一种复合纺的双组分组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合纺的双组分组件，包括主体、固定件和调节环，所述主体的一端安装有固定件，所述主体和固定件之间安装有调节环，靠近第一螺纹孔的所述主体的同一侧设置有进口段，所述主体的内部开设有熔料区，所述通孔的内部贯穿设置有固定件的一端，所述调节环上开设有第一调节孔和第二调节孔，所述第一调节孔和第二调节孔的两侧分别设置有出口区和出料口。该复合纺的双组分组件，设置有蒸汽进口、管道和蒸汽出口器，装置组装调节完毕后，通过蒸汽进口将外界高温蒸汽接近管道中，通过外界高温蒸汽使主体内部保持高温，进而使熔料区内部的纤维溶体温度保持恒定，进而提高纤维成型后的质量。

A Two-Component Component Module for Composite Spinning

【技术实现步骤摘要】
一种复合纺的双组分组件
本技术涉及化纤生产设备
，具体为一种复合纺的双组分组件。
技术介绍
服装的生产会运用到很多不同种类的纤维材质，通过将不同的纤维材料进行组合，使不同的纤维组成和不同纤维原料，形成不同的特色，运用在服装上。现在的复合纺的双组分组件，通过将纤维溶体通过进口段灌入到装置的内部，通过复合纺丝装置将纤维的纤度降低，可以通过CN204125576U可实现对纤维的纤度降低。目前市场上的复合纺的双组分组件虽然种类和数量非常多，但是大多数的复合纺的双组分组件有这样的缺点，纤维在熔料区进行流动时，会因为流动的时间问题，会导致纤维的温度不同，进而影响纤维形成的质量，且不能对纤维出料的半径进行调节，并且现有的复合纺丝组件不方便进行组装，因此要对现在的复合纺的双组分组件进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合纺的双组分组件，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的纤维在熔料区进行流动时，会因为流动的时间问题，会导致纤维的温度不同，进而影响纤维形成的质量，且不能对纤维出料的半径进行调节，并且现有的复合纺丝组件不方便进行组装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合纺的双组分组件，包括主体、固定件和调节环，所述主体的一端安装有固定件，所述主体和固定件之间安装有调节环，其中，远离固定件的所述主体的一端的中心位置设置有第一螺纹孔，靠近第一螺纹孔的所述主体的同一侧设置有进口段，所述主体的内部开设有熔料区，远离进口段的所述熔料区的一端设置有出口区，所述主体的一侧安装有蒸汽进口，所述蒸汽进口的一端安装连接在管道上，所述管道开设在主体的内部，所述管道环绕在熔料区的外侧，远离蒸汽进口的所述管道的一端连接有蒸汽出口器，所述蒸汽出口器和蒸汽进口设置在主体的同一侧；所述固定件上贯穿开设有出料口，所述出料口一侧的开口设置有出口区的开口，远离主体的所述固定件的一端开设有第二螺纹孔，靠近主体的所述固定件的一端设置有连接杆，远离第一螺纹孔的主体的一端连接有连接杆；所述调节环的中心位置开设有通孔，所述通孔的内部贯穿设置有固定件的一端，所述调节环上开设有第一调节孔和第二调节孔，所述第一调节孔和第二调节孔的两侧分别设置有出口区和出料口。优选的，所述管道均匀环绕在主体的内部，所述主体和管道之间为一体结构。优选的，所述固定件上等角度分布有出料口，所述出料口的半径和出口区的半径大小相同。优选的，所述固定件通过连接杆和主体之间构成螺纹连接，所述连接杆的外侧为螺纹状，所述固定件和主体之间构成可拆卸结构。优选的，所述调节环通过通孔和固定件构成旋转结构，所述调节环的宽度和连接杆的长度相同。优选的，所述调节环上等角度分布有第一调节孔和第二调节孔，所述第一调节孔的半径是第二调节孔半径的二分之一。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.设置有主体、第一螺纹孔、固定件和连接杆，在对装置进行使用前，通过将调节环卡进固定件上，使固定件上设置的连接杆贯穿通孔，然后通过将连接杆卡进主体靠近出口区处开设的第一螺纹孔的中，旋转固定件，使固定件上设置的连接杆和第一螺纹孔进行连接，完成对装置的组装；2.设置有出口区、出料口、调节环、通孔、第一调节孔和第二调节孔，将装置组装结束后，旋转固定件使出口区和出料口对准，然后通过旋转调节环，使调节环在主体和固定件之间进行旋转，根据需求，使调节环上开设的第一调节孔和第二调节孔与出口区对准，选择好调节孔的半径后，停止对调节环的旋转，控制出口区的出料半径，控制纤维成型的半径；3.设置有蒸汽进口、管道和蒸汽出口器，装置组装调节完毕后，通过蒸汽进口将外界高温蒸汽接近管道中，通过外界高温蒸汽使主体内部保持高温，进而使熔料区内部的纤维溶体温度保持恒定，进而提高纤维成型后的质量。附图说明图1为本技术剖面结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术调节环俯视结构示意图。