去核机构包括第一固定座、第一气缸、推杆、第一探测器和果核收集箱，所述第一固定座设置于所述机架上，且所述第一固定座设置于所述传送链的一侧，所述第一探测器设置于所述第一固定座上，所述第一气缸的一端与所述第一固定座固定连接，所述第一气缸与所述推杆驱动连接，且所述推杆与所述放置座对应设置，所述推杆与所述果核收集箱对应设置；所述去壳机构包括第二固定座、第二气缸、顶杆、第二探测器和果肉传送道，所述第二固定座设置于所述机架上，所述果肉传送道设置于所述第二固定座上，且所述第二固定座设置于所述传送链的一侧，所述第二探测器设置于所述第二固定座上，所述第二气缸的一端与所述第二固定座固定连接，所述第二气缸与所述顶杆驱动连接，且所述顶杆设置于所述放置座的下方；所述机架上设置有第三电机，所述第三电机与所述榨汁机构转动连接，所述榨汁机构具有第二空腔，且所述榨汁机构的一侧壁开设有连通口，所述果肉传送道与一连通管的一端连接，所述连通管的另一端与所述榨汁机构的连通口连通，所述榨汁机构的内侧底部设置有第二搅拌器，且所述榨汁机构的一侧壁开设有出汁口，且所述榨汁机构的内侧壁设置有第二隔网，所述第二隔网盖设于所述出汁口上，所述榨汁机构的外侧壁设置有第二门体，所述第二门体活动盖合所述出汁口。进一步地，所述第一搅拌器具有若干搅拌叶片，若干所述搅拌叶片为硅胶搅拌叶片。进一步地，每一所述分级筛网的网孔截面形状为圆形。进一步地，每一所述放置座具有一通孔。进一步地，所述推杆活动穿设于对应设置的任一所述放置座的通孔内。进一步地，所述果核收集箱与所述机架可拆卸连接。进一步地，所述果肉传送道的一端开设有一花形孔，所述花形孔与一所述顶杆对应设置。进一步地，还包括第四电机，所述第四电机与所述第一搅拌器驱动连接。进一步地，还包括第五电机，所述第五电机与所述第二搅拌器驱动连接。进一步地，还包括残渣收集箱，所述残渣收集箱设置于所述机架上，且所述残渣收集箱与所述榨汁机构间隔设置。本技术的有益效果为：此一体化装置还设置有控制器，荔枝从开口倒进清洗箱内，并从开口向清洗箱内倒水，第一搅拌器对清洗箱内的荔枝和水进行搅拌，进而对荔枝进行清洗，清洗完毕后，打开第一门体，水从清洗箱内流出，流至盛水箱内，控制第一电机，带动清洗箱转动，既将多余的水排出，又将清洗干净后的荔枝从开口倒出，并倒至输送道上，通过输送道对荔枝进行分级，然后不同级别的荔枝通过不同的通过向前输送，分级完毕后，将不同级别的荔枝放至不同的放置座上，每一第六电机转动带动与之对应的传送链转动，当放置座带着荔枝传送至剪切刀下方时，通过控制器控制夹子气缸，使得夹子气缸驱动剪切刀对荔枝的果蒂进行剪切，剪切完毕后的荔枝通过传送链继续往前传送，当第一探测器探测到放置座位于推杆的下方时，将信号发送至控制器，通过控制器控制第一气缸，使得第一气缸向下驱动推杆，进而使得推杆将荔枝的果核往下推，由于放置座将荔枝卡住，因此果核由于推杆的推动，从荔枝内往下掉落至果核收集箱中，去核后的荔枝继续随着传送链往前传送，当第二探测器探测到荔枝位于顶杆的上方时，将信号发送至控制器，通过控制器控制第二气缸，使得第二气缸驱动顶杆往上运动，且由于果肉输送道与传送至其下方的荔枝抵接，每一所述果肉传送道的一端开设有一花形孔，每一所述花形孔与一所述顶杆对应设置，当顶杆推动果肉时，由于荔枝的外壳被果肉传送道的底部挡住，且果肉与花形孔的位置对应，因此顶杆能将果肉往上推出，使得果肉和外壳分离，且分离后的果肉沿着果肉传送道传送至连通管，并通过连通管进入榨汁机构，第五电机驱动第二搅拌器转动，进而对果肉进行搅拌榨汁，榨汁完毕后，打开第二门体，使得榨好的荔枝汁能从出液口流出，第三电机转动带动榨汁机构转动，进而将剩余的荔枝汁倒出，且将榨汁完毕后的通过出渣口倒出。通过此一体化装置对荔枝进行去壳去核后进行榨汁，提高加工效率，人工成本低，且适合批量加工。附图说明附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为一实施例提供的一种荔枝清洗去壳去核榨汁一体化装置的一方向示意图；图2为一实施例提供的输送道的一方向剖视图；图3为一实施例提供的去核机构的一方向示意图；图4为一实施例提供的去壳机构的一方向示意图。具体实施方式以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1至图4所示，一种荔枝清洗去壳去核榨汁一体化装置，包括：机架100、清洗箱200、去核机构300、去壳机构400和榨汁机构500，所述清洗箱200、所述去核机构300、所述去壳机构400和所述榨汁机构500依次设置于所述机架100上。