用于脱除在线丙烯红外分析仪进气中丙烯醛(酸)和水的装置及工艺制造方法及图纸

技术编号:21887742 阅读:19 留言:0更新日期:2019-08-17 13:00
本发明专利技术涉及一种用于在丙烯酸氧化装置中脱除在线丙烯红外分析仪进气中丙烯醛(酸)和水的装置及工艺,所述装置包括水洗塔、深冷罐、过滤器、干燥塔,所述水洗塔是对气体中的丙烯酸和丙烯醛进行洗涤吸收、洗涤后的气体从深冷罐底部进入,经过冷却除水后从顶部采出,通过管线连接过滤器再次除水,流过过滤膜的气体经过干燥塔底部,干燥后进入在线丙烯红外分析仪。本发明专利技术装置对气体中丙烯酸和丙烯醛脱除率在98%以上,水汽完全脱除,减少了该丙烯酸和丙烯醛对丙烯在线分析结果的影响,具有流程简单、成本低、脱除丙烯酸和丙烯醛效率高的优点。

Device and process for removing acrolein (acid) and water from on-line propylene infrared analyzer

【技术实现步骤摘要】
用于脱除在线丙烯红外分析仪进气中丙烯醛(酸)和水的装置及工艺
本专利技术涉及一种用于在丙烯酸氧化装置中脱除在线丙烯红外分析仪进气中丙烯醛(酸)和水的装置及工艺,通过对进入在线红外检测仪器的气体进行前处理,减少丙烯酸和丙烯醛对丙烯含量分析的影响。
技术介绍
丙烯在线分析方法为含丙烯的气体进入红外检测仪器,检测仪器通过特定的波长的红外光的强度的被吸收值来测量气体中丙烯含量。丙烯酸氧化装置循环气气体中除了丙烯、丙烷,仍有一定量的丙烯醛和丙烯酸存在,丙烯醛含量500-2000ppm,丙烯酸50-500ppm,该两种物质对该波段红外光也有吸收,导致在线测量丙烯值偏大。未有针对该股气体的脱丙烯酸和丙烯醛技术的报道。
技术实现思路
鉴于以上状况,本专利技术提供一种用于在丙烯酸氧化装置中脱除在线丙烯红外分析仪进气中丙烯醛(酸)和水的装置及工艺。该装置是在丙烯酸氧化装置中用来处理在线丙烯红外分析仪进样气体中的丙烯醛(酸)和水的预处理装置,通过该装置对进入在线红外检测仪器的气体进行前处理,可将待检测气体中的丙烯酸和丙烯醛脱除98%以上,减少丙烯酸和丙烯醛对丙烯含量分析的影响。本专利技术的用于在丙烯酸氧化装置中脱除在线丙烯红外分析仪进气(或循环气体)中丙烯醛(酸)和水的装置包括依次连接的水洗塔、深冷罐、过滤器和干燥器,所述水洗塔上部设有脱盐水管线,下部连接丙烯进气管线,脱盐水管线连接位于吸收塔内上部(优选上部居中位置)的喷头,吸收塔的底部液体出口通过管道连接至缓存罐,吸收塔的上部气体出口连接深冷罐的底部,深冷罐的顶部出口连接过滤器进口,过滤器出口与干燥器的进口连接,干燥器的出口连接在线丙烯红外分析仪(红外线在线检测器)进样口。进一步地,深冷罐连接有用于将气体进行降温的冷媒管线。通过将冷媒引入深冷罐的外部夹套用于对罐内气体进行降温。进一步地,喷头的流量3-8L/h,优选4-5L/h,压力100-300kPa,优选150-200kPa,更优选110~200kPa,水温度可以为20~60℃。进一步地,深冷罐的工作温度一般为1~10℃、压力为110~200kPa。深冷罐DN可以为100-500mm,高度可以为150-400mm,在一个实施方案中,深冷罐DN150mm,高200mm,带封头,材质316L。进一步地,水洗塔DN可以为150-400mm,高度可以为300-600mm,在一个实施方案中,DN200mm、高度400mm。进一步地,过滤器的过滤膜孔径范围为0.1-2μm。进一步地,干燥器的工作温度为10-40℃、压力110~200kpa、停留(干燥)时间1-2秒钟。进一步地,干燥器(干燥塔)DN可以为150-400mm,高度可以为150-400mm,在一个实施方案中,DN200mm、高度200mm。干燥塔内部填充硅胶。本专利技术的用于在丙烯酸氧化装置中脱除在线丙烯红外分析仪进气(或循环气体)中丙烯醛(酸)和水的工艺包括以下步骤:将丙烯酸氧化装置的在线丙烯红外分析仪进样气体从水洗塔下部引入水洗塔,利用从水洗塔内上部向下喷雾的脱盐水对进样气体进行洗涤,吸收进样气体中的丙烯酸和丙烯醛,经过脱除丙烯酸和丙烯醛后的气体从深冷罐底部进入,经过冷却除水后从顶部采出,通过管线连接过滤器除水,流过过滤膜的气体从干燥塔底部进入,干燥后进入在线丙烯红外分析仪(在线红外检测器)。进一步地,进样气体的引入流量为20-80L/h,一般为50-70L/h,例如60L/h。进一步地,脱盐水通过喷头向下喷雾,喷头的流量3-8L/h,优选4-5L/h,压力100-300kPa,优选150-200kPa,更优选110~200kPa,水温度可以为20~60℃。进一步地,深冷罐操作温度范围1~10℃、压力110~200kPa。进一步地,过滤器的过滤膜孔径范围0.1-2μm。进一步地,干燥塔操作温度10-40℃、压力110~200kPa、停留(干燥)时间1-2S。本专利技术的优点本专利技术装置和工艺通过对进入在线红外检测仪器的气体进行前处理,可将待检测气体中的丙烯酸和丙烯醛脱除98%以上,水汽完全脱除,减少了该丙烯酸和丙烯醛对丙烯在线分析结果的影响,具有流程简单、成本低、脱除丙烯酸和丙烯醛效率高的优点。