锤头便拆卸式单齿辊破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了锤头便拆卸式单齿辊破碎机，电机固定安装在电机底座上，所述电机的输出轴通过第一联轴器与减速器的输入轴相连，所述减速器的输出轴通过第二联轴器与破碎主轴相连，所述破碎主轴的两端分别支撑在两个滑动轴承组件上，所述滑动轴承组件固定安装在轴承支撑座的顶部，所述破碎主轴上安装有交错布置的破碎锤盘，所述破碎锤盘通过固定在破碎主轴两端的卡板组件限位；所述破碎锤盘的外缘均布安装有多个可拆卸的破碎锤头。此单齿辊破碎机能够用于成分复杂的垃圾初级破碎处理使用，进而能够大大的提高其破碎效率，而且在锤头发生磨损时，能够方便的对其损坏的锤头进行单独更换，进而降低了成本。

Hammer Head Dismantling Single Tooth Roll Crusher

【技术实现步骤摘要】
锤头便拆卸式单齿辊破碎机
本技术涉及破碎设备领域，尤其涉及锤头便拆卸式单齿辊破碎机。
技术介绍
在垃圾处理工艺过程中需要用到破碎机对其进行初步的破碎处理，进而将其破碎拆分成小的垃圾块再进行下道工艺的处理，由于垃圾物料的种类比较多，而且成分比较复杂，目前通常的破碎机锤头采用整体焊接式锤头，当垃圾中夹杂较多的废金属等硬质材料时就容易导致锤头的剧烈磨损，使用一段时间之后就需要对其进行更换，而且更换过程比较费时费力，更换工作量比较大，而且当其中几个锤头损坏之后，就需要对整个破碎辊进行更换，造成了大量的浪费，增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供锤头便拆卸式单齿辊破碎机，此单齿辊破碎机能够用于成分复杂的垃圾初级破碎处理使用，进而能够大大的提高其破碎效率，而且在锤头发生磨损时，能够方便的对其损坏的锤头进行单独更换，进而降低了成本。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：锤头便拆卸式单齿辊破碎机，它包括电机，所述电机固定安装在电机底座上，所述电机的输出轴通过第一联轴器与减速器的输入轴相连，所述减速器的输出轴通过第二联轴器与破碎主轴相连，所述破碎主轴的两端分别支撑在两个滑动轴承组件上，所述滑动轴承组件固定安装在轴承支撑座的顶部，所述破碎主轴上安装有交错布置的破碎锤盘，所述破碎锤盘通过固定在破碎主轴两端的卡板组件限位；所述破碎锤盘的外缘均布安装有多个可拆卸的破碎锤头，所述破碎锤盘位于破碎箱体内部，所述破碎箱体的内壁上设置有均布的反击式破碎齿。所述第一联轴器采用销轴连接器。所述减速器采用三级减速器。所述第二联轴器采用弹簧销联轴器，在第二联轴器的外部套装有联轴器保护罩。所述滑动轴承组件包括轴承底座，所述轴承底座上安装有轴承套，在轴承底座的顶部固定安装有轴承顶盖，所述轴承底座以及轴承顶盖和破碎主轴之间设置有密封圈。所述卡板组件包括卡环，所述卡环卡装在破碎主轴的环形槽内部，所述卡环和破碎锤盘之间设置有第一定位套筒，所述卡环的另一端设置有第二定位套筒，所述第一定位套筒、卡环和第二定位套筒之间通过螺栓固定相连。所述破碎锤盘的末端加工有多个通孔，所述破碎锤头的底部安装有多个配合通孔，所述通孔和配合通孔之间通过紧定螺栓固定相连。所述破碎锤头的头部设置有破碎尖头。本技术有如下有益效果：1、通过采用上述结构的单齿辊破碎机能够用于成分复杂的垃圾初级破碎处理使用，进而能够大大的提高其破碎效率，而且在锤头发生磨损时，能够方便的对其损坏的锤头进行单独更换，进而降低了成本。2、在进行垃圾初步破碎处理过程中，通过电机能够驱动减速器，再由减速器驱动破碎主轴，进而通过破碎主轴对垃圾物料进行有效的破碎，最终保证了其破碎效率。3、通过采用上述结构的可拆卸安装方式，进而保证了其在破碎锤头发生磨损时，能够方便的对其进行更换，进而提高了其更换效率，降低了成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术的左视图。图4是本技术的滑动轴承组件和卡板组件的局部放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。如图1-4所示，锤头便拆卸式单齿辊破碎机，它包括电机2，所述电机2固定安装在电机底座1上，所述电机2的输出轴通过第一联轴器3与减速器4的输入轴相连，所述减速器4的输出轴通过第二联轴器5与破碎主轴8相连，所述破碎主轴8的两端分别支撑在两个滑动轴承组件22上，所述滑动轴承组件22固定安装在轴承支撑座23的顶部，所述破碎主轴8上安装有交错布置的破碎锤盘17，所述破碎锤盘17通过固定在破碎主轴8两端的卡板组件21限位；所述破碎锤盘17的外缘均布安装有多个可拆卸的破碎锤头18，所述破碎锤盘17位于破碎箱体19内部，所述破碎箱体19的内壁上设置有均布的反击式破碎齿20。此单齿辊破碎机能够用于成分复杂的垃圾初级破碎处理使用，进而能够大大的提高其破碎效率，而且在锤头发生磨损时，能够方便的对其损坏的锤头进行单独更换，进而降低了成本。进一步的，所述第一联轴器3采用销轴连接器。通过采用销轴连接器保证了传动的稳定性。进一步的，所述减速器4采用三级减速器。通过采用三级减速器能够保证整个破碎机达到所需要的转速。进一步的，所述第二联轴器5采用弹簧销联轴器，在第二联轴器5的外部套装有联轴器保护罩6。通过采用上述结构的弹簧销联轴器能够保证其承受一定的轴向间隙和径向间隙，进而保证了其传动的稳定性。进一步的，所述滑动轴承组件22包括轴承底座13，所述轴承底座13上安装有轴承套12，在轴承底座13的顶部固定安装有轴承顶盖7，所述轴承底座13以及轴承顶盖7和破碎主轴8之间设置有密封圈11。通过采用上述结构的滑动轴承组件22能够对破碎主轴8进行支撑，进而有效的降低了破碎主轴在转动过程中的摩擦力。而且通过所述的密封圈11能够对轴承起到密封的作用。进一步的，所述卡板组件21包括卡环9，所述卡环9卡装在破碎主轴8的环形槽内部，所述卡环9和破碎锤盘17之间设置有第一定位套筒10，所述卡环9的另一端设置有第二定位套筒15，所述第一定位套筒10、卡环9和第二定位套筒15之间通过螺栓14固定相连。通过采用上述结构的卡板组件21能够对破碎锤盘17进行限位，进而保证了其固定效果。进一步的，所述破碎锤盘17的末端加工有多个通孔25，所述破碎锤头18的底部安装有多个配合通孔27，所述通孔25和配合通孔27之间通过紧定螺栓24固定相连。通过采用上述结构的可拆卸安装方式，进而保证了其在破碎锤头18发生磨损时，能够方便的对其进行更换，进而提高了其更换效率，降低了成本。进一步的，所述破碎锤头18的头部设置有破碎尖头26。通过上述结构破碎尖头26能够对塑料物料的垃圾进行撕裂，进而提高了破碎效率。本技术工作过程和工作原理：首先，通过电机2驱动减速器4，再由减速器4驱动破碎主轴8，进而通过破碎主轴8驱动破碎锤盘17，再由破碎锤盘17带动其末端的破碎尖头26，进而通过破碎尖头26对物料进行撕裂和破碎。上述实施例用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本技术做出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锤头便拆卸式单齿辊破碎机，其特征在于：它包括电机（2），所述电机（2）固定安装在电机底座（1）上，所述电机（2）的输出轴通过第一联轴器（3）与减速器（4）的输入轴相连，所述减速器（4）的输出轴通过第二联轴器（5）与破碎主轴（8）相连，所述破碎主轴（8）的两端分别支撑在两个滑动轴承组件（22）上，所述滑动轴承组件（22）固定安装在轴承支撑座（23）的顶部，所述破碎主轴（8）上安装有交错布置的破碎锤盘（17），所述破碎锤盘（17）通过固定在破碎主轴（8）两端的卡板组件（21）限位；所述破碎锤盘（17）的外缘均布安装有多个可拆卸的破碎锤头（18），所述破碎锤盘（17）位于破碎箱体（19）内部，所述破碎箱体（19）的内壁上设置有均布的反击式破碎齿（20）。

