一种机械式定时阀门制造技术

本发明专利技术属于阀门领域，尤其涉及一种机械式定时阀门，它包括外壳、球阀、摆板机构、限位机构和液压机构等，其中外壳内固装有球阀，球阀的进气口和出气口分别通过硬管与燃气管道和燃气灶连接；本发明专利技术中的液压机构使得触发板B和触发板C在设定的计时时间结束时完全复位；本发明专利技术在设定的计时时间结束后准时快速地完成对燃气管路的关闭，避免产生因忘记关闭燃气管道开关而存在的安全隐患，进一步确保了居民的生活安全和生命财产不因燃气泄漏事故而受到损害。

A Mechanical Timing Valve

【技术实现步骤摘要】
一种机械式定时阀门
本专利技术属于阀门领域，尤其涉及一种机械式定时阀门。
技术介绍
气体燃料在家庭应用上的普及，为人们的生活带来极大便利，但是一些问题也逐步显现出来。最为人们所重视的问题即安全问题，多年来人们把防范的重点放在燃料泄漏上，然而通过多年对所发生的相关事故的总结，大多因阀门忘记关闭而导致。为了解决这一问题，具有定时功能的阀门应运而生，这些具有定时功能的阀门大致包括两类，即电子式定时阀门和机械式定时阀门。电子式定时器因其价格偏高等原因，并未在家用上普及。而且其最大缺点是，当电池失效时，定时功能随之失效。对于容易忘记关闭阀门的用户来说，要求其按时更换电池，显然不容易做到。如不及时更换电池，定时阀门形同虚设。此外，电子式定时器中电子元件可靠性低，容易损坏失效或受到干扰出错，而且电子元件怕水，因此电子式定时阀门可靠性较低。而传统的机械式定时阀门的缺点是，当传统的机械式定时阀门中的执行机构的反作用力很大时，定时器凸轮的圆周上将产生很大的压力，执行机构中与定时器凸轮直接接触的部件对定时器凸轮圆周面之间存在较大的摩擦力，容易造成定时器凸轮在接近计时结束时，因计时发力能量释放殆尽，不足以克服定时器凸轮圆周面上的摩擦力而停转。因此，采用这种传统的机械式定时阀门，存在严重的安全隐患。本专利技术设计一种机械式定时阀门解决如上问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的上述缺陷，本专利技术公开一种机械式定时阀门，它是采用以下技术方案来实现的。在本专利技术的描述中需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。一种机械式定时阀门，其特征在于：它包括外壳、球阀、涡卷弹簧、触发板A、摆板机构、限位机构、液压机构，其中外壳内固装有球阀，球阀的进气口和出气口分别通过硬管与燃气管道和燃气灶连接；球阀阀杆上安装有对阀杆旋转复位的涡卷弹簧；触发板A和摆板机构通过平行于阀杆的摆轴安装在外壳内，且触发板A和摆板机构绕摆轴摆动于外壳内，触发板A与安装在外壳内的定位块配合；摆轴与阀杆传动连接；安装在外壳内的限位机构与触发板A配合；安装在外壳内的液压机构与限位机构和摆板机构配合。上述摆板机构包括伸缩外板、伸缩内板，其中安装在摆轴上的伸缩外板内滑动有伸缩内板，伸缩内板上安装有固定其与伸缩外板相对位置的手调结构。上述限位机构包括固定座A、Z型滑板、限位块、L板B、弹簧B、弹簧C，其中固定座A中具有Z型槽，且Z型槽的两个竖直段分别与固定座A的上、下端面相通；Z型滑板竖直滑动于Z型槽中；Z型滑板的下方竖直段下端具有斜面；限位块竖直滑动于Z型滑板上方竖直段上端面的滑槽D中，限位块的上端具有斜面且与触发板A配合；滑槽D侧壁上的滑槽E与Z型槽上方竖直段侧壁上的滑槽C相对；竖直滑动于滑槽C和滑槽E中的L板B的水平段与限位块固连；滑槽D内安装有对限位块运动复位的弹簧B，Z型滑板上安装有对其竖直运动进行复位的弹簧C；固定座A安装在外壳内。上述液压机构包括固定座B、触发板B、触发板C、板簧、活塞A、单向阀A、单向阀B、活塞B、弹簧D，其中触发板B与触发板C的端面配合，且单侧相互铰接；触发板C与触发板B的铰接点位于触发板C上远离定位块的侧面附近；触发板B与触发板C之间安装有对触发板C摆动复位的板簧；固定座B安装在外壳内；触发板B一端安装有活塞A，且活塞A水平滑动于固定座B中的液压槽A内；固定座B中的液压槽B内水平滑动有活塞B，活塞B上安装有对活塞B运动进行复位的弹簧D；液压槽A的底部与液压槽B底部之间通过两个阀槽相通，两个阀槽中分别嵌入安装有单向阀A和单向阀B；单向阀A与单向阀B的流通方向相反，且单向阀A的流速大于单向阀B的流速；触发板B的上端面及位于上端面的限位槽与Z型滑板的下方竖直段配合；触发板C与伸缩内板配合。