一种可调距标签印刷裁切定位板制造技术

技术编号:21878210 阅读:23 留言:0更新日期:2019-08-17 10:04
本实用新型专利技术公开了一种可调距标签印刷裁切定位板,包括板体,所述板体的顶部开设有腔槽,所述腔槽的顶部固定有顶板,所述顶板的中部开设有通槽,所述腔槽的内部设有活动板,所述活动板的侧面固定有突出柱,所述活动板的底端活动安装有移动轮,所述移动轮的底端与腔槽的槽底相接触,所述活动板的顶部固定有第一支撑架与第二支撑架,所述第一支撑架的侧面开设有螺纹孔,所述第一支撑架与第二支撑架的侧面均贯穿有同一个螺纹杆,所述螺纹杆的一端活动安装有限位板。本实用新型专利技术通过使得标签印刷裁切宽度可调,便于适应标签印刷裁切时的各种尺寸要求情况,同时节省了调节时间,提高了工作效率,具有良好的实用性。

An Adjustable Distance Label Printing Cutting Positioning Board

【技术实现步骤摘要】
一种可调距标签印刷裁切定位板
本技术涉及标签印刷技术设备
,尤其涉及一种可调距标签印刷裁切定位板。
技术介绍
标签印刷行业使用不干胶作为自粘标签材料,以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,并涂硅保护纸作为底纸;经过印刷、模切等加工后成为成品标签;其具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点,应用范围广,方便快捷,现有技术中,不干胶标签上的文字通过印刷成型,但印刷出来的不干胶标签一般为整张的,即多个小标签集中在整张纸上,而各个小标签需要通过剪裁工艺才能实现小标签分离,以方便标签使用,然而不同的标签宽度通常不同,在裁切时往往需要对齐后方可裁切,该方式不仅效率较低,而且劳动强度也较大,容易产生裁切误差,另一方面在调节裁切宽度时,也比较耗费时间,工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可调距标签印刷裁切定位板。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可调距标签印刷裁切定位板,包括板体,所述板体的顶部开设有腔槽,所述腔槽的顶部固定有顶板,所述顶板的中部开设有通槽,所述腔槽的内部设有活动板,所述活动板的侧面固定有突出柱,所述活动板的底端活动安装有移动轮,所述移动轮的底端与腔槽的槽底相接触,所述活动板的顶部固定有第一支撑架与第二支撑架,所述第一支撑架的侧面开设有螺纹孔,所述第一支撑架与第二支撑架的侧面均贯穿有同一个螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接,所述螺纹杆的一端活动安装有限位板,所述螺纹杆的另一端固定有把手,所述板体的侧面活动安装有转动轮,所述转动轮的边沿固定有推动棒,所述转动轮的内部贯穿有限位杆,所述板体的侧面开设有限位槽,所述板体的顶部固定有裁切刀与挡板。优选的,所述突出柱的数量为若干个,若干个所述突出柱水平等距的分布在活动板的侧面。优选的,所述推动棒的数量为五个,五个所述推动棒等距均匀分布在转动轮的外侧。优选的,所述限位杆与转动轮的正面相垂直,所述限位杆的一端贯穿于转动轮与限位槽相卡接。优选的,所述挡板的表面为光滑面,所述挡板位于板体的边沿处。优选的,所述转动轮的外侧固定有摇杆,且摇杆的表面设有防滑纹。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中通过设置移动轮、第一支撑架、第二支撑架、螺纹孔、螺纹杆和限位板,使得该标签印刷裁切定位板在标签印刷裁切时能够控制裁切宽度,提高了裁切精度,适用于不同的裁切宽度要求,提高了该标签印刷裁切定位板的灵活性。2、本技术中通过设置转动轮、推动棒、限位杆、限位槽、摇杆、腔槽、顶板、通槽、活动板、突出柱和移动轮,使得该标签印刷裁切定位板在调节过程中更加简便,能够实现粗步调节和细微调节,节省了调节时间,提高了调节效率。综上所述,该可调距标签印刷裁切定位板,通过使得标签印刷裁切宽度可调,便于适应标签印刷裁切时的各种尺寸要求情况,同时节省了调节时间,提高了工作效率,具有良好的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种可调距标签印刷裁切定位板的剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种可调距标签印刷裁切定位板的转动轮侧剖视图;图3为本技术提出的一种可调距标签印刷裁切定位板的顶板结构示意图。