一种板框压滤机用两级闭环控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种板框压滤机用两级闭环控制系统，包括控制器、输送水泵、第一气动蝶阀和第二气动蝶阀，输送水泵设置有水泵吸水口和水泵出口并且水泵出口设置有压力传感器和流量传感器，水泵吸水口与磷化液入口之间通过第一手动蝶阀相连通，水泵出口与第二手动蝶阀相连通，第一气动蝶阀与第三手动蝶阀相连，第三手动蝶阀与第四手动蝶阀相连，第四手动蝶阀分别与板框压滤机和第二气动蝶阀相连，第二气动蝶阀与磷化液出口相连。本产品通过在水泵出口设置压力传感器和流量传感器从而实现整个控制系统的两层闭环控制，延长了除渣周期，实现节能的目的，产生的处理渣含水量较小，适用于利用到板框压滤机进行过滤的场合。

A Two-stage Closed-loop Control System for Plate-Frame Press Filter

【技术实现步骤摘要】
一种板框压滤机用两级闭环控制系统
本技术涉及节能控制领域，具体是一种板框压滤机用两级闭环控制系统。
技术介绍
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜；磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用，磷化处理主要应用于钢铁表面，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。磷化处理后需要对磷化液进行除渣过滤，板框压滤机就是常用的过滤设备。目前对板框压滤机进行控制时，直接是定频电机与压力传感器或压力开关相连，实现简单的闭环控制，该种控制自动或手动除渣的周期较短，耗能严重，产生的处理渣含水量比较大，这就为人们的生产带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板框压滤机用两级闭环控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板框压滤机用两级闭环控制系统，包括控制器、输送水泵、第一气动蝶阀和第二气动蝶阀，输送水泵设置有水泵吸水口和水泵出口并且水泵出口设置有压力传感器和流量传感器，水泵吸水口与磷化液入口之间通过第一手动蝶阀相连通，水泵出口与第二手动蝶阀相连通，第一气动蝶阀与第三手动蝶阀相连，第三手动蝶阀与第四手动蝶阀相连，第四手动蝶阀分别与板框压滤机和第二气动蝶阀相连，第二气动蝶阀与磷化液出口相连，控制器分别与压力传感器、流量传感器、第一气动蝶阀和第二气动蝶阀相连。作为本技术进一步的方案：输送水泵上安装有变频器，达到调速并且降低启动电流的作用，可以避免电能的浪费。作为本技术进一步的方案：水泵吸水口与第一手动蝶阀之间、压力传感器与水泵出口之间以及流量传感器与水泵出口之间均橡胶做成的缓冲管进行软连接，输送水泵在启动过程中存在水流冲击,需要缓冲。作为本技术进一步的方案：第二手动蝶阀还通过旁路气动蝶阀与第二气动蝶阀相连，旁路气动蝶阀通常情况下为关闭状态。作为本技术进一步的方案：输送水泵采用120m3/h扬程为7Bar的水泵，可以满足磷化液除渣的使用需求。作为本技术进一步的方案：控制器采用PLC控制器，部件市场上易得，操作方便。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本产品设计合理，通过在水泵出口设置压力传感器和流量传感器从而实现整个控制系统的两层闭环控制，从而满足工艺要求，延长了除渣周期，实现节能的目的，产生的处理渣含水量较小，适用于利用到板框压滤机进行过滤的场合。附图说明图1为板框压滤机用两级闭环控制系统的结构示意图。图2为板框压滤机用两级闭环控制系统的工作流程图。图3为板框压滤机用两级闭环控制系统中板框压滤机的主视图。图4为板框压滤机用两级闭环控制系统中板框压滤机的侧视图。其中：1-第一手动蝶阀，2-磷化液出口，3-水泵吸水口，4-输送水泵，5-水泵出口，6-压力传感器，7-流量传感器，8-第二手动蝶阀，9-第一气动蝶阀，10-第三手动蝶阀，11-第四手动蝶阀，12-第二气动蝶阀，13-旁路气动蝶阀，14-板框压滤机，15-磷化液入口，16-变频器。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种板框压滤机用两级闭环控制系统，包括控制器、输送水泵4、第一气动蝶阀9和第二气动蝶阀12，输送水泵4设置有水泵吸水口3和水泵出口5并且水泵出口5设置有压力传感器6和流量传感器7，水泵吸水口3与磷化液入口15之间通过第一手动蝶阀1相连通，水泵出口5与第二手动蝶阀8相连通，第一气动蝶阀9与第三手动蝶阀10相连，第三手动蝶阀10与第四手动蝶阀11相连，第四手动蝶阀11分别与板框压滤机14和第二气动蝶阀12相连，第二气动蝶阀12与磷化液出口2相连，控制器分别与压力传感器6、流量传感器7、第一气动蝶阀9和第二气动蝶阀12相连。