【技术实现步骤摘要】
水平下料输送装置
本技术涉及一种物料传送装置，特别是一种水平下料输送装置。
技术介绍
在实际生产过程中，经常需要对冷镦完成后的圆柱工件进行收集，用于进一步加工，然而现有的下料方式仅使用接料钣金进行收集，在下料过程中让工件自由滑入收集箱内，这种下料方式容易导致工件之间的相互碰撞，对工件上已加工的部位和工件表面造成损伤，并且零件在收集箱内摆放散乱，不利于下一步的加工工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能有序排列落料的水平下料输送装置。为了实现上述目的，本技术（或专利技术）所设计的一种水平下料输送装置，它包括对称设置的第一轨道和第二轨道，以及设置在轨道下方的接料箱，所述第一轨道和第二轨道上分别设有平行连续的第一弧槽和第二弧槽，所述第一弧槽及第二弧槽相互平行且第一弧槽与第二弧槽交错设置。在实际安装中第一弧槽与第二弧槽可以是水平安装，以方便输送工件的顺利落料。为了使工件能够在本装置作用下水平下落，所述第一输送轨道和第二输送轨道上的弧形凹槽曲率半径应大于其输送的工件的半径；所述第一轨道和第二轨道在安装中所产生的水平轨道间距应小于所述工件的直径。为了方便水平下料输送装置的加工和安装，所述第二弧槽的弧槽顶和对应的所述第一弧槽的弧槽底对应安装在同一水平高度上；所述第一弧槽、第二弧槽的横截面均为部分圆弧。为了保证工件顺利通过下料装置，对应的所述弧槽顶与弧槽底之间的弧槽间距须大于所述工件的直径；相邻所述第一弧槽和第二弧槽的槽顶之间的直线间距须大于所述工件的直径。为了避免本装置的轨道划伤工件，所述弧槽顶横截面为圆弧形；所述第一轨道及第二轨道的材料硬度须...
【技术保护点】
1.一种水平下料输送装置，它包括对称设置的第一轨道（1）和第二轨道（2），以及设置在轨道下方的接料箱（4），其特征是所述第一轨道（1）和第二轨道（2）上分别设有平行连续的第一弧槽（10）和第二弧槽（20），所述第一弧槽（10）及第二弧槽（20）相互平行且第一弧槽（10）与第二弧槽（20）交错设置。
【技术特征摘要】
1.一种水平下料输送装置，它包括对称设置的第一轨道（1）和第二轨道（2），以及设置在轨道下方的接料箱（4），其特征是所述第一轨道（1）和第二轨道（2）上分别设有平行连续的第一弧槽（10）和第二弧槽（20），所述第一弧槽（10）及第二弧槽（20）相互平行且第一弧槽（10）与第二弧槽（20）交错设置。2.根据权利要求1所述的一种水平下料输送装置，其特征是所述第一弧槽（10）及第二弧槽（20）的曲率半径应大于其输送的工件（3）的半径；所述第一轨道（1）和第二轨道（2）在安装中所产生的水平轨道间距（102）应小于所述工件（3）的直径。3.根据权利要求1所述的一种水平下料输送装置，其特征是所述第二弧槽（20）的弧槽顶（200）和对应的所述第一弧槽（10）的弧槽底（100）对应安装在同一水平高度上；所述第一弧槽（10）、第二弧槽（20）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅黎明，张元吉，周佳标，
申请(专利权)人：思进智能成形装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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