飞轮齿圈端面毛刺打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置，属于打磨工装技术领域；其技术方案的要点是包括工作台、设置在工作台上的安装座、将飞轮齿圈固定在安装座上的固定机构以及对固定在安装座上的飞轮齿圈进行打磨的打磨机构；所述安装座绕其轴线与工作台转动连接；所述打磨机构包括磨轮，所述磨轮的端面在打磨时与固定在安装座上飞轮齿圈的上端面相抵接；解决了现有通过手持磨光机对飞轮齿圈的端面进行打磨，操作不便，打磨效率低的问题；能够方便快捷的对飞轮齿圈的端面毛刺进行打磨。

Flywheel Tooth Ring End Burr Grinding Device

【技术实现步骤摘要】
飞轮齿圈端面毛刺打磨装置
本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置。
技术介绍
飞轮齿圈是在动力传递中常用的一种机械零件。飞轮齿圈总成是把起动机动力传递到曲轴的连接件，主要作用是实现起动机与曲轴之间动力传递，为发动机提供惯性飞轮是一个转动惯量很大的圆盘，安装在发动机曲轴后端法兰盘上，飞轮外缘上压有一个齿圈，可与起动机的驱动飞轮齿圈啮合，同时它的后面是离合器的一个接合面。飞轮齿圈设置有安装孔，通过安装孔将飞轮齿圈安装到相应的设备上。飞轮齿圈的在加工过程中端面存在加工毛刺，通常情况下需要对飞轮齿圈端面上的毛刺进行打磨，进而使用飞轮齿圈的端面平滑。现在对飞轮齿圈的端面进行毛刺打磨，主要通过对人工手手持磨光机对飞轮齿圈的端面进行打磨光滑。现有的采用人工手持的磨光机的对飞轮齿圈进行打磨的方式，操作不便，打磨效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置，能够方便快捷的对飞轮齿圈的端面毛刺进行打磨。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置，包括工作台、设置在工作台上的安装座、将飞轮齿圈固定在安装座上的固定机构以及对固定在安装座上的飞轮齿圈进行打磨的打磨机构；所述安装座绕其轴线与工作台转动连接；所述打磨机构包括磨轮，所述磨轮的端面在打磨时与固定在安装座上飞轮齿圈的上端面相抵接。通过上述技术方案，将飞轮齿圈安装到安装座上，并且通过固定机构对飞轮齿圈进行固定；通过使用打磨机构的磨轮与飞轮齿圈的上端进行抵接，进而通过对安装座的绕其轴线进行转动，从而方便快捷的实现对飞轮齿圈端面毛刺的打磨功能。较佳的，所述安装座包括基座和设置在基座上用来对飞轮齿圈安装孔进行插接定位的定位柱。通过上述技术方案，安装座包括基座和设置在基座上用来对飞轮齿圈安装孔进行插接定位的定位柱；通过定位柱的设置，将飞轮齿圈的安装孔与定位柱进行插接，从而方便快速的将飞轮的齿圈安装定位到安装座上，进而通过固定机构将飞轮齿圈固定在安装座上。较佳的，所述定位柱高度小于安装孔的深度；所述固定机构包括定位块，所述定位块沿定位柱径向方向与飞轮齿圈安装孔的周面抵接固定；所述定位柱的上端面固定有固定块，所述固定块上固定有轴向沿定位柱径向设置的插接套；所述定位块固定有滑动杆，所述滑动杆与插接套插接且沿插接套轴向方向与插接套滑动连接。通过上述技术方案，定位柱高度小于安装孔的深度；固定机构包括定位块，定位块沿定位柱径向方向与飞轮齿圈安装孔的周面抵接固定；定位柱的上端面固定有固定块，固定块上固定有轴向沿定位柱径向设置的插接套；定位块固定有滑动杆，滑动杆与插接套插接且沿插接套轴向方向与插接套滑动连接；在通过定位柱对飞轮齿圈进行定位后，通过沿滑动杆轴向方向调节滑动杆，使用定位块与安装孔的周面进行抵接，从而将飞轮齿圈固定在安装座上；通过将定位块飞轮齿圈的安装孔的周面相脱离，进而将飞轮齿圈从而安装座上拆卸下来。较佳的，所述固定机构还包括定位弹簧，所述定位弹簧沿滑动杆轴线方向设置，所述定位弹簧的一端与插接套固定连接，所述定位弹簧的另一端与定位块固定连接。通过上述技术方案，固定机构还包括定位弹簧，定位弹簧沿滑动杆轴线方向设置，定位弹簧的一端与插接套固定连接，定位弹簧的另一端与定位块固定连接；通过定位弹簧的设置，进而通过定位弹簧的弹力对飞轮齿圈的安装孔的周面进行抵接，从而将飞轮齿圈固定在安装座上，通过将滑动杆沿滑动套长度方向进行滑动，对定位弹簧进行压缩，从而将飞轮齿圈从安装座上脱离下来。较佳的，所述定位块与靠近安装孔的一面设置为弧面，所述弧面与安装孔的周面相贴合。通过上述技术方案，定位块与靠近安装孔的一面设置为弧面，弧面与安装孔的周面相贴合；通过定位块上弧面的设置，使定位块与飞轮齿圈的接触更加贴合，从而能够对飞轮齿圈起到更好的抵接固定效果。较佳的，所述打磨机构还包括架体；所述磨轮的上端面转动连接有连接杆，所述连接杆沿连接杆轴线方向架体滑动连接，所述架体设置有转动轴，所述转动轴绕其轴线与工作台转动连接。通过上述技术方案，架体设置有转动轴，转动轴绕其轴线与工作台转动连接；通过将架体绕转动轴进行转动，进而将磨轮移动至飞轮齿圈的打磨位置和将磨轮远离安装座，从而方便将飞轮齿圈固定到安装座上和将安装座上的飞轮齿圈拆卸下来，通过沿沿连接杆轴线方向对连接杆进行滑动，从而方便将磨轮与飞轮齿圈的端面抵接，进而对飞轮齿圈的端面毛刺进行打磨。较佳的，还包括清洁机构，所述清洁机构包括设置在工作台上的清洁架和固定在清洁架上对固定在安装座上的飞轮齿圈端面进行清洁的清洁刷。通过上述技术方案，飞轮齿圈端面毛刺打磨装置还包括清洁机构，通过清洁机构的清洁刷对磨轮打磨后的端面进行进一步进行接触清扫，从而将磨轮将端面打磨的废屑进行清除，同时通过清洁刷与飞轮齿圈端面的接触，对飞轮齿圈端面的微小毛刺进一步进行剔除。较佳的，所述固定块上固定有操作把手。通过上述技术方案，通过在固定块上固定有操作把手，从而方便操作者手工对固定在安装座上的飞轮齿圈进行转动，进而方便操作者对飞轮齿圈端面的打磨情况进行查看。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过将飞轮齿圈固定在安装座上，并通过固定机构对将飞轮齿圈固定在安装座上，通过驱动安装座进行转动，进而通过飞轮齿圈端面抵接的磨轮对飞轮齿圈的端面毛刺进行打磨，操作方便、快捷；2.安装座包括基座和设置在基座上用来对飞轮齿圈安装孔进行插接定位的定位柱；通过定位块、滑动杆、插接套和定位弹簧的综合设置；通过定位弹簧的弹力，使定位块与飞轮齿圈安装孔周面的抵接，进而方便快捷的将飞轮齿圈固定安装到安装座上；3.通过清洁机构的设置，在使用磨轮对飞轮齿圈的端面进行打磨完成后，通过清洁刷对飞轮齿圈的端面进一步进行清洁，从而清除加工过后滞留在飞轮齿圈端面上的废屑；通清洁刷的刷毛与飞轮齿圈的接触摩擦作用能够对飞轮齿圈端面上的微小毛刺进行进一步去除，使飞轮齿圈的端面更加光滑。附图说明图1为飞轮齿圈端面毛刺打磨装置的结构示意图；图2为凸出安装座的结构示意图；图3为固定机构的结构示意图；图4为清洁机构的结构示意图；图5为清洁机构的结构示意图。附图标记：1、工作台；2、安装座；21、基座；22、定位柱；221、固定块；222、操作把手；3、固定机构；31、定位块；311、弧面；32、滑动杆；33、插接套；34、定位弹簧；4、打磨机构；41、架体；42、磨轮；43、转动轴；44、转动座；45、连接螺栓；46、连接杆；47、连接套；5、清洁机构；51、清洁架；52、清洁刷；53、调节轴；54、调节套；55、固定螺栓；6、驱动电机。具体实施方式实施例：一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置，参照图1，包括工作台1、设置在工作台1上的安装座2、将飞轮齿圈固定在安装座2上的固定机构3、对固定在安装座2上的飞轮齿圈进行打磨的打磨机构4以及对打磨机构4打磨后的飞轮打磨后的端面进行清洁的清洁机构5。参照图1和图2，安装座2绕其轴线与工作台1转动连接，安装座2包括基座21和设置在基座21上用来对飞轮齿圈安装孔进行插接定位的定位柱22。飞轮齿圈端面毛刺打磨装置还包括驱动电机6，驱动电机6的机体与工作台1固定连接，驱动电机6的输出轴与基座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的安装座(2)、将飞轮齿圈固定在安装座(2)上的固定机构(3)以及对固定在安装座(2)上的飞轮齿圈进行打磨的打磨机构(4)；所述安装座(2)绕其轴线与工作台(1)转动连接；所述打磨机构(4)包括磨轮(42)，所述磨轮(42)的端面在打磨时与固定在安装座(2)上飞轮齿圈的上端面相抵接。