所述机架100上设置有第一电机110，所述第一电机110与所述清洗箱200转动连接，具体地，第一电机110的输出轴连接第一齿轮，清洗箱200的外侧壁设置第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述清洗箱200的内部具有第一空腔，且所述清洗箱200的顶部具有一开口，所述清洗箱200的内侧底部设置有第一搅拌器，所述清洗箱200的侧壁下方开设有一出水口，且所述清洗箱200的内侧壁设置有第一隔网，所述第一隔网盖设于所述出水口上，所述清洗箱200的外侧壁设置有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荔枝清洗去壳去核榨汁一体化装置，其特征在于，包括：机架、清洗箱、去核机构、去壳机构和榨汁机构，所述清洗箱、所述去核机构、所述去壳机构和所述榨汁机构依次设置于所述机架上；所述机架上设置有第一电机，所述第一电机与所述清洗箱转动连接，所述清洗箱的内部具有第一空腔，且所述清洗箱的顶部具有一开口，所述清洗箱的内侧底部设置有第一搅拌器，所述清洗箱的侧壁下方开设有一出水口，且所述清洗箱的内侧壁设置有第一隔网，所述第一隔网盖设于所述出水口上，所述清洗箱的外侧壁设置有第一门体，所述第一门体活动盖合所述出水口；所述机架上设置有第二电机，且还设置一输送道，所述第二电机与所述输送道转动连接，所述输送道的一端与所述清洗箱活动抵接，所述输送道设置有若干分级筛网，每一所述分级筛网的网孔大小由上而下逐渐缩小，且每一所述分级筛网一侧均具有一通道，每一所述通道的一端与一所述分级筛网连接，所述机架上还设置有果蒂切割器，所述果蒂切割器包括传送链和若干剪切刀，所述传送链上均设置有若干放置座，且若干剪切刀均设置于一转动轮上，所述转动轮与第三电机转动连接，且所述转动轮设置于所述传送链的一侧；所述去核机构包括第一固定座、第一气缸、推杆、第一探测器和果核收集箱，所述第一固定座设置于所述机架上，且所述第一固定座设置于所述传送链的一侧，所述第一探测器设置于所述第一固定座上，所述第一气缸的一端与所述第一固定座固定连接，所述第一气缸与所述推杆驱动连接，且所述推杆与所述放置座对应设置，所述推杆与所述果核收集箱对应设置；所述去壳机构包括第二固定座、第二气缸、顶杆、第二探测器和果肉传送道，所述第二固定座设置于所述机架上，所述果肉传送道设置于所述第二固定座上，且所述第二固定座设置于所述传送链的一侧，所述第二探测器设置于所述第二固定座上，所述第二气缸的一端与所述第二固定座固定连接，所述第二气缸与所述顶杆驱动连接，且所述顶杆设置于所述放置座的下方；所述机架上设置有第三电机，所述第三电机与所述榨汁机构转动连接，所述榨汁机构具有第二空腔，且所述榨汁机构的一侧壁开设有连通口，所述果肉传送道与一连通管的一端连接，所述连通管的另一端与所述榨汁机构的连通口连通，所述榨汁机构的内侧底部设置有第二搅拌器，且所述榨汁机构的一侧壁开设有出汁口，且所述榨汁机构的内侧壁设置有第二隔网，所述第二隔网盖设于所述出汁口上，所述榨汁机构的外侧壁设置有第二门体，所述第二门体活动盖合所述出汁口。...

【技术特征摘要】
1.一种荔枝清洗去壳去核榨汁一体化装置，其特征在于，包括：机架、清洗箱、去核机构、去壳机构和榨汁机构，所述清洗箱、所述去核机构、所述去壳机构和所述榨汁机构依次设置于所述机架上；所述机架上设置有第一电机，所述第一电机与所述清洗箱转动连接，所述清洗箱的内部具有第一空腔，且所述清洗箱的顶部具有一开口，所述清洗箱的内侧底部设置有第一搅拌器，所述清洗箱的侧壁下方开设有一出水口，且所述清洗箱的内侧壁设置有第一隔网，所述第一隔网盖设于所述出水口上，所述清洗箱的外侧壁设置有第一门体，所述第一门体活动盖合所述出水口；所述机架上设置有第二电机，且还设置一输送道，所述第二电机与所述输送道转动连接，所述输送道的一端与所述清洗箱活动抵接，所述输送道设置有若干分级筛网，每一所述分级筛网的网孔大小由上而下逐渐缩小，且每一所述分级筛网一侧均具有一通道，每一所述通道的一端与一所述分级筛网连接，所述机架上还设置有果蒂切割器，所述果蒂切割器包括传送链和若干剪切刀，所述传送链上均设置有若干放置座，且若干剪切刀均设置于一转动轮上，所述转动轮与第三电机转动连接，且所述转动轮设置于所述传送链的一侧；所述去核机构包括第一固定座、第一气缸、推杆、第一探测器和果核收集箱，所述第一固定座设置于所述机架上，且所述第一固定座设置于所述传送链的一侧，所述第一探测器设置于所述第一固定座上，所述第一气缸的一端与所述第一固定座固定连接，所述第一气缸与所述推杆驱动连接，且所述推杆与所述放置座对应设置，所述推杆与所述果核收集箱对应设置；所述去壳机构包括第二固定座、第二气缸、顶杆、第二探测器和果肉传送道，所述第二固定座设置于所述机架上，所述果肉传送道设置于所述第二固定座上，且所述第二固定座设置于所述传送链的一侧，所述第二探测器设置于所述第二固定座上，所述第二气缸的一端与所述第二固定座固定连接，所述第二气缸与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛子光，吴军，王春宁，孟凡玉，
申请(专利权)人：广东祯州荔枝产业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44