一种新型立体卷铁心制造技术

本发明专利技术公开了一种新型立体卷铁心，包括3个相同的铁心框，铁心框包括底板和一体成型于底板的两侧的侧板，底板与侧板的表面之间的夹角相同并组成凹型面，3个铁心框的侧板之间两两贴合拼接组成铁心；在铁心的3个凹型面中设置3个相同的铁心单框，形成立体卷铁心，所述铁心单框中设置有开窗尺寸往中心逐渐减少的凹型窗，所述凹型窗的开窗方向与所述凹型面的开口方向一致。通过在单框中间添加铁心，增大了卷铁心的整体横街面积，对卷铁心的高度实现了有效的控制。

A New Type of Stereo Coil Core

【技术实现步骤摘要】
一种新型立体卷铁心
本专利技术涉及电力设备领域，特别涉及一种新型立体卷铁心。
技术介绍
对于变压器而言，立体卷铁心是必不可少的部件，现有的立体卷铁心大多是由三个相同的、用硅钢片连续绕制的铁心单框拼合而成，虽然能够满足变压器的基本要求，但是现有的立体卷铁心空间利用率较低，在需要降低空载损耗时只能通过增加铁心单框的横截面积，必然会增加立体卷铁心的总高度，增加生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型立体卷铁心，能够在保持铁心的横截面积的情况下降低铁心的总高度，减少生产成本。根据本专利技术的第一方面，提供一种新型立体卷铁心，包括：3个相同的铁心框，所述铁心框包括底板和两个侧板，所述两个侧板分别一体成型于底板的两侧，所述底板的表面与两侧的侧板的表面之间的夹角相同并组成凹型面，所述3个相同的铁心框以凹型面朝外的方向两两相互拼接侧板组成铁心；还包括设置于所述设置于所述铁心3个凹型面的3个相同的铁心单框，所述铁心单框中设置有开窗尺寸往中心逐渐减少的凹型窗，所述凹型窗的开窗方向与所述凹型面的开口方向一致。本专利技术所提供的一种新型立体卷铁心至少具有以下有益效果：通过3个铁心框的侧板两两拼接成铁心，形成3个大小相同的凹型面，并在3个凹型面各设置一个铁心单框，形成一个卷铁心。对比起现有技术能够在铁心单框中增加铁心，使得卷铁心在需要增大横截面积时仅需增加铁心的厚度，有效降低了铁心总高度，从而减低铁心的空载损耗和空载电流。同时铁心框之间两两拼接，即形成星型铁心，有效利用了铁心单框之间的空间，为缩短磁通在铁心内部的流通距离提供了结构基础。根据本专利技术所提供的一种新型立体卷铁心，所述铁心单框包括铁轭和安装于所述铁轭中的单框，所述铁轭为梯形台结构，所述单框安装于所述铁轭的下底。从结构上看，铁轭为梯形台结构能够为3个铁心框的两两拼接提供结构基础，避免拼接后出现两边长短不一。根据本专利技术所提供的一种新型立体卷铁心，所述铁轭的上底的长度与所述底板的宽度相同，所述铁轭的侧面与上底之间的夹角与所述底板和侧板之间的夹角相同。从结构上看，铁轭较短边的长度和底板宽度相同有利于将铁轭安装与底板中。根据本专利技术所提供的一种新型立体卷铁心，所述单框由硅钢片料带卷绕而成。能够简化结构，降低成本。根据本专利技术所提供的一种新型立体卷铁心，所述底板的中心设置有铁心窗，所述铁心窗的尺寸与所述凹型窗的最小开窗尺寸相同。从结构上看，铁心窗是卷铁心中必不可少的结构，因此凹型窗与铁心窗尺寸相同能够确保磁通正常。根据本专利技术所提供的一种新型立体卷铁心，所述铁心的3个底板围成的用于放置线圈的线槽，所述线槽为等边三角形柱体。从结构上看，既确保了线圈的放置，又增大了卷铁心的横截面积。根据本专利技术的第二方面，提供一种变压器，包括上述所述的新型立体卷铁心。有效节约变压器体积，减少变压器的高度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明；图1为本专利技术实施例的新型立体卷铁心的结构示意图；图2为本专利技术实施例的铁心单框的立体结构示意图；图3为本专利技术实施例的铁心单框的俯视图；图4为本专利技术实施例的铁心框的立体结构示意图；图5为本专利技术实施例的铁心框的俯视图；图6为本专利技术实施例的铁心的立体结构图；图7为本专利技术实施例的铁心的俯视图。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。