【技术特征摘要】
1.锤头便拆卸式单齿辊破碎机，其特征在于：它包括电机（2），所述电机（2）固定安装在电机底座（1）上，所述电机（2）的输出轴通过第一联轴器（3）与减速器（4）的输入轴相连，所述减速器（4）的输出轴通过第二联轴器（5）与破碎主轴（8）相连，所述破碎主轴（8）的两端分别支撑在两个滑动轴承组件（22）上，所述滑动轴承组件（22）固定安装在轴承支撑座（23）的顶部，所述破碎主轴（8）上安装有交错布置的破碎锤盘（17），所述破碎锤盘（17）通过固定在破碎主轴（8）两端的卡板组件（21）限位；所述破碎锤盘（17）的外缘均布安装有多个可拆卸的破碎锤头（18），所述破碎锤盘（17）位于破碎箱体（19）内部，所述破碎箱体（19）的内壁上设置有均布的反击式破碎齿（20）。2.根据权利要求1所述的锤头便拆卸式单齿辊破碎机，其特征在于：所述第一联轴器（3）采用销轴连接器。3.根据权利要求1所述的锤头便拆卸式单齿辊破碎机，其特征在于：所述减速器（4）采用三级减速器。4.根据权利要求1所述的锤头便拆卸式单齿辊破碎机，其特征在于：所述第二联轴器（5）采用弹簧销联轴器，在第二联轴器（5）的外部套装有联轴器保...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔云，李永超，
申请(专利权)人：宜昌力帝环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42