一种便于树脂基钻石粒开槽的装置制造方法及图纸

技术编号:21878314 阅读:42 留言:0更新日期:2019-08-17 10:06
本实用新型专利技术公开了一种便于树脂基钻石粒开槽的装置,包括基座,所述基座内部一侧安装有伺服电机,且所述伺服电机的输出轴上固定安装有切割片,所述切割片的一端贯穿基座,所述基座内部另一侧安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿基座,且所述气缸的输出端焊接有底板,所述基座顶端一侧设有凸起,且所述凸起一侧焊接有柱形横杆,所述柱形横杆上套接有套环,且所述套环外侧面焊接有竖板,限位板能够限制中空方形板的移动范围,从而限制竖板的处移动范围,进而限制工件的移动范围,提高开槽时的精度,工件在移动时,通过弹簧支撑横板,使横板挤压工件,防止工件发生竖直方向上的偏移,保证工件开槽作业的稳定。

A device for slotting resin-based diamond particles

【技术实现步骤摘要】
一种便于树脂基钻石粒开槽的装置
本技术涉及树脂钻,具体为一种便于树脂基钻石粒开槽的装置。
技术介绍
树脂基钻石粒即树脂钻,是指用合成树脂(由人工合成的一类高分子聚合物)为原材料,通过模种复模,加热促使树脂硬化,做成各种不同的形状,再底部镀银,使其底部折射出的光正面看起来有钻石的闪光效果,如果再添加不同的助剂,可以改变不同的物理性能,如增加硬度,增加透光折光度等。树脂钻在加工过程中需要进行开槽处理,常见的开槽装置在对树脂钻进行加工时,不能够控制开槽的深度,影响开槽的精度,开槽过程中需要移动工件时,工件容易在竖直方向上发生晃动,影响开槽作业的稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于树脂基钻石粒开槽的装置,提高开槽的精度,防止工件在移动时在竖直方形上发生晃动,从而保证开槽作业的稳定,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于树脂基钻石粒开槽的装置,包括基座,所述基座内部一侧安装有伺服电机,且所述伺服电机的输出轴上固定安装有切割片,所述切割片的一端贯穿基座,所述基座内部另一侧安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿基座,且所述气缸的输出端焊接有底板,所述基座顶端一侧设有凸起,且所述凸起一侧焊接有柱形横杆,所述柱形横杆上套接有套环,且所述套环外侧面焊接有竖板,所述竖板上开设有方形通槽,所述方形通槽内部活动安装有横板,且所述横板上镶嵌有环形块,且所述环形块内部插接有柱形竖杆,所述柱形竖杆的顶端和底端均焊接在方形通槽的内壁上,所述柱形竖杆位于横板正上方的部位套接有弹簧,所述柱形横杆靠近凸起的一侧套接有限位板,所述套环靠近限位板的一侧焊接有中空方形板,所述凸起上焊接有螺母,且所述螺母内部螺接有螺栓,所述限位板上镶嵌有与螺栓相对应的轴承,所述螺栓的一端焊接在轴承内环内壁上。优选的,所述竖板远离凸起的一侧焊接有把手,且所述把手为U形结构。优选的,所述基座由凵形板、L形板和⺄形板,且所述L形板焊接在凵形板顶端一侧,所述⺄形板顶端另一侧,所述⺄形板的底端与L形板的顶端焊接在一起。优选的,所述⺄形板与L形板开设有与切割片相对应的开口,所述⺄形板顶端开设有与气缸输出端相对应的圆形通槽。优选的,所述环形块的数量与柱形竖杆的数量相同,且所述环形块的数量至少有三组,至少三组环形块等距离镶嵌在横板上。优选的,所述柱形横杆远离凸起的一侧焊接有凸块,且所述凸块的直径比套环的内环直径大0.5~2cm。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、限位板能够限制中空方形板的移动范围,从而限制竖板的处移动范围,进而限制工件的移动范围,提高开槽时的精度,2、工件在移动时,通过弹簧支撑横板,使横板挤压工件,防止工件发生竖直方向上的偏移,保证工件开槽作业的稳定。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术竖板结构示意图;图3为本技术图1中A处结构示意图。图中:1、基座;101、凵形板;102、L形板;103、⺄形板;2、伺服电机;3、气缸;4、切割片;5、底板;6、凸起;7、柱形横杆;8、套环;9、竖板;10、方形通槽;11、柱形竖杆;12、弹簧;13、环形块;14、横板;15、把手;16、凸块;17、螺母;18、螺栓;19、轴承;20、中空方形板;21、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种便于树脂基钻石粒开槽的装置,包括基座1,所述基座1内部一侧安装有伺服电机2,且所述伺服电机2的输出轴上固定安装有切割片4,所述切割片4的一端贯穿基座1,所述基座1内部另一侧安装有气缸3,所述气缸3的输出端贯穿基座1,且所述气缸3的输出端焊接有底板5,所述基座1顶端一侧设有凸起6,且所述凸起6一侧焊接有柱形横杆7,所述柱形横杆7上套接有套环8,且所述套环8外侧面焊接有竖板9,所述竖板9上开设有方形通槽10,所述方形通槽10内部活动安装有横板14,且所述横板14上镶嵌有环形块13,且所述环形块13内部插接有柱形竖杆11,所述柱形竖杆11的顶端和底端均焊接在方形通槽10的内壁上,所述柱形竖杆11位于横板14正上方的部位套接有弹簧12,所述柱形横杆7靠近凸起6的一侧套接有限位板21,所述套环8靠近限位板21的一侧焊接有中空方形板20,所述凸起6上焊接有螺母17,且所述螺母17内部螺接有螺栓18,所述限位板21上镶嵌有与螺栓18相对应的轴承19,所述螺栓18的一端焊接在轴承19内环内壁上。