参照图1-图7，本专利技术的实施例提供了一种新型立体卷铁心，包括：3个相同的铁心框21，所述铁心框21包括底板212和两个侧板211，所述两个侧板211分别一体成型于底板212的两侧，所述底板212的表面与两侧的侧板211的表面之间的夹角相同并组成凹型面，所述3个相同的铁心框21以凹型面朝外的方向两两相互拼接侧板212组成铁心20；还包括设置于所述设置于所述铁心203个凹型面的3个相同的铁心单框10，所述铁心单框10中设置有开窗尺寸往中心逐渐减少的凹型窗13，所述凹型窗13的开窗方向与所述凹型面的开口方向一致。需要说明的是，铁心框21可以是任意数量之间拼接，本实施例中优选3个铁心框21拼接成铁心20，从而构成立体三角形卷铁心，在不要求三角形的情况下，还可以为了实际需求还可以用4个或者5个铁心框21进行拼接，调整底板212与侧板211之间的角度即可。需要说明的是，相邻两个铁心框21之间可以是任意方式的拼接，本实施例中优选两个侧板211之间的底面相互贴合，形成如图6所示的星形铁心。需要说明的是，底板212与两个侧板211之间的角度相同，便于安装。可以理解的是，铁心单框10的单框11可以是任意形状的单框，本实施例中优选为带弧形顶角的四边形，且中心设置有开窗尺寸逐渐减少的凹型窗13，由于铁心单框的窗口是必不可少的部件，因此采用凹型窗13的结构能够增加单框11的面积，有利于减少铁心的高度。需要说明的是，铁心20的厚度可以是任意厚度，不同的厚度对应不同的横截面积，根据实际需求选取即可，有利于在控制铁心高度的同时增加横截面积。参考图2和图3，在本专利技术的另一个实施例中，所述铁心单框10包括铁轭12和安装于所述铁轭12中的单框11，所述铁轭12为梯形台结构，所述单框11安装于所述铁轭12的下底。需要说明的是，铁轭12可以是任意形状，梯形台结构仅为本实施例的优选，有利于实现与铁心框21相连接。可以理解的是，梯形台的下底一侧面积较大，采用下底朝外设置能够有更大的面积用于安装铁心单框10。参考图1，在本专利技术的另一个实施例中，所述铁轭12的上底的长度与所述底板212的宽度相同，所述铁轭12的侧面与上底之间的夹角与所述底板212和侧板211之间的夹角相同。可以理解的是，保持铁轭12的侧板和较短边之间的夹角与底板212和侧板211之间的夹角相同，能够确保在底板212和铁轭较短边长度相同时，铁轭12的侧板和侧板211也能保持贴合连接，有利于加强卷铁心的稳定性。在本专利技术的另一个实施例中，所述单框11由硅钢片料带卷绕而成。需要说明的是，单框11由硅钢片料带卷绕而成，有利于将单框11制造成任意形状。参考图2和图4，在本专利技术的另一个实施例中，所述底板212的中心设置有铁心窗213，所述铁心窗213的尺寸与所述凹型窗13的最小开窗尺寸相同。需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型立体卷铁心，其特征在于，包括：3个相同的铁心框，所述铁心框包括底板和两个侧板，所述两个侧板分别一体成型于底板的两侧，所述底板的表面与两侧的侧板的表面之间的夹角相同并组成凹型面，所述3个相同的铁心框以凹型面朝外的方向两两相互拼接侧板组成铁心；还包括设置于所述设置于所述铁心3个凹型面的3个相同的铁心单框，所述铁心单框中设置有开窗尺寸往中心逐渐减少的凹型窗，所述凹型窗的开窗方向与所述凹型面的开口方向一致。

【技术特征摘要】
1.一种新型立体卷铁心，其特征在于，包括：3个相同的铁心框，所述铁心框包括底板和两个侧板，所述两个侧板分别一体成型于底板的两侧，所述底板的表面与两侧的侧板的表面之间的夹角相同并组成凹型面，所述3个相同的铁心框以凹型面朝外的方向两两相互拼接侧板组成铁心；还包括设置于所述设置于所述铁心3个凹型面的3个相同的铁心单框，所述铁心单框中设置有开窗尺寸往中心逐渐减少的凹型窗，所述凹型窗的开窗方向与所述凹型面的开口方向一致。2.根据权利要求1所述的一种新型立体卷铁心，其特征在于：所述铁心单框包括铁轭和安装于所述铁轭中的单框，所述铁轭为梯形台结构，所述单框安装于所述铁轭的下底。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：许凯旋，翟丽珍，梁庆宁，郑玲，梁毅雄，张启立，张小明，罗景桃，王喜辉，
申请(专利权)人：海鸿电气有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44