附图说明图1是本专利技术一种用于在丙烯酸氧化装置中脱除在线丙烯红外分析仪进气中丙烯醛(酸)和水的装置的结构示意图。具体实施方式参照图1,一种用于在丙烯酸氧化装置中脱除在线丙烯红外分析仪进气(或循环气体)中丙烯醛(酸)和水的装置,该装置包括依次连接的水洗塔3、深冷罐5、过滤器7和干燥器8,所述吸收塔上部设有脱盐水管线1,下部连接丙烯进气管线2,脱盐水管线连接位于吸收塔内上部(优选上部居中位置)的喷头(未图示),吸收塔的底部液体出口通过管道10连接至缓存罐4,吸收塔的上部气体出口通过管道11连接深冷罐5的底部,深冷罐的顶部出口连接过滤器7进口,过滤器7出口与干燥器8的进口连接,干燥器的出口通过管道9连接在线丙烯红外分析仪(红外线在线检测器)进样口。深冷罐连接有用于将气体进行降温的冷媒管线6。喷头的流量一般为3-8L/h,优选4-5L/h,压力一般为100-300kPa,优选150-200kPa。深冷罐的工作温度一般为1~10℃、压力为110~200kPa。过滤器的过滤膜孔径范围为0.1-2μm。干燥器的工作温度一般为10-40℃、压力110~200kpa、停留(干燥)时间1-2秒钟。本专利技术的工艺包括将丙烯酸氧化装置的在线丙烯红外分析仪进样气体从水洗塔3下部引入水洗塔3,利用从水洗塔内上部向下喷雾的脱盐水对进样气体进行洗涤,吸收进样气体中的丙烯酸和丙烯醛,经过脱除丙烯酸和丙烯醛后的气体从深冷罐5底部进入,经过冷却除水后从顶部采出,通过管线连接过滤器7进一步除水,流过过滤膜的气体从干燥塔8底部进入,干燥后进入在线丙烯红外分析仪。实施例1在(甲基)丙烯酸氧化装置中,将用于氧化的原料丙烯气体(60L/h)从水洗塔(DN200mm、高度400mm)的下部进给,从水洗塔的上部引入脱盐水(流量6L/h压力150kPa,通过喷嘴引入)对丙烯气体进行水洗吸收,水洗后的丙烯气体通过管线引入深冷罐(DN150mm,高200mm,带封头,材质316L)的底部,经5℃的冷冻水冷却后(压力130kPa)从顶部出去,进入过滤器(过滤膜孔径0.1μm)进一步除水,然后从干燥塔(DN200mm、高度200mm,内部填充硅胶)底部进入,在15℃温度下干燥2S时间后(压力120kPa)进入在线丙烯红外分析仪(艾默生烟气分析系统,型号X-STREAM系列)。没有经过该步骤处理的气体(进样气体)丙烯实际含量1897ppm,丙烯酸实际含量160ppm,丙烯醛1400ppm,在线表显示读数为3109ppm;经过本专利技术系统处理后,丙烯在线表显示读数为1951ppm,气体中丙烯酸未检出,丙烯醛含量为25ppm,处理后完全没有检测到水汽的存在。从结果可以看出,本专利技术可将待检测气体中的丙烯酸和丙烯醛脱除98%以上,水汽完全脱除,减少了该丙烯酸和丙烯醛对丙烯在线分析结果的影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于在丙烯酸氧化装置中脱除在线丙烯红外分析仪进气中丙烯醛(酸)和水的装置,其包括依次连接的水洗塔、深冷罐、过滤器和干燥器,所述水洗塔上部设有脱盐水管线,下部连接丙烯进气管线,脱盐水管线连接位于吸收塔内上部的喷头,吸收塔的底部液体出口通过管道连接至缓存罐,吸收塔的上部气体出口连接深冷罐的底部,深冷罐的顶部出口连接过滤器进口,过滤器出口与干燥器的进口连接,干燥器的出口连接在线丙烯红外分析仪进样口。

【技术特征摘要】
1.一种用于在丙烯酸氧化装置中脱除在线丙烯红外分析仪进气中丙烯醛(酸)和水的装置,其包括依次连接的水洗塔、深冷罐、过滤器和干燥器,所述水洗塔上部设有脱盐水管线,下部连接丙烯进气管线,脱盐水管线连接位于吸收塔内上部的喷头,吸收塔的底部液体出口通过管道连接至缓存罐,吸收塔的上部气体出口连接深冷罐的底部,深冷罐的顶部出口连接过滤器进口,过滤器出口与干燥器的进口连接,干燥器的出口连接在线丙烯红外分析仪进样口。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,深冷罐连接有用于将气体进行降温的冷媒管线。3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,喷头的流量3-8L/h,优选4-5L/h,压力100-300kPa,优选150-200kPa。4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,深冷罐的工作温度为1~10℃、压力为110~200kPa。5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,过滤器的过滤膜孔径范围为0.1-2μm。6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,干燥器的工作温度为10-...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊田宇葛飞徐世伟朱子忠于鑫张宏科
申请(专利权)人:万华化学集团股份有限公司万华化学宁波有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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