一种新型全自动杏核开缝机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型全自动杏核开缝机，包括自左至右依次安装在机架上的进料斗、振动筛、杏核分隔输送带和锤击底座。所述锤击底座的上部左侧固定有一个左半U字型底座，所述左半U字型底座的左侧设置有一个倾斜设置的滑板，所述滑板的左端位于杏核分隔输送带的右端的正下方，所述左半U字型底座的右侧设置有一个底部可沿锤击底座顶面滑动的右半U字型底座，所述右半U字型底座的右侧通过一根拉杆连接一个往复电机。所述锤击底座的上部设置有一个滑块锤，所述滑块锤的上部通过一个曲柄与一个旋转电机上的摇柄轴接在一起。本专利所述的一种新型全自动杏核开缝机，结构简单可靠，设计巧妙，自动化程度高，工作效率高，可以大规模推广使用。

A New Type of Fully Automatic Apricot Core Sewing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动杏核开缝机
本技术涉及一种杏核开缝装置，尤其是一种结构简单可靠，设计巧妙，自动化程度高，工作效率高的新型全自动杏核开缝机。
技术介绍
随着生活水平的普遍提高，人们对休闲食品的需求愈来愈多。杏核作为一种时尚可口的坚果类食品，因老少皆宜且具有一定程度的抗癌保健作用，深受人们的青睐。但加工杏核步骤繁琐，最令人头疼的是杏核的筛选分拣及开缝加工。传统的杏核筛选是人工逐一拣选，加工开缝方式是人用手立着捏着杏核，然后用小锤敲击杏核两立棱间的结合线使之开裂出一条缝。这种原始而传统的加工方法不但效率低、费人力而且容易砸伤人的手。现阶段市场上杏核脱壳机较多，技术较成熟。但杏核开缝机械加工技术性要求高，目前尚没有成熟的杏核开缝机械化技术。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种结构简单可靠，设计巧妙，自动化程度高，工作效率高的新型全自动杏核开缝机。实现本技术目的的一种新型全自动杏核开缝机，包括自左至右依次安装在机架上的进料斗、振动筛、杏核分隔输送带和锤击底座。所述锤击底座的上部左侧固定有一个左半U字型底座，所述左半U字型底座的左侧设置有一个倾斜设置的滑板，所述滑板的左端位于杏核分隔输送带的右端的正下方，所述左半U字型底座的右侧设置有一个底部可沿锤击底座顶面滑动的右半U字型底座，所述右半U字型底座的右侧通过一根拉杆连接一个往复电机。所述锤击底座的上部设置有一个滑块锤，所述滑块锤的上部通过一个曲柄与一个旋转电机上的摇柄轴接在一起。所述杏核分隔输送带上均匀分布有多条分隔凸起，用于将杏核分隔开来，保证每两个分隔凸起之间的空间内只容纳一个杏核。所述进料斗的底部设置有出料口，所述出料口的下部设置有导向板，所述导向板的末端悬于振动筛正上方。所述振动筛的侧面设置有振动电机，所述振动筛的下方设置有角料收集输送带，所述振动筛的底部设置有筛孔。所述锤击底座的下部、正对左半U字型和右半U字型底座的连接处的正下方设置有一块倾斜设置的导流板，所述导流板的末端的下方设置有开缝后杏核输送带。本专利所述的一种新型全自动杏核开缝机，工作时，先将杏核倒入进料斗内，杏核从进料斗的出料口流出，并沿导向板下滑，进入振动筛后，由振动电机带动振动筛不断震动，将杏核分拣，小的边角料会从筛孔漏下，掉在角料收集输送带上输送走，杏核会沿振动筛下滑，逐排落入杏核分隔输送带上，每两个分隔凸起之间的空间内只容纳一排杏核，杏核分隔输送带将杏核向前输送，至滑板上部时落入滑板上并经滑板输送至左半U字型底座与右半U字型底座合并形成的U型槽内，此时，旋转电机带动摇柄旋转，摇柄带动曲柄下移，从而带动滑块锤下移，冲击杏核顶部，使其顶部开缝，开缝完毕后，往复电机通过拉杆向右拉动右半U字型底座，使其与左半U字型底座脱离，开缝后的杏核掉落至下方的导流板，并经导流板导流至开缝后杏核输送带运走。滑块锤反复上下运动，往复电机反复左右运动，相互配合不断进行杏核开缝与下落作业。进一步的，振动筛的下方还可以设置多个筛孔依次变小的振动筛，每个振动筛的末端均依次安装一套杏核分隔输送带和一套锤击系统，可以实现不同大小的杏核分拣功能的同时，分别进行杏核开缝作业。进一步的，所述左半U字型底座可以宽一些，所述右半U字型底座可以窄一些，由左半U字型底座承受滑块锤的较大的冲击力，而右半U字型底座只起到从侧面固定杏核的作用。本专利所述的一种新型全自动杏核开缝机，结构简单可靠，设计巧妙，自动化程度高，工作效率高，可以大规模推广使用。