作为本技术的进一步改进，上述球阀的阀杆经外壳上端面的贯通圆槽伸出外壳；阀杆的上端安装有旋钮；安装在球阀进气口和出气口的两个硬管分别穿过外壳两侧的两个管孔与燃气管道和燃气灶连接。作为本技术的进一步改进，上述圆槽内壁沿周向开有环槽A；涡卷弹簧位于环槽A中，其一端与环槽A内壁连接，另一端与球阀阀杆连接；外壳上端面具有开口槽，开口槽位于触发板A和摆板机构的上方；开口槽处安装有开关开口槽的盖板。当需要调节摆板机构的长度时，打开盖板，手进过开口槽伸入外壳内对摆板机构的长度进行调节；调节结束后，盖上盖板保证外壳内部的清洁。作为本技术的进一步改进，上述阀杆上安装有齿轮A；摆轴上安装有齿轮B；齿轮A与齿轮B啮合，且齿轮A的直径大于齿轮B的直径。齿轮A的直径大于齿轮B的直径，保证只旋动旋钮很小的角度就可以使得绕摆轴摆动的伸缩内板与触发板C接触并相互作用，缩短球阀定时调节的时间。作为本技术的进一步改进，上述伸缩外板内的顶面和底面上沿其长度方向对称地开有两个齿槽，伸缩外板的侧面上沿其长度方向开有与伸缩外板内壁相通的滑槽B，滑槽B槽口外侧上边沿处沿其长度方向均匀刻画有若干刻度线；伸缩内板中具有开有T型槽，两个L板A竖直对称地滑动于T型槽内，两个L板A上具有尖齿的一端分别与伸缩外板内壁上的两个齿槽配合；两个L板A上位于T型槽同一侧的一端伸出伸缩外板侧面上的滑槽B与若干刻度线配合；两个L板A之间通过弹簧A连接，弹簧A对两个L板A的运动进行复位，弹簧A始终被压缩。两个L板A分别与两个齿槽的配合保证了被调至合适位置的伸缩内板与伸缩外板之间的相对位置固定，当触发板C与伸缩内板相互作用时，伸缩内板不会沿伸缩外板收缩而使得定时调节失效。作为本技术的进一步改进，上述滑槽D的内壁上对称地开有两个导槽；限位块的两个侧面上对称地安装有两个导块，两个导块分别竖直滑动于两个导槽内；导槽与导块的配合使得限位块沿滑槽D竖直运动的过程中不会从S型滑板中脱离，且当Z型滑板向下运动时，Z型滑板可以通过两个导块带动限位块同步向下运动；Z型槽的下方竖直段内壁上周向开有环槽B，弹簧C嵌套在Z型滑板的下方竖直段上，且位于环槽B中；Z型滑板的下方竖直段上安装有拉簧板，且拉簧板位于环槽B中；弹簧C一端与环槽B内壁连接，另一端与拉簧板连接。作为本技术的进一步改进，上述L板B的竖直段上端具有按钮，L板B的竖直段竖直滑动于外壳上端的贯通滑槽A中。作为本技术的进一步改进，上述摆轴与触发板C上靠近摆轴的侧面之间的间距大于伸缩外板的长度，保证伸缩内板更容易越过触发板C；活塞A与液压槽A密封配合，活塞B与液压槽B密封配合，保证液压槽A和液压槽B中液压油不会泄露。触发板C上与触发板B配合的一端的单侧上下端面上对称地安装有两个支耳，触发板B上与触发板C配合的一端铰接于两个支耳之间，使得触发板C绕铰接点相对于触发板B只发生单侧弯折；当伸缩内板摆至触发板C处并与触发板C相互作用时，触发板C与触发板B保持相对静止不动，触发板C与触发板B同步沿液压槽A作收缩运动；当伸缩内板回摆复位时，伸缩内板与触发板C相互作用，使得触发板C绕铰接点相对于触发板B本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械式定时阀门，其特征在于：它包括外壳、球阀、涡卷弹簧、触发板A、摆板机构、限位机构、液压机构，其中外壳内固装有球阀，球阀的进气口和出气口分别通过硬管与燃气管道和燃气灶连接；球阀阀杆上安装有对阀杆旋转复位的涡卷弹簧；触发板A和摆板机构通过平行于阀杆的摆轴安装在外壳内，且触发板A和摆板机构绕摆轴摆动于外壳内，触发板A与安装在外壳内的定位块配合；摆轴与阀杆传动连接；安装在外壳内的限位机构与触发板A配合；安装在外壳内的液压机构与限位机构和摆板机构配合；上述摆板机构包括伸缩外板、伸缩内板，其中安装在摆轴上的伸缩外板内滑动有伸缩内板，伸缩内板上安装有固定其与伸缩外板相对位