一种旋塞阀制造技术

本发明专利技术公开了一种旋塞阀，包括阀体,其内设有阀体通孔，阀体通孔由上至下包括细孔、圆锥台孔和扩孔；阀芯，从上至下由连接杆、阀芯主体、滑动杆组成；底盖，固定连接在阀体下端用以封闭扩孔；上盖，固定连接在阀体上端用以封闭细孔；电机，其为步进电机，并且安装在上盖的安装架上；滑块，由安装架、滑动板、铰接柱销组成；控制杆，由大径端和小径端组成；滚轮，其上设有滚轮通孔；连杆机构，其包括短连杆和长连杆。本旋塞阀，结构简单、合理、使用寿命长、控制方便。

A Kind of Cock Valve

【技术实现步骤摘要】
一种旋塞阀
本专利技术涉及旋塞阀
，具体是指一种阀芯无磨损的旋塞阀。
技术介绍
旋塞阀被广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中；主要作用为切断、接通以及分流介质。现有的旋塞阀包括阀体、阀芯、阀座、阀杆，阀杆与阀芯连接，阀座位于阀体内的通道中，旋塞的阀芯与阀座配合组成密封副。通过旋转阀杆，带动阀芯一起旋转，使阀芯上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的动作。由于旋塞阀是依靠精加工的金属阀芯与阀座间的直接接触来密封，所以启闭力大，并且容易磨损。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的目的是提供一种阀芯无磨损的旋塞阀。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种旋塞阀，其特征在于：包括阀体,其内设有阀体通孔，阀体通孔由上至下包括细孔、圆锥台孔和扩孔，阀体的圆锥台孔内壁为密封面，阀体两侧对称设有第一通流口和第二通流口，第一通流口和第二通流口均与圆锥台孔相通；阀芯，阀芯设在所述阀体通孔内，阀芯从上至下由连接杆、阀芯主体、滑动杆组成，阀芯主体为圆锥台形，可与阀体内的圆锥台孔配合实现密封，通过转动阀芯可控制第一通流口和第二通流口之间的通断；底盖，固定连接在阀体下端用以封闭扩孔，其内设有轴向贯穿的底盖通孔，滑动杆穿过底盖通孔后伸出到阀体下方；上盖，固定连接在阀体上端用以封闭细孔，其从下至上由盖板、滑轨和安装架组成，其中盖板内设有盖板通孔，滑轨内部设有腔体，其腔体内壁上设有方形的滑动槽和轨道槽，轨道槽由竖直部分和螺旋部分两部分组成；电机，固定安装在安装架上；滑块，其由连接架、滑动板、铰接柱销组成，滑动板可上下滑动的配合在滑动槽内，连接架位于所述腔体内且为U形结构；控制杆，由大径端和小径端组成，所述大径端穿过所述盖板通孔后与连接杆固定连接；滚轮，滚轮位于所述连接架内，其上设有滚轮通孔，控制杆的小径端与滚轮通孔过盈配合且与连接架转动连接，滚轮侧面设有圆柱销，圆柱销伸入到轨道槽内，当滑块带动滚轮上下运动时，通过圆柱销可控制滚轮沿着轨道槽实现上下或旋转运动；连杆机构，其包括短连杆和长连杆,其中短连杆的一端和电机的输出轴固定连接，短连杆的另一端与长连杆的一端铰接，长连杆的另一端与铰接柱销铰接。作为优选，上述旋塞阀还包括连接销，连接杆与控制杆通过连接销固定连接在一起。作为优选，上述电机为步进电机。作为优选，阀芯主体上设有梯形通孔。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有以下优点：(1)电动控制无需手动，省时省力，(2)阀芯无磨损延长使用寿命。附图说明图1为实施例中旋塞阀关闭时的剖视图；图2为实施例中旋塞阀打开时的剖视图；图3为实施例的部分装配结构示意图；图4为实施例中滚轮、滑块和控制杆装配结构示意图；图5-7为实施例中上盖的结构示意图；图8为实施例中滑块结构示意图；图9为实施例中控制杆结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1-9所示，为本专利技术的一个优选实施例。