附图说明图1为本专利的结构示意图具体实施方式如图1所示，本技术的一种新型全自动杏核开缝机，包括自左至右依次安装在机架1上的进料斗2、振动筛8、杏核分隔输送带11和锤击底座22。所述锤击底座22的上部左侧固定有一个左半U字型底座20，所述左半U字型底座20的左侧设置有一个倾斜设置的滑板19，所述滑板19的左端位于杏核分隔输送带11的右端的正下方，所述左半U字型底座20的右侧设置有一个底部可沿锤击底座22顶面滑动的右半U字型底座16，所述右半U字型底座16的右侧通过一根拉杆17连接一个往复电机18。所述锤击底座22的上部设置有一个滑块锤15，所述滑块锤15的上部通过一个曲柄14与一个旋转电机12上的摇柄13轴接在一起。所述杏核分隔输送带11上均匀分布有多条分隔凸起10，用于将杏核6分隔开来，保证每两个分隔凸起10之间的空间内只容纳一个杏核6。所述进料斗2的底部设置有出料口3，所述出料口3的下部设置有导向板4，所述导向板4的末端悬于振动筛8正上方。所述振动筛8的侧面设置有振动电机5，所述振动筛8的下方设置有角料收集输送带9，所述振动筛8的底部设置有筛孔7。所述锤击底座22的下部、正对左半U字型22和右半U字型底座16的连接处的正下方设置有一块倾斜设置的导流板23，所述导流板23的末端的下方设置有开缝后杏核输送带24。本专利所述的一种新型全自动杏核开缝机，工作时，先将杏核倒入进料斗内，杏核从进料斗的出料口流出，并沿导向板下滑，进入振动筛后，由振动电机带动振动筛不断震动，将杏核分拣，小的边角料会从筛孔漏下，掉在角料收集输送带上输送走，杏核会沿振动筛下滑，逐排落入杏核分隔输送带上，每两个分隔凸起之间的空间内只容纳一排杏核，杏核分隔输送带将杏核向前输送，至滑板上部时落入滑板上并经滑板输送至左半U字型底座与右半U字型底座合并形成的U型槽内，此时，旋转电机带动摇柄旋转，摇柄带动曲柄下移，从而带动滑块锤下移，冲击杏核顶部，使其顶部开缝，开缝完毕后，往复电机通过拉杆向右拉动右半U字型底座，使其与左半U字型底座脱离，开缝后的杏核掉落至下方的导流板，并经导流板导流至开缝后杏核输送带运走。滑块锤反复上下运动，往复电机反复左右运动，相互配合不断进行杏核开缝与下落作业。进一步的，振动筛的下方还可以设置多个筛孔依次变小的振动筛，每个振动筛的末端均依次安装一套杏核分隔输送带和一套锤击系统，可以实现不同大小的杏核分拣功能的同时，分别进行杏核开缝作业。进一步的，所述左半U字型底座可以宽一些，所述右半U字型底座可以窄一些，由左半U字型底座承受滑块锤的较大的冲击力，而右半U字型底座只起到从侧面固定杏核的作用。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本技术技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型全自动杏核开缝机，其特征在于，包括自左至右依次安装在机架上的进料斗、振动筛、杏核分隔输送带和锤击底座；所述锤击底座的上部左侧固定有一个左半U字型底座，所述左半U字型底座的左侧设置有一个倾斜设置的滑板，所述滑板的左端位于杏核分隔输送带的右端的正下方，所述左半U字型底座的右侧设置有一个底部可沿锤击底座顶面滑动的右半U字型底座，所述右半U字型底座的右侧通过一根拉杆连接一个往复电机；所述锤击底座的上部设置有一个滑块锤，所述滑块锤的上部通过一个曲柄与一个旋转电机上的摇柄轴接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动杏核开缝机，其特征在于，包括自左至右依次安装在机架上的进料斗、振动筛、杏核分隔输送带和锤击底座；所述锤击底座的上部左侧固定有一个左半U字型底座，所述左半U字型底座的左侧设置有一个倾斜设置的滑板，所述滑板的左端位于杏核分隔输送带的右端的正下方，所述左半U字型底座的右侧设置有一个底部可沿锤击底座顶面滑动的右半U字型底座，所述右半U字型底座的右侧通过一根拉杆连接一个往复电机；所述锤击底座的上部设置有一个滑块锤，所述滑块锤的上部通过一个曲柄与一个旋转电机上的摇柄轴接在一起。2.根据权利要求1所述的一种新型全自动杏核开缝机，其特征在于，所述杏...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维民，张桂林，马强，刘喆，郝芳芳，徐梦达，
申请(专利权)人：张桂林，
类型：新型
国别省市：河北,13