置的手调结构；上述限位机构包括固定座A、Z型滑板、限位块、L板B、弹簧B、弹簧C，其中固定座A中具有Z型槽，且Z型槽的两个竖直段分别与固定座A的上、下端面相通；Z型滑板竖直滑动于Z型槽中；Z型滑板的下方竖直段下端具有斜面；限位块竖直滑动于Z型滑板上方竖直段上端面的滑槽D中，限位块的上端具有斜面且与触发板A配合；滑槽D侧壁上的滑槽E与Z型槽上方竖直段侧壁上的滑槽C相对；竖直滑动于滑槽C和滑槽E中的L板B的水平段与限位块固连；滑槽D内安装有对限位块运动复位的弹簧B，Z型滑板上安装有对其竖直运动进行复位的弹簧C；固定座A安装在外壳内；上述液压机构包括固定座B、触发板B、触发板C、板簧、活塞A、单向阀A、单向阀B、活塞B、弹簧D，其中触发板B与触发板C的端面配合，且单侧相互铰接；触发板C与触发板B的铰接点位于触发板C上远离定位块的侧面附近；触发板B与触发板C之间安装有对触发板C摆动复位的板簧；固定座B安装在外壳内；触发板B一端安装有活塞A，且活塞A水平滑动于固定座B中的液压槽A内；固定座B中的液压槽B内水平滑动有活塞B，活塞B上安装有对活塞B运动进行复位的弹簧D；液压槽A的底部与液压槽B底部之间通过两个阀槽相通，两个阀槽中分别嵌入安装有单向阀A和单向阀B；单向阀A与单向阀B的流通方向相反，且单向阀A的流速大于单向阀B的流速；触发板B的上端面及位于上端面的限位槽与Z型滑板的下方竖直段配合；触发板C与伸缩内板配合。...

【技术特征摘要】
1.一种机械式定时阀门，其特征在于：它包括外壳、球阀、涡卷弹簧、触发板A、摆板机构、限位机构、液压机构，其中外壳内固装有球阀，球阀的进气口和出气口分别通过硬管与燃气管道和燃气灶连接；球阀阀杆上安装有对阀杆旋转复位的涡卷弹簧；触发板A和摆板机构通过平行于阀杆的摆轴安装在外壳内，且触发板A和摆板机构绕摆轴摆动于外壳内，触发板A与安装在外壳内的定位块配合；摆轴与阀杆传动连接；安装在外壳内的限位机构与触发板A配合；安装在外壳内的液压机构与限位机构和摆板机构配合；上述摆板机构包括伸缩外板、伸缩内板，其中安装在摆轴上的伸缩外板内滑动有伸缩内板，伸缩内板上安装有固定其与伸缩外板相对位置的手调结构；上述限位机构包括固定座A、Z型滑板、限位块、L板B、弹簧B、弹簧C，其中固定座A中具有Z型槽，且Z型槽的两个竖直段分别与固定座A的上、下端面相通；Z型滑板竖直滑动于Z型槽中；Z型滑板的下方竖直段下端具有斜面；限位块竖直滑动于Z型滑板上方竖直段上端面的滑槽D中，限位块的上端具有斜面且与触发板A配合；滑槽D侧壁上的滑槽E与Z型槽上方竖直段侧壁上的滑槽C相对；竖直滑动于滑槽C和滑槽E中的L板B的水平段与限位块固连；滑槽D内安装有对限位块运动复位的弹簧B，Z型滑板上安装有对其竖直运动进行复位的弹簧C；固定座A安装在外壳内；上述液压机构包括固定座B、触发板B、触发板C、板簧、活塞A、单向阀A、单向阀B、活塞B、弹簧D，其中触发板B与触发板C的端面配合，且单侧相互铰接；触发板C与触发板B的铰接点位于触发板C上远离定位块的侧面附近；触发板B与触发板C之间安装有对触发板C摆动复位的板簧；固定座B安装在外壳内；触发板B一端安装有活塞A，且活塞A水平滑动于固定座B中的液压槽A内；固定座B中的液压槽B内水平滑动有活塞B，活塞B上安装有对活塞B运动进行复位的弹簧D；液压槽A的底部与液压槽B底部之间通过两个阀槽相通，两个阀槽中分别嵌入安装有单向阀A和单向阀B；单向阀A与单向阀B的流通方向相反，且单向阀A的流速大于单向阀B的流速；触发板B的上端面及位于上端面的限位槽与Z型滑板的下方竖直段配合；触发板C与伸缩内板配合。2.根据权利要求1所述的一种机械式定时阀门，其特征在于：上述球阀的阀杆经外壳上端面的贯通圆槽伸出外壳；阀杆的上端安装有旋钮；安装在球阀进气口和出气口的两个硬管分别穿过外壳两侧的两个管...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚永祥，王秀兰，于光伟，王金香，贾月静，
申请(专利权)人：常熟市谷雷特机械产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32