具体的,所述竖板9远离凸起6的一侧焊接有把手15,且所述把手15为U形结构,操作人员通过推动把手15能够使竖板9移动,便于操作。具体的,所述基座1由凵形板101、L形板102和⺄形板103,且所述L形板102焊接在凵形板101顶端一侧,所述⺄形板103顶端另一侧,所述⺄形板103的底端与L形板102的顶端焊接在一起,操作人员在安装伺服电机2和气缸3时,先将伺服电机2和气缸3安装在凵形板101内部,然后再将L形板102和⺄形板103分别焊接在凵形板101顶端,便于安装。具体的,所述⺄形板103与L形板102开设有与切割片4相对应的开口,防止切割片4在转动时与基座1接触,所述⺄形板103顶端开设有与气缸3输出端相对应的圆形通槽,该圆形通槽便于气缸3的输出端通过。具体的,所述环形块13的数量与柱形竖杆11的数量相同,且所述环形块13的数量至少有三组,至少三组环形块13等距离镶嵌在横板14上,至少三组环形块13能够使横板14在竖直方向上的移动更稳定。具体的,所述柱形横杆7远离凸起6的一侧焊接有凸块16,且所述凸块16的直径比套环8的内环直径大0.5~2cm,该凸块16能够限制套环8的移动,从而防止套环8脱离柱形横杆7。工作原理:将工件放置在底板5上,气缸3在工作时能够使底板5在竖直方向上移动,从而使工件在竖直方向上移动,使工件的开槽部位与切割片4对齐,移动竖板9,使竖板9的一侧与工件接触,在弹簧12在弹力的作用下能够支撑横板14,使横板14挤压工件,将工件固定,根据工件开槽的深度,转动螺栓18,从而使螺栓18在水平方向上移动,螺栓18在移动过程中会推动限位板21移动,当限位板21与中空方形板20之间的距离与工件开槽的深度相同时,停止转动螺栓18,将限位板21固定,将伺服电机2的电源接口与外界电源连通,从而使伺服电机2工作,进而使切割片4旋转,使切割片4对工件进行切割,在切割过程中推动竖板9,使竖板9推动工件移动,从而进行开槽,限位板21能够限制中空方形板20的移动范围,从而限制竖板9的处移动范围,进而限制工件的移动范围,提高开槽时的精度,工件在移动时,通过弹簧12支撑横板14,使横板14挤压工件,防止工件发生竖直方向上的偏移,保证工件开槽的稳定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于树脂基钻石粒开槽的装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)内部一侧安装有伺服电机(2),且所述伺服电机(2)的输出轴上固定安装有切割片(4),所述切割片(4)的一端贯穿基座(1),所述基座(1)内部另一侧安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端贯穿基座(1),且所述气缸(3)的输出端焊接有底板(5),所述基座(1)顶端一侧设有凸起(6),且所述凸起(6)一侧焊接有柱形横杆(7),所述柱形横杆(7)上套接有套环(8),且所述套环(8)外侧面焊接有竖板(9),所述竖板(9)上开设有方形通槽(10),所述方形通槽(10)内部活动安装有横板(14),且所述横板(14)上镶嵌有环形块(13),且所述环形块(13)内部插接有柱形竖杆(11),所述柱形竖杆(11)的顶端和底端均焊接在方形通槽(10)的内壁上,所述柱形竖杆(11)位于横板(14)正上方的部位套接有弹簧(12),所述柱形横杆(7)靠近凸起(6)的一侧套接有限位板(21),所述套环(8)靠近限位板(21)的一侧焊接有中空方形板(20),所述凸起(6)上焊接有螺母(17),且所述螺母(17)内部螺接有螺栓(18),所述限位板(21)上镶嵌有与螺栓(18)相对应的轴承(19),所述螺栓(18)的一端焊接在轴承(19)内环内壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种便于树脂基钻石粒开槽的装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)内部一侧安装有伺服电机(2),且所述伺服电机(2)的输出轴上固定安装有切割片(4),所述切割片(4)的一端贯穿基座(1),所述基座(1)内部另一侧安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端贯穿基座(1),且所述气缸(3)的输出端焊接有底板(5),所述基座(1)顶端一侧设有凸起(6),且所述凸起(6)一侧焊接有柱形横杆(7),所述柱形横杆(7)上套接有套环(8),且所述套环(8)外侧面焊接有竖板(9),所述竖板(9)上开设有方形通槽(10),所述方形通槽(10)内部活动安装有横板(14),且所述横板(14)上镶嵌有环形块(13),且所述环形块(13)内部插接有柱形竖杆(11),所述柱形竖杆(11)的顶端和底端均焊接在方形通槽(10)的内壁上,所述柱形竖杆(11)位于横板(14)正上方的部位套接有弹簧(12),所述柱形横杆(7)靠近凸起(6)的一侧套接有限位板(21),所述套环(8)靠近限位板(21)的一侧焊接有中空方形板(20),所述凸起(6)上焊接有螺母(17),且所述螺母(17)内部螺接有螺栓(18),所述限位板(21)上镶嵌有与螺栓(18)相对应的轴承(19),所述螺栓(18)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴磊
申请(专利权)人:江西省晶为光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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