一种衔铁单侧止挡的电磁继电器制造技术

技术编号:21896293 阅读:16 留言:0更新日期:2019-08-17 16:16
本发明专利技术涉及一种衔铁单侧止挡的电磁继电器,通过底座的止挡槽与衔铁单侧设置的止挡块配合安装,实现衔铁的单侧止挡。根据继电器应用环境设置不同结构的衔铁的止挡块,以调整衔铁与铁芯之间的距离,进而决定动触头机构与静触头机构之间的距离。生产过程中,可以先生成标准规格的衔铁,优化成本控制。动簧的连接部设置为左右对称的“工”字型结构,一方面保证动簧的平衡,另一方面在“工”字型结构的连接部的联动作用下,衔铁与动触头机构同步联动,动触头机构的两个触点同步联运,保证触点压力,确保接触可靠性。在衔铁上形成实现动簧缓冲的让位空间,实现双重缓冲,降低或杜绝止挡块、动触头机构反弹回跳的效果。

An electromagnetic relay with armature unilateral stop

【技术实现步骤摘要】
一种衔铁单侧止挡的电磁继电器
本专利技术涉及电磁继电器,更具体地说,涉及一种衔铁单侧止挡的电磁继电器。
技术介绍
由于电磁继电器的既定线圈参数(如漆包线的线径大小、线圈的绕线安匝数、给定线圈的电压或电流大小)决定线圈与铁芯产生的吸力能否使衔铁可靠动作。为了使衔铁与铁芯面的距离得到保证,则需要对衔铁进行止挡,否则在线圈产生某一特定的吸力下,距离过大,空气磁阻大,所产生的吸力可能无法带动衔铁往铁芯方向动作。中国专利技术专利申请200910260807.8公开了一种电磁继电器,在底座上和与底座相对一侧的外壳内壁处分别设有一用来限制动簧衔铁组件向远离铁芯方向运动的限位凸台,即,在底座上设有用来限制动簧衔铁组件向远离铁芯方向运动的第一限位凸台,在外壳内壁处设有用来限制动簧衔铁组件向远离铁芯方向运动的第二限位凸台;在沿着铁芯的轴线的方向,第一限位凸台、第二限位凸台与动簧衔铁组件之间的距离小于动簧的第一弯折线与衔铁之间的距离。在第一限位凸台和第二限位凸台能够产生限位作用的位置处,若动簧段没有覆盖在衔铁上,则第一限位凸台、第二限位凸台是与衔铁之间的距离小于动簧的第一弯折线与衔铁之间的距离。第一限位凸台和第二限位凸台可以是分别设在相对位置的底座上和外壳内;也可以是分别设在不相对位置的底座上和外壳内。上述现有技术是在底座上设置凸出部,用于对衔铁进行限位,但设置凸出部的技术方案存在的不足是:由于空间限制,凸出部相对太细、太长,进而底座零部件在注塑下料(取料)或者运输过程中,因零件件之间相互碰撞,容易造成凸出部折断的情况;但如果凸出部刻意加工得粗一些,因凸出部相对太长,则凸出部内部会存在气泡或形成马蜂窝,降低凸出部的强度,进而在工作中容易折断的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种单侧止挡即可保证接触可靠性的衔铁单侧止挡的电磁继电器。本专利技术的技术方案如下:一种衔铁单侧止挡的电磁继电器,包括底座、罩壳、磁路组件、复位组件,底座设置有静触头机构,磁路组件包括电磁机构、轭铁,复位组件包括动簧、动触头机构、衔铁,衔铁朝向底座的端面设置有突出的止挡块,底座的内壁对应止挡块设置有下凹的止挡槽,止挡块插装入止挡槽,对衔铁形成限位。作为优选,止挡块的厚度或止挡块与衔铁的夹角决定动触头机构与静触头机构之间的距离;当止挡块从朝向动簧的一面减薄厚度,或者止挡块朝向铁芯弯折,动触头机构与静触头机构之间的距离增大;当止挡块从朝向动簧的一面增加厚度,或者止挡块朝向动簧弯折,动触头机构与静触头机构之间的距离减小。