【技术特征摘要】
1.一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的安装座(2)、将飞轮齿圈固定在安装座(2)上的固定机构(3)以及对固定在安装座(2)上的飞轮齿圈进行打磨的打磨机构(4)；所述安装座(2)绕其轴线与工作台(1)转动连接；所述打磨机构(4)包括磨轮(42)，所述磨轮(42)的端面在打磨时与固定在安装座(2)上飞轮齿圈的上端面相抵接。2.根据权利要求1所述的飞轮齿圈端面毛刺打磨装置，其特征在于：所述安装座(2)包括基座(21)和设置在基座(21)上用来对飞轮齿圈安装孔进行插接定位的定位柱(22)。3.根据权利要求2所述的飞轮齿圈端面毛刺打磨装置，其特征在于：所述定位柱(22)高度小于安装孔的深度；所述固定机构(3)包括定位块(31)，所述定位块(31)沿定位柱(22)径向方向与飞轮齿圈安装孔的周面抵接固定；所述定位柱(22)的上端面固定有固定块(221)，所述固定块(221)上固定有轴向沿定位柱(22)径向设置的插接套(33)；所述定位块(31)固定有滑动杆(32)，所述滑动杆(32)与插接套(33)插接且沿插接套(33)轴向方向与插接套(33)滑动连接。4.根据权利要求3所述的飞轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘守臣，
申请(专利权)人：青岛鑫燕机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37