一种旋塞阀，包括：阀体1,其内设有阀体通孔，阀体通孔由上至下包括细孔1b、圆锥台孔1a和扩孔1c，阀体1的圆锥台孔1a内壁为密封面，阀体1两侧对称设有第一通流口A和第二通流口B，第一通流口A和第二通流口B均与圆锥台孔1a相通。阀芯2，阀芯2设在所述阀体通孔内，阀芯2从上至下由连接杆2b、阀芯主体2c、滑动杆2d组成，阀芯主体2c为圆锥台形，可与阀体1内的圆锥台孔1a配合实现密封，阀芯主体2c上设有梯形通孔2a，通过转动阀芯2可控制第一通流口A和第二通流口B之间的通断。底盖3，固定连接在阀体1下端用以封闭扩孔1c，其内设有轴向贯穿的底盖通孔，滑动杆2d穿过底盖通孔后伸出到阀体1下方。上盖4，固定连接在阀体1上端用以封闭细孔1b，其从下至上由盖板4c、滑轨4d和安装架4e组成，其中盖板4c内设有盖板通孔，滑轨4d内部设有腔体，其腔体内壁上设有方形的滑动槽4b和轨道槽4a，轨道槽4a由竖直部分和螺旋部分两部分组成。电机10，固定安装在安装架4e上，电机10优选为步进电机。滑块7，其由连接架7a、滑动板7b、铰接柱销7c组成，滑动板7b可上下滑动的配合在滑动槽4b内，连接架7a位于所述腔体内且为U形结构。控制杆5，由大径端和小径端组成，所述大径端穿过所述盖板通孔后与连接杆2b通过连接销11固定连接。滚轮6，滚轮6位于所述连接架7a内，其上设有滚轮通孔，控制杆5的小径端与滚轮通孔过盈配合且与连接架4e转动连接，滚轮6侧面设有圆柱销6a，圆柱销6a伸入到轨道槽4a内，当滑块7带动滚轮6上下运动时，通过圆柱销6a可控制滚轮6沿着轨道槽4a实现上下或旋转运动。连杆机构，其包括短连杆9和长连杆8,其中短连杆9的一端和电机10的输出轴固定连接，短连杆9的另一端与长连杆8的一端铰接，长连杆8的一端与铰接柱销7c铰接。本专利技术的工作原理及过程如下：如图1所示，此时旋塞阀处于关闭状态，当要控制旋塞阀打开时，首先电机10带动短连杆9转动，由于短连杆9与长连杆8之间的连杆机构和长连杆8与滑块7之间的铰接配合，带动滑块7向下运动，这时滑块7带动其上的滚轮6向下运动，由于此时滚轮6上的圆柱销6a经过的是轨道槽4a上半的竖直部分，所以此时滚轮6不转动，则与其配合的控制杆5也不转动，仅仅推动阀芯2向下运动，使阀芯2与阀体1之间的密封面脱离，当电机10继续转动，滑块7继续向下滑动，滚轮6上的圆柱销6a通过轨道槽4a上边的竖直部分开始进入到下边的螺旋部分时，滚轮6在滑块7的带动下继续向下运动的同时，也被圆柱销6a带动沿着沿着轨道槽4a螺旋部分的轨迹开始转动，此时，由于滚轮6和控制杆5的配合，也带动阀芯2在下降过程中，进行转动，当电机10带动短连杆9转动，使之与长连杆8铰接一端竖直向下时，电机10停止，此时，滑块7沿滑动槽4d下降到最低点，圆柱销6a沿轨道槽4a运动到最下端，滚轮6在机构配合下下降到最低点并在圆柱销6a的带动下旋转90°，此时阀芯2也随之下降到最低点并旋转90°，阀芯主体2c上的梯形通孔2a与第一通流口A和第二通流口B相平行，这时旋塞阀处于打开状态(如图2所示)，在本专利技术的旋塞阀由关闭变为打开的状态的过程中，阀芯2先下降与阀体1脱离，后旋转，打开通路，使旋塞阀打开，在此过程中阀芯2与阀体1没有产生摩损，故可以延长使用寿命；当电机10带动短连杆9继续转动时，由于短连杆9与长连杆8之间的连杆机构和长连杆8与滑块7之间的铰接配合，带动滑块7向上运动，这时滑块7带动其上的滚轮6向上运动的同时，由于此时滚轮6上的圆柱销6a经过的是轨道槽4a下边的螺旋部分，所以此时滚轮6回转90°，由于滚轮6和控制杆5的配合，也带动阀芯2在上升过程中，进行回转90°，使阀芯主体2c上的梯形通孔2a与第一通流口A和第二通流口B再次垂直，电机10继续转动，滑块7继续向上滑动，滚轮6上的圆柱销6a由轨道槽4a下边的螺旋部分开始进入到上边的竖直部分时，滑块7带动其上的滚轮6继续向上运动，由于此时滚轮6上的圆柱销6a经过的是轨道槽4a上半的竖直部分，所以