图中：1、主体，2、第一螺纹孔，3、进口段，4、熔料区，5、出口区，6、蒸汽进口，7、管道，8、蒸汽出口器，9、固定件，10、出料口，11、第二螺纹孔，12、连接杆，13、调节环，14、通孔，15、第一调节孔，16、第二调节孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种复合纺的双组分组件，包括主体1、第一螺纹孔2、进口段3、熔料区4、出口区5、蒸汽进口6、管道7、蒸汽出口器8、固定件9、出料口10、第二螺纹孔11、连接杆12、调节环13、通孔14、第一调节孔15和第二调节孔16，所述主体1的一端安装有固定件9，所述主体1和固定件9之间安装有调节环13，其中，远离固定件9的所述主体1的一端的中心位置设置有第一螺纹孔2，靠近第一螺纹孔2的所述主体1的同一侧设置有进口段3，所述主体1的内部开设有熔料区4，远离进口段3的所述熔料区4的一端设置有出口区5，所述主体1的一侧安装有蒸汽进口6，所述蒸汽进口6的一端安装连接在管道7上，所述管道7开设在主体1的内部，管道7均匀环绕在主体1的内部，所述主体1和管道7之间为一体结构，通过高温蒸汽在管道7内部进行流动，使高温蒸汽对熔料区4内部的溶体保持温度恒定，所述管道7环绕在熔料区4的外侧，远离蒸汽进口6的所述管道7的一端连接有蒸汽出口器8，所述蒸汽出口器8和蒸汽进口6设置在主体1的同一侧；所述固定件9上贯穿开设有出料口10，固定件9上等角度分布有出料口10，所述出料口10的半径和出口区5的半径大小相同，在未调节进料速度的时候，通过出料口10和出口区5可以使装置出料时，不会出现堵塞的情况，出料不及时的情况，所述出料口10一侧的开口设置有出口区5的开口，远离主体1的所述固定件9的一端开设有第二螺纹孔11，靠近主体1的所述固定件9的一端设置有连接杆12，固定件9通过连接杆12和主体1之间构成螺纹连接，所述连接杆12的外侧为螺纹状，所述固定件9和主体1之间构成可拆卸结构，在对装置进行使用前，通过将调节环13卡进固定件9上，使固定件9上设置的连接杆12贯穿通孔14，然后通过将连接杆12卡进主体1靠近出口区5处开设的第一螺纹孔2的中，旋转固定件9，使固定件9上设置的连接杆12和第一螺纹孔2进行连接，完成对装置的组装，远离第一螺纹孔2的主体1的一端连接有连接杆12；所述调节环13的中心位置开设有通孔14，调节环13通过通孔14和固定件9构成旋转结构，所述调节环13的宽度和连接杆12的长度相同，通过旋转调节环13，使调节环13在主体1和固定件9之间进行旋转，根据需求，使调节环13上开设的第一调节孔15和第二调节孔16与出口区5对准，选择好调节孔的半径后，停止对调节环13的旋转，控制出口区5的出料半径，控制纤维成型的半径，所述通孔14的内部贯穿设置有固定件9的一端，所述调节环13上开设有第一调节孔15和第二调节孔16，调节环13上等角度分布有第一调节孔15和第二调节孔16，所述第一调节孔15的半径是第二调节孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合纺的双组分组件，包括主体(1)、固定件(9)和调节环(13)，其特征在于：所述主体(1)的一端安装有固定件(9)，所述主体(1)和固定件(9)之间安装有调节环(13)，其中，远离固定件(9)的所述主体(1)的一端的中心位置设置有第一螺纹孔(2)，靠近第一螺纹孔(2)的所述主体(1)的同一侧设置有进口段(3)，所述主体(1)的内部开设有熔料区(4)，远离进口段(3)的所述熔料区(4)的一端设置有出口区(5)，所述主体(1)的一侧安装有蒸汽进口(6)，所述蒸汽进口(6)的一端安装连接在管道(7)上，所述管道(7)开设在主体(1)的内部，所述管道(7)环绕在熔料区(4)的外侧，远离蒸汽进口(6)的所述管道(7)的一端连接有蒸汽出口器(8)，所述蒸汽出口器(8)和蒸汽进口(6)设置在主体(1)的同一侧；所述固定件(9)上贯穿开设有出料口(10)，所述出料口(10)一侧的开口设置有出口区(5)的开口，远离主体(1)的所述固定件(9)的一端开设有第二螺纹孔(11)，靠近主体(1)的所述固定件(9)的一端设置有连接杆(12)，远离第一螺纹孔(2)的主体(1)的一端连接有连接杆(12)；所述调节环(13)的中心位置开设有通孔(14)，所述通孔(14)的内部贯穿设置有固定件(9)的一端，所述调节环(13)上开设有第一调节孔(15)和第二调节孔(16)，所述第一调节孔(15)和第二调节孔(16)的两侧分别设置有出口区(5)和出料口(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种复合纺的双组分组件，包括主体(1)、固定件(9)和调节环(13)，其特征在于：所述主体(1)的一端安装有固定件(9)，所述主体(1)和固定件(9)之间安装有调节环(13)，其中，远离固定件(9)的所述主体(1)的一端的中心位置设置有第一螺纹孔(2)，靠近第一螺纹孔(2)的所述主体(1)的同一侧设置有进口段(3)，所述主体(1)的内部开设有熔料区(4)，远离进口段(3)的所述熔料区(4)的一端设置有出口区(5)，所述主体(1)的一侧安装有蒸汽进口(6)，所述蒸汽进口(6)的一端安装连接在管道(7)上，所述管道(7)开设在主体(1)的内部，所述管道(7)环绕在熔料区(4)的外侧，远离蒸汽进口(6)的所述管道(7)的一端连接有蒸汽出口器(8)，所述蒸汽出口器(8)和蒸汽进口(6)设置在主体(1)的同一侧；所述固定件(9)上贯穿开设有出料口(10)，所述出料口(10)一侧的开口设置有出口区(5)的开口，远离主体(1)的所述固定件(9)的一端开设有第二螺纹孔(11)，靠近主体(1)的所述固定件(9)的一端设置有连接杆(12)，远离第一螺纹孔(2)的主体(1)的一端连接有连接杆(12)；所述调节环(13)的中心位置开设有通孔(14)，所述通孔(14)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海祥，
申请(专利权)人：杭州中彩特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33