屋顶风机安装装置制造方法及图纸

一种屋顶风机安装装置，压块驱动机构驱动压块沿燕尾导轨的导向下水平运动，当压块向内侧移动时，压块对支腿施加的力是两部分，一部分是竖直向下的压力，一部分是水平方向的推力，水平方向的推力会使风机壳体的前端和左端的顶块顶在凹槽的内侧边缘处，向下的压力会将风机壳体压紧固定，从而实现了风机壳体上下左右前后各个方向的固定。当屋顶风机使用一段时间出现松动后，通过继续调整压块驱动机构驱动压块再次向内侧挤压运动，即可将风机壳体固定。通过不断的定期维护，即可满足屋顶风机固定牢固可靠，同时调节方便。

Roof Fan Installation Device

【技术实现步骤摘要】
屋顶风机安装装置
本技术涉及风机
，具体涉及一种屋顶风机安装装置。
技术介绍
屋顶风机是安装在屋顶上进行排风换气的，传统的屋顶风机一般是在屋顶的混凝土平台上钻孔，钻孔后利用膨胀螺栓将其屋顶风机固定在建筑物的屋顶。由于风机在运转过程中会产生震动，因此在长年累月的运行中安装孔由于长期受膨胀螺栓碰撞摩擦，其内径会逐渐增大，因此导致膨胀螺栓无法锁紧固定的情况发生，影响了屋顶风机使用的安全性和可靠性。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种有效防止风机震动导致固定不牢固情况发生的屋顶风机安装装置。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种屋顶风机安装装置，所述屋顶风机由风机壳体、安装于风机壳体中的电机以及安装于电机输出轴上的叶轮构成，其特征在于，还包括：凹槽，设置于建筑物顶部混凝土平台上，凹槽位于混凝土平台中的进气孔的正上方，凹槽的内径大于进气孔的内径；两个顶块，分别安装于风机壳体的前端和左端；两个支腿，分别安装于风机壳体的后端和右端，所述支腿的上端面为斜面I；两个压块，设置于凹槽内，压块的下端面为与斜面I相匹配的斜面II，压块的斜面II与支腿的斜面I滑动摩擦接触；以及压块驱动机构，其驱动压块沿水平方向滑动，当进气孔与风机壳体下端进气口相重合时，顶块与凹槽的内侧边缘相接触。还包括设置于凹槽内的橡胶垫圈，所述橡胶垫圈同轴设置于进气孔上端，风机壳体的下端面与橡胶垫圈的上端面相接触。上述顶块由橡胶材质制成。上述压块驱动机构包括水平安装于凹槽中的燕尾导轨、竖直安装于凹槽中的钢板以及水平转动安装于钢板中的螺栓，所述压块下端通过燕尾槽滑动安装于燕尾导轨上，所述压块中设置有螺孔，螺栓的尾端旋合于螺孔中，螺母旋合于螺栓上，且其与钢板的内侧端面相接触，旋转螺栓后压块的斜面II与支腿的斜面I相互滑动摩擦。上述燕尾导轨下端竖直连接有钢筋，所述钢筋埋设于混凝土平台中。本技术的有益效果是：压块驱动机构驱动压块沿燕尾导轨的导向下水平运动，当压块向内侧移动时，压块对支腿施加的力是两部分，一部分是竖直向下的压力，一部分是水平方向的推力，水平方向的推力会使风机壳体的前端和左端的顶块顶在凹槽的内侧边缘处，向下的压力会将风机壳体压紧固定，从而实现了风机壳体上下左右前后各个方向的固定。当屋顶风机使用一段时间出现松动后，通过继续调整压块驱动机构驱动压块再次向内侧挤压运动，即可将风机壳体固定。通过不断的定期维护，即可满足屋顶风机固定牢固可靠，同时调节方便。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的燕尾导轨部位的横截面示意图；图中，1.混凝土平台2.风机壳体3.电机4.叶轮5.进气孔6.凹槽7.顶块8.支腿9.斜面I10.钢板11.螺栓12.螺母13.螺孔14.压块15.斜面II16.燕尾导轨17.钢筋18.橡胶垫圈。具体实施方式下面结合附图1、附图2、附图3对本技术做进一步说明。一种屋顶风机安装装置，屋顶风机由风机壳体2、安装于风机壳体2中的电机3以及安装于电机3输出轴上的叶轮4构成，其特征在于，还包括：凹槽6，设置于建筑物顶部混凝土平台1上，凹槽6位于混凝土平台1中的进气孔5的正上方，凹槽6的内径大于进气孔5的内径；两个顶块7，分别安装于风机壳体2的前端和左端；两个支腿8，分别安装于风机壳体2的后端和右端，支腿8的上端面为斜面I9；两个压块14，设置于凹槽6内，压块14的下端面为与斜面I9相匹配的斜面II15，压块14的斜面II15与支腿8的斜面I9滑动摩擦接触；以及压块驱动机构，其驱动压块14沿水平方向滑动，当进气孔5与风机壳体2下端进气口相重合时，顶块7与凹槽6的内侧边缘相接触。电机3带动叶轮4转动，产生的气流经风机壳体2后通过进气孔5进入建筑物内。压块驱动机构驱动压块14沿燕尾导轨16的导向下水平运动，当压块14向内侧移动时，压块14对支腿8施加的力是两部分，一部分是竖直向下的压力，一部分是水平方向的推力，水平方向的推力会使风机壳体2的前端和左端的顶块7顶在凹槽6的内侧边缘处，向下的压力会将风机壳体2压紧固定，从而实现了风机壳体2上下左右前后各个方向的固定。当屋顶风机使用一段时间出现松动后，通过继续调整压块驱动机构驱动压块14再次向内侧挤压运动，即可将风机壳体2固定。通过不断的定期维护，即可满足屋顶风机固定牢固可靠，同时调节方便。进一步的，还包括设置于凹槽6内的橡胶垫圈18，橡胶垫圈18同轴设置于进气孔5上端，风机壳体2的下端面与橡胶垫圈18的上端面相接触。橡胶垫圈18可以提高风机壳体2下端出风口处于进气孔5之间的密封性，防止漏气的情况发生。优选的，顶块7由橡胶材质制成。橡胶材质的顶块7具有柔软的特性，其当压块14对风机壳体2进行沿水平方向挤压使顶块7与凹槽6的内侧边缘相接触时具有缓冲的作用，同时橡胶材质的顶块7也可以吸收震动，进一步降低屋顶风机的震动。压块驱动机构可以为如下结构，其包括水平安装于凹槽6中的燕尾导轨16、竖直安装于凹槽6中的钢板10以及水平转动安装于钢板10中的螺栓11，压块14下端通过燕尾槽滑动安装于燕尾导轨16上，压块14中设置有螺孔13，螺栓11的尾端旋合于螺孔13中，螺母12旋合于螺栓11上，且其与钢板10的内侧端面相接触，旋转螺栓11后压块14的斜面II15与支腿8的斜面I9相互滑动摩擦。当旋转螺栓11时，其会带动压块14沿燕尾导轨16的导向下水平运动，当压块14向内侧移动时，压块14对支腿8施加的力是两部分，一部分是竖直向下的压力，一部分是水平方向的推力，水平方向的推力会使风机壳体2的前端和左端的顶块7顶在凹槽6的内侧边缘处，向下的压力会将风机壳体2压紧固定，从而实现了风机壳体2上下左右前后各个方向的固定。固定牢固后旋紧螺母12即可防松动。当风机运行一定时间后，松开螺母12，再次选择螺栓11即可实现再次对风机壳体2的紧固。燕尾导轨16下端竖直连接有钢筋17，钢筋17埋设于混凝土平台1中。通过在混凝土平台1中预埋钢筋17，从而提高了燕尾导轨16的固定牢固度。使其使用可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屋顶风机安装装置，所述屋顶风机由风机壳体(2)、安装于风机壳体(2)中的电机(3)以及安装于电机(3)输出轴上的叶轮(4)构成，其特征在于，还包括：凹槽(6)，设置于建筑物顶部混凝土平台(1)上，凹槽(6)位于混凝土平台(1)中的进气孔(5)的正上方，凹槽(6)的内径大于进气孔(5)的内径；两个顶块(7)，分别安装于风机壳体(2)的前端和左端；两个支腿(8)，分别安装于风机壳体(2)的后端和右端，所述支腿(8)的上端面为斜面I(9)；两个压块(14)，设置于凹槽(6)内，压块(14)的下端面为与斜面I(9)相匹配的斜面II(15)，压块(14)的斜面II(15)与支腿(8)的斜面I(9)滑动摩擦接触；以及压块驱动机构，其驱动压块(14)沿水平方向滑动，当进气孔(5)与风机壳体(2)下端进气口相重合时，顶块(7)与凹槽(6)的内侧边缘相接触。