图中:1板体、2腔槽、3顶板、4通槽、5活动板、6突出柱、7移动轮、8第一支撑架、9第二支撑架、10螺纹孔、11挡板、12螺纹杆、13限位板、14把手、15转动轮、16推动棒、17限位杆、18限位槽、19裁切刀、20摇杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种可调距标签印刷裁切定位板,包括板体1,板体1的顶部开设有腔槽2,腔槽2的顶部固定有顶板3,顶板3的中部开设有通槽4,腔槽2的内部设有活动板5,活动板5的侧面固定有突出柱6,活动板5的底端活动安装有移动轮7,移动轮7减小活动板5与腔槽2之间的摩擦力,移动轮7的底端与腔槽2的槽底相接触,活动板5的顶部固定有第一支撑架8与第二支撑架9,第一支撑架8的侧面开设有螺纹孔10,第二支撑架9的侧面开设有通口,第一支撑架8与第二支撑架9的侧面均贯穿有同一个螺纹杆12,螺纹杆12与螺纹孔10螺纹连接,螺纹杆12的一端活动安装有限位板13,螺纹杆12的另一端固定有把手14,把手14便于调节螺纹杆12的转动,板体1的侧面活动安装有转动轮15,转动轮15的边沿固定有推动棒16,推动棒16与突出柱6相接触,转动轮15的内部贯穿有限位杆17,板体1的侧面开设有限位槽18,板体1的顶部固定有裁切刀19与挡板11。突出柱6的数量为若干个,若干个突出柱6水平等距的分布在活动板5的侧面,推动棒16的数量为五个,五个推动棒16等距均匀分布在转动轮15的外侧,限位杆17与转动轮15的正面相垂直,限位杆17的一端贯穿于转动轮15与限位槽18相卡接,挡板11的表面为光滑面,挡板11位于板体1的边沿处,转动轮15的外侧固定有摇杆20,且摇杆20的表面设有防滑纹。工作原理:首先根据不同宽度的待裁切的标签纸,首先将限位杆17从限位槽18中拔出,然后通过摇杆20使得转动轮15发生转动,此时推动棒16开始推动活动板5发生位移,从而使得限位板13与裁切刀19之间的位置发生变化,从而达到对标签印刷裁切的宽度进行了调节,然后重新将限位杆17插入限位槽18中即可,然后将待裁切的标签纸放置在板体1上,然后沿着挡板11向裁切刀19方向推动,直到标签纸的边沿与限位板13的侧面相接触,然后便可进行裁切工作。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可调距标签印刷裁切定位板,包括板体(1),其特征在于,所述板体(1)的顶部开设有腔槽(2),所述腔槽(2)的顶部固定有顶板(3),所述顶板(3)的中部开设有通槽(4),所述腔槽(2)的内部设有活动板(5),所述活动板(5)的侧面固定有突出柱(6),所述活动板(5)的底端活动安装有移动轮(7),所述移动轮(7)的底端与腔槽(2)的槽底相接触,所述活动板(5)的顶部固定有第一支撑架(8)与第二支撑架(9),所述第一支撑架(8)的侧面开设有螺纹孔(10),所述第一支撑架(8)与第二支撑架(9)的侧面均贯穿有同一个螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)与螺纹孔(10)螺纹连接,所述螺纹杆(12)的一端活动安装有限位板(13),所述螺纹杆(12)的另一端固定有把手(14),所述板体(1)的侧面活动安装有转动轮(15),所述转动轮(15)的边沿固定有推动棒(16),所述转动轮(15)的内部贯穿有限位杆(17),所述板体(1)的侧面开设有限位槽(18),所述板体(1)的顶部固定有裁切刀(19)与挡板(11)。

【技术特征摘要】
1.一种可调距标签印刷裁切定位板,包括板体(1),其特征在于,所述板体(1)的顶部开设有腔槽(2),所述腔槽(2)的顶部固定有顶板(3),所述顶板(3)的中部开设有通槽(4),所述腔槽(2)的内部设有活动板(5),所述活动板(5)的侧面固定有突出柱(6),所述活动板(5)的底端活动安装有移动轮(7),所述移动轮(7)的底端与腔槽(2)的槽底相接触,所述活动板(5)的顶部固定有第一支撑架(8)与第二支撑架(9),所述第一支撑架(8)的侧面开设有螺纹孔(10),所述第一支撑架(8)与第二支撑架(9)的侧面均贯穿有同一个螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)与螺纹孔(10)螺纹连接,所述螺纹杆(12)的一端活动安装有限位板(13),所述螺纹杆(12)的另一端固定有把手(14),所述板体(1)的侧面活动安装有转动轮(15),所述转动轮(15)的边沿固定有推动棒(16),所述转动轮(15)的内部贯穿有限位杆(17),所述板体(1)的侧面开设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员:苟大卫
申请(专利权)人:重庆瑞玛印务有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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