作为优选,动触头机构为一体化动触桥结构,包括一个动触片、两个动触点,动触点朝向静触头组件设置于动触片上;动簧包括连接部、弹性复位部,连接部为左右对称的“工”字型结构,动触片设置于连接部末端的动触头机构安装板,衔铁设置于连接部前端的衔铁安装板;弹性复位部的一端弯折连接于衔铁安装板,另一端连接于轭铁。作为优选,动簧采用不锈钢材质,用于提高继电器的灭弧性能。作为优选,衔铁朝向动簧的外壁设置分段式缓冲结构,对止挡块与止挡槽撞击后,动簧出现的抖动实现分段缓冲;其中,动簧的连接部与每段缓冲结构逐级接触时形成的力臂逐级减小,直至抖动停止。作为优选,分段式缓冲结构包括设置于朝向动触头机构的边沿位置凹进的沉台,以及设置于沉台朝向动触头机构的边沿位置的倒角;连接部的动触头机构安装板与衔铁安装板之间的连接臂位于沉台的范围内,为动簧提供让位空间。作为优选,沉台包括至少一级台阶;倒角包括至少一段斜面,当包括多做斜面时,越靠近动触头机构的斜面的倾斜角度越大。作为优选,连接臂的刚度决定动触头机构与静触头机构之间的触点压力;当加宽连接臂的宽度,连接臂的刚度增强,动触头机构与静触头机构之间的触点压力增大;反之,则减小。作为优选,沉台朝向止挡块的一端,不贯通至止挡块。作为优选,衔铁通过铆接设置于衔铁安装板,铆接位置与铁芯错开,位于铁芯上方。作为优选,弹性复位部包括弯折面、固定臂,弯折面的一端与衔铁安装板连接,弯折面悬空于衔铁与轭铁,固定臂悬空与轭铁顶面突起的安装块连接;弯折面包括与衔铁安装板连接的前端部、与固定臂连接的后端部;轭铁朝向衔铁的端面两侧设置有突出的楔形块,衔铁的两侧对应楔形块各设置有用于插接楔形块的楔形口,楔形口的开口窄于楔形口的底部。本专利技术的有益效果如下:本专利技术所述的衔铁单侧止挡的电磁继电器,通过底座的止挡槽与衔铁单侧设置的止挡块配合安装,实现衔铁的单侧止挡。根据继电器应用环境设置不同结构的衔铁的止挡块,以调整衔铁与铁芯之间的距离,进而决定动触头机构与静触头机构之间的距离,例如减薄、前折弯、后折弯等。进而,生产过程中,可以先生成标准规格的衔铁,然后根据继电器应用环境通过打扁减薄、往前折弯、往后折弯止挡块,得到不同规格的衔铁,进而得到适用于不同应用环境的不同规格的继电器。为了保证在单侧止挡的情况下实现平衡限位,确保两个动触头机构的触点压力尽可能相同,本专利技术的动簧的连接部设置为左右对称的“工”字型结构,一方面保证动簧的平衡,另一方面在“工”字型结构的连接部的联动作用下,衔铁与动触头机构同步联动,动触头机构的两个触点同步联运,保证触点压力,确保接触可靠性。本专利技术在衔铁上设置沉台与倒角,使得衔铁上形成实现动簧缓冲的让位空间,实现双重缓冲,防止工作过程中,动簧与衔铁形成直接冲撞并有反弹回跳的现象,降低或杜绝止挡块、动触头机构反弹回跳的效果。本专利技术以更简单的单侧止挡结构,配合动簧构成平衡限位系统,实现衔铁的平衡限位;并且通过缓冲结构实现对动簧的防抖功能。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是底座的结构示意图;图3是本专利技术的内部结构示意图;图4是底座的结构示意图(止挡槽为“口”型槽);图5是底座的结构示意图(止挡槽为“冂”型槽);图6是底座的结构示意图(止挡槽为倒“冂”型槽);图7是底座的结构示意图(止挡槽为“T”型槽);图8是衔铁的正视图;图9是衔铁的结构示意图;图10是衔铁的结构示意图(止挡块减薄);图11是衔铁的结构示意图(止挡块朝向铁芯弯折);图12是衔铁的结构示意图(止挡块朝向动簧弯折);图13是衔铁的结构示意图(设置一个沉台、一个倒角);