【技术特征摘要】
1.一种屋顶风机安装装置，所述屋顶风机由风机壳体(2)、安装于风机壳体(2)中的电机(3)以及安装于电机(3)输出轴上的叶轮(4)构成，其特征在于，还包括：凹槽(6)，设置于建筑物顶部混凝土平台(1)上，凹槽(6)位于混凝土平台(1)中的进气孔(5)的正上方，凹槽(6)的内径大于进气孔(5)的内径；两个顶块(7)，分别安装于风机壳体(2)的前端和左端；两个支腿(8)，分别安装于风机壳体(2)的后端和右端，所述支腿(8)的上端面为斜面I(9)；两个压块(14)，设置于凹槽(6)内，压块(14)的下端面为与斜面I(9)相匹配的斜面II(15)，压块(14)的斜面II(15)与支腿(8)的斜面I(9)滑动摩擦接触；以及压块驱动机构，其驱动压块(14)沿水平方向滑动，当进气孔(5)与风机壳体(2)下端进气口相重合时，顶块(7)与凹槽(6)的内侧边缘相接触。2.根据权利要求1所述的屋顶风机安装装置，其特征在于：还包括设置于凹槽(6)内的橡胶垫圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金乾，孟凡龙，王丙祥，
申请(专利权)人：德州科瑞特风机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37