此时滚轮6不转动，则与其配合的控制杆5也不转动，仅仅拖动阀芯2向上运动，当电机10带动短连杆9转动，使之与长连杆8铰接一端竖直向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋塞阀，其特征在于：包括阀体(1),其内设有阀体通孔，阀体通孔由上至下包括细孔(1b)、圆锥台孔(1a)和扩孔(1c)，阀体(1)的圆锥台孔(1a)内壁为密封面，阀体(1)两侧对称设有第一通流口(A)和第二通流口(B)，第一通流口(A)和第二通流口(B)均与圆锥台孔(1a)相通；阀芯(2)，阀芯(2)设在所述阀体通孔内，阀芯(2)从上至下由连接杆(2b)、阀芯主体(2c)、滑动杆(2d)组成，阀芯主体(2c)为圆锥台形，可与阀体(1)内的圆锥台孔(1a)配合实现密封，通过转动阀芯(2)可控制第一通流口(A)和第二通流口(B)之间的通断；底盖(3)，固定连接在阀体(1)下端用以封闭扩孔(1c)，其内设有轴向贯穿的底盖通孔，滑动杆(2d)穿过底盖通孔后伸出到阀体(1)下方；上盖(4)，固定连接在阀体(1)上端用以封闭细孔(1b)，其从下至上由盖板(4c)、滑轨(4d)和安装架(4e)组成，其中盖板(4c)内设有盖板通孔，滑轨(4d)内部设有腔体，其腔体内壁上设有方形的滑动槽(4b)和轨道槽(4a)，轨道槽(4a)由竖直部分和螺旋部分两部分组成；电机(10)，固定安装在安装架(4e)上；滑块(7)，其由连接架(7a)、滑动板(7b)、铰接柱销(7c)组成，滑动板(7b)可上下滑动的配合在滑动槽(4b)内，连接架(7a)位于所述腔体内且为U形结构；控制杆(5)，由大径端和小径端组成，所述大径端穿过所述盖板通孔后与连接杆(2b)固定连接；滚轮(6)，滚轮(6)位于所述连接架(7a)内，其上设有滚轮通孔，控制杆(5)的小径端与滚轮通孔过盈配合且与连接架(4e)转动连接，滚轮(6)侧面设有圆柱销(6a)，圆柱销(6a)伸入到轨道槽(4a)内，当滑块(7)带动滚轮(6)上下运动时，通过圆柱销(6a)可控制滚轮(6)沿着轨道槽(4a)实现上下或旋转运动；连杆机构，其包括短连杆(9)和长连杆(8),其中短连杆(9)的一端和电机(10)的输出轴固定连接，短连杆(9)的另一端与长连杆(8)的一端铰接，长连杆(8)的另一端与铰接柱销(7c)铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种旋塞阀，其特征在于：包括阀体(1),其内设有阀体通孔，阀体通孔由上至下包括细孔(1b)、圆锥台孔(1a)和扩孔(1c)，阀体(1)的圆锥台孔(1a)内壁为密封面，阀体(1)两侧对称设有第一通流口(A)和第二通流口(B)，第一通流口(A)和第二通流口(B)均与圆锥台孔(1a)相通；阀芯(2)，阀芯(2)设在所述阀体通孔内，阀芯(2)从上至下由连接杆(2b)、阀芯主体(2c)、滑动杆(2d)组成，阀芯主体(2c)为圆锥台形，可与阀体(1)内的圆锥台孔(1a)配合实现密封，通过转动阀芯(2)可控制第一通流口(A)和第二通流口(B)之间的通断；底盖(3)，固定连接在阀体(1)下端用以封闭扩孔(1c)，其内设有轴向贯穿的底盖通孔，滑动杆(2d)穿过底盖通孔后伸出到阀体(1)下方；上盖(4)，固定连接在阀体(1)上端用以封闭细孔(1b)，其从下至上由盖板(4c)、滑轨(4d)和安装架(4e)组成，其中盖板(4c)内设有盖板通孔，滑轨(4d)内部设有腔体，其腔体内壁上设有方形的滑动槽(4b)和轨道槽(4a)，轨道槽(4a)由竖直部分和螺旋部分两部分组成；电机(10)，固定安装在安装架(4e)上；滑块(7)，其由连接架...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：宁波真格液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33