图14是衔铁的结构示意图(设置一个沉台、两个倒角);图15是衔铁的结构示意图(设置两个沉台、一个倒角);图16是动簧的结构示意图;图17是复位组件的结构示意图一;图18是复位组件的结构示意图二;图19是磁路组件的结构示意图;图中:10是底座,11是静触头机构,12是外线束接口,13是出线接头,14是进线接头,15是止挡槽,20是罩壳,30是动簧,301是连接部,3011是衔铁安装板,3012是连接臂,3013是动触头机构安装板,302是弹性复位部,3021是弯折面,30211是前端部,30212是后端部,3022是固定臂,3023是卡扣,31是动触头机构,32是衔铁,321是止挡块,322是沉台,323是倒角,324是缺口,325是楔形口,40是轭铁,401是楔形块,402是卡块,41是线圈,42是铁芯。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术进行进一步的详细说明。本专利技术为了解决现有技术存在的底座的凸出部占用空间、强度性、平衡限位效果不佳等不足,提供一种衔铁单侧止挡的电磁继电器,以更简单的单侧止挡结构,配本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种衔铁单侧止挡的电磁继电器,包括底座、罩壳、磁路组件、复位组件,底座设置有静触头机构,磁路组件包括电磁机构、轭铁,复位组件包括动簧、动触头机构、衔铁,其特征在于,衔铁朝向底座的端面设置有突出的止挡块,底座的内壁对应止挡块设置有下凹的止挡槽,止挡块插装入止挡槽,对衔铁形成限位。

【技术特征摘要】
1.一种衔铁单侧止挡的电磁继电器,包括底座、罩壳、磁路组件、复位组件,底座设置有静触头机构,磁路组件包括电磁机构、轭铁,复位组件包括动簧、动触头机构、衔铁,其特征在于,衔铁朝向底座的端面设置有突出的止挡块,底座的内壁对应止挡块设置有下凹的止挡槽,止挡块插装入止挡槽,对衔铁形成限位。2.根据权利要求1所述的衔铁单侧止挡的电磁继电器,其特征在于,止挡块的厚度或止挡块与衔铁的夹角决定动触头机构与静触头机构之间的距离;当止挡块从朝向动簧的一面减薄厚度,或者止挡块朝向铁芯弯折,动触头机构与静触头机构之间的距离增大;当止挡块从朝向动簧的一面增加厚度,或者止挡块朝向动簧弯折,动触头机构与静触头机构之间的距离减小。3.根据权利要求1或2所述的衔铁单侧止挡的电磁继电器,其特征在于,动触头机构为一体化动触桥结构,包括一个动触片、两个动触点,动触点朝向静触头组件设置于动触片上;动簧包括连接部、弹性复位部,连接部为左右对称的“工”字型结构,动触片设置于连接部末端的动触头机构安装板,衔铁设置于连接部前端的衔铁安装板;弹性复位部的一端弯折连接于衔铁安装板,另一端连接于轭铁。4.根据权利要求3所述的衔铁单侧止挡的电磁继电器,其特征在于,动簧采用不锈钢材质,用于提高继电器的灭弧性能。5.根据权利要求3所述的衔铁单侧止挡的电磁继电器,其特征在于,衔铁朝向动簧的外壁设置分段式缓冲结构,对止挡块与止挡槽撞击后,动簧出现的抖动实现分段缓冲;其中,动簧的连接部与每段缓冲结构逐级接...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦忠敢王其亚林银河彭文超
申请(专利权)人:厦门宏发汽车电子有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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