输送水泵4上安装有变频器16，达到调速并且降低启动电流的作用，可以避免电能的浪费。水泵吸水口3与第一手动蝶阀1之间、压力传感器6与水泵出口5之间以及流量传感器7与水泵出口5之间均采用软连接，柔性连接，可变形性大，使用稳定性好。实施例2一种板框压滤机用两级闭环控制系统，包括控制器、输送水泵4、第一气动蝶阀9和第二气动蝶阀12，输送水泵4设置有水泵吸水口3和水泵出口5并且水泵出口5设置有压力传感器6和流量传感器7，水泵吸水口3与磷化液入口15之间通过第一手动蝶阀1相连通，水泵出口5与第二手动蝶阀8相连通，第一气动蝶阀9与第三手动蝶阀10相连，第三手动蝶阀10与第四手动蝶阀11相连，第四手动蝶阀11分别与板框压滤机14和第二气动蝶阀12相连，第二气动蝶阀12与磷化液出口2相连，控制器分别与压力传感器6、流量传感器7、第一气动蝶阀9和第二气动蝶阀12相连。第二手动蝶阀8还通过旁路气动蝶阀13与第二气动蝶阀12相连，旁路气动蝶阀13通常情况下为关闭状态，当板框压滤机14压满时会给控制器信号，此时控制器控制旁路气动蝶阀13打开，将第一气动蝶阀9和第二气动蝶阀12关闭，人们可以自动或者手动除渣。输送水泵4采用120m3/h扬程为7Bar的水泵，可以满足磷化液除渣的使用需求。控制器采用PLC控制器，部件市场上易得，操作方便。本技术的工作原理是：该产品的工作过程如下：人们通过控制器设定压力传感器6和流量传感器7的设定值，启动输送水泵4进行除渣，压力传感器6和流量传感器7实时检测水泵出口5的压力和流量，当压力传感器6检测到压力小于压力设定值时启动第一层PID控制（闭环控制），即频率与流量的自调节,随着磷化渣的不断堆积，流量不变的情况下压力开始升高，当压力传感器6检测到水泵出口5压力大于压力设定值时，PID控制切换为第二层控制，即压力与输送水泵4频率的自调节，随着漆渣的进一步堆积，压力不变的情况下，流量开始变小；当流量小于流量设定值时，系统发出警报，请求处理废渣，此时控制器控制旁路气动蝶阀13打开，将第一气动蝶阀9和第二气动蝶阀12关闭，人们可以自动或者手动除渣，处理完毕后，系统重新启动，继续循环执行前面的工作。带有颗粒的待处理液体通过滤浆入口进入板框压滤机14，再经过板框组过滤掉颗粒物，被过滤后的清液再经过滤液出口回到处理槽体中。板框压滤机的压紧通过液压缸体驱动。当滤板过滤达到上限时，板框压滤机停止运行，气缸泄压后可手动或设置自动机构将浓渣或渣饼清除到预制的收集槽内，集中进行处理。需要特别说明的是，本申请中通过控制器、气动蝶阀、手动蝶阀、压力传感器6和流量传感器7的配合，其有效解决了除渣周期短、耗能严重和处理渣含水量较大的问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板框压滤机用两级闭环控制系统，其特征在于，包括控制器、输送水泵（4）、第一气动蝶阀（9）和第二气动蝶阀（12），输送水泵（4）设置有水泵吸水口（3）和水泵出口（5）并且水泵出口（5）设置有压力传感器（6）和流量传感器（7），水泵吸水口（3）与磷化液入口（15）之间通过第一手动蝶阀（1）相连通，水泵出口（5）与第二手动蝶阀（8）相连通，第一气动蝶阀（9）与第三手动蝶阀（10）相连，第三手动蝶阀（10）与第四手动蝶阀（11）相连，第四手动蝶阀（11）分别与板框压滤机（14）和第二气动蝶阀（12）相连，第二气动蝶阀（12）与磷化液出口（2）相连，控制器分别与压力传感器（6）、流量传感器（7）、第一气动蝶阀（9）和第二气动蝶阀（12）相连。

【技术特征摘要】
1.一种板框压滤机用两级闭环控制系统，其特征在于，包括控制器、输送水泵（4）、第一气动蝶阀（9）和第二气动蝶阀（12），输送水泵（4）设置有水泵吸水口（3）和水泵出口（5）并且水泵出口（5）设置有压力传感器（6）和流量传感器（7），水泵吸水口（3）与磷化液入口（15）之间通过第一手动蝶阀（1）相连通，水泵出口（5）与第二手动蝶阀（8）相连通，第一气动蝶阀（9）与第三手动蝶阀（10）相连，第三手动蝶阀（10）与第四手动蝶阀（11）相连，第四手动蝶阀（11）分别与板框压滤机（14）和第二气动蝶阀（12）相连，第二气动蝶阀（12）与磷化液出口（2）相连，控制器分别与压力传感器（6）、流量传感器（7）、第一气动蝶阀（9）和第二气动蝶阀（12）相连。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世然，
申请(专利权)人：云因系统工程上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31