一种高密封防漏的振动泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封防漏的振动泵，包括前壳体与后壳体；在所述的前壳体上设置有截面为直角梯形的安置部，在所述的后壳体上设置有供前壳体支撑的挡沿，并在所述的前壳体上套设有与安置部相适配的密封环，且所述的密封环通过螺杆固定连接在后壳体上；并在所述的密封环与后壳体之间设置有密封片。通过在前壳体上设置有截面为直角梯形的安置部，在后壳体上设置有供前壳体支撑的挡沿，通过挡沿与安置部能很好得将前壳体抵在后壳体上，并在前壳体上套设有与安置部相适配的密封环，且密封环通过螺杆固定连接在后壳体上从而使前壳体能通过密封环固定在后壳体上；并在密封环与后壳体之间设置有密封片，从而提高密封环与后壳体之间的密封性。

A Vibration Pump with High Sealing and Leakage-proof

【技术实现步骤摘要】
一种高密封防漏的振动泵
本技术属于振动泵制造
，特指一种高密封防漏的振动泵。
技术介绍
振动泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。振动泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。现有技术中的振动泵壳体由前壳体与后壳体组成，然而由于结构缺陷经常出现连接缝隙，导致振动泵的实用性能降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单且密封性能好的振动泵。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高密封防漏的振动泵，包括前壳体与后壳体；在所述的前壳体上设置有截面为直角梯形的安置部，在所述的后壳体上设置有供前壳体支撑的挡沿，并在所述的前壳体上套设有与安置部相适配的密封环，且所述的密封环通过螺杆固定连接在后壳体上；并在所述的密封环与后壳体之间设置有密封片。通过采用上述的技术方案，在前壳体上设置有截面为直角梯形的安置部，在后壳体上设置有供前壳体支撑的挡沿，通过挡沿与安置部能很好得将前壳体抵在后壳体上，并在前壳体上套设有与安置部相适配的密封环，且密封环通过螺杆固定连接在后壳体上从而使前壳体能通过密封环固定在后壳体上；并在密封环与后壳体之间设置有密封片，从而提高密封环与后壳体之间的密封性。本技术进一步设置为：在所述的在所述的安置部上设置有固定槽，在所述的固定槽上设置有O型圈。通过采用上述的技术方案，在安置部上设置有固定槽，在固定槽上设置有O型圈，从而提高了安置部与环之间的密封性能。本技术进一步设置为：在所述的后壳体及密封环上均设置有一个凸沿，并在两个凸沿外设置有包覆的冖型的密封件；在所述的凸沿上设置有定位槽，在所述的密封件上设置有相适配与定位槽的定位凸块。通过采用上述的技术方案，在后壳体及密封环上均设置有一个凸沿，并在两个凸沿外设置有包覆的冖型的密封件，从而能确保后壳体及密封环外部的密封性能；在凸沿上设置有定位槽，在密封件上设置有相适配与定位槽的定位凸块，从而进一步提高了密封环与后壳体连接的密封性。本技术进一步设置为：在所述的密封件外部设置有一个包覆密封件的固定件，所述的固定件两侧均设置有若干均匀分布螺纹孔，在所述的螺纹孔上设置有紧固螺栓，所述的紧固螺栓拧紧后会与密封件相抵触。通过采用上述的技术方案，在密封件外部设置有一个包覆密封件的固定件，固定件两侧均设置有若干均匀分布螺纹孔，在螺纹孔上设置有紧固螺栓，紧固螺栓拧紧后会与密封件相抵触，从而能确保密封件能牢牢得抵在凸沿上，进而确保了整体的密封效果。本技术进一步设置为：所述的固定件由固定件上部与固定件下部组成，且所述的固定件上部与固定件下部之间通过螺栓连接。通过采用上述的技术方案，固定件由固定件上部与固定件下部组成，且所述的固定件上部与固定件下部之间通过螺栓连接，从而提高了固定件拆装的便捷性，进而提高了整体的实用性。本技术进一步设置为：在所述的前壳体上设置有若干均匀分布的限位槽，在所述的后壳体上设置有相适配与限位槽的限位凸块，并在所述的密封件内设置有冖型的材质为弹簧钢的加强块。通过采用上述的技术方案，在前壳体上设置有若干均匀分布的限位槽，在所述的后壳体上设置有相适配与限位槽的限位凸块，从而能起到定位前壳体的作用，从而提高了振动泵整体装配的便捷度；并在密封件内设置有冖型的材质为弹簧钢的加强块，从而能提高密封件整体的强度。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中A-A处的剖视图；图3是图2中Ⅰ处的局部放大图；附图中标记及相应的部件名称：1-前壳体、2-后壳体、3-安置部、4-挡沿、5-密封环、6-密封片、7-O型圈、8-凸沿、9-密封件、10-定位槽、11-定位凸块、12-紧固螺栓、13-固定件上部、14-固定件下部、15-限位槽、16-限位凸块、17-加强块。具体实施方式参照图1至图3对本技术的一个实施例做进一步说明。一种高密封防漏的振动泵，包括前壳体1与后壳体2；在所述的前壳体1上设置有截面为直角梯形的安置部3，在所述的后壳体2上设置有供前壳体1支撑的挡沿4，并在所述的前壳体1上套设有与安置部3相适配的密封环5，且所述的密封环5通过螺杆固定连接在后壳体2上；并在所述的密封环5与后壳体2之间设置有密封片6。通过采用上述的技术方案，在前壳体1上设置有截面为直角梯形的安置部3，在后壳体2上设置有供前壳体1支撑的挡沿4，通过挡沿4与安置部3能很好得将前壳体1抵在后壳体2上，并在前壳体1上套设有与安置部3相适配的密封环5，且密封环5通过螺杆固定连接在后壳体2上从而使前壳体1能通过密封环5固定在后壳体2上；并在密封环5与后壳体2之间设置有密封片6，从而提高密封环5与后壳体2之间的密封性。进一步在所述的在所述的安置部3上设置有固定槽，在所述的固定槽上设置有O型圈7。通过在安置部3上设置有固定槽，在固定槽上设置有O型圈7，从而提高了安置部3与环之间的密封性能。进一步在所述的后壳体2及密封环5上均设置有一个凸沿8，并在两个凸沿8外设置有包覆的冖型的密封件9；在所述的凸沿8上设置有定位槽10，在所述的密封件9上设置有相适配与定位槽10的定位凸块11。通过在后壳体2及密封环5上均设置有一个凸沿8，并在两个凸沿8外设置有包覆的冖型的密封件9，从而能确保后壳体2及密封环5外部的密封性能；在凸沿8上设置有定位槽10，在密封件9上设置有相适配与定位槽10的定位凸块11，从而进一步提高了密封环5与后壳体2连接的密封性。进一步：在所述的密封件9外部设置有一个包覆密封件9的固定件，所述的固定件两侧均设置有若干均匀分布螺纹孔，在所述的螺纹孔上设置有紧固螺栓12，所述的紧固螺栓12拧紧后会与密封件9相抵触。通过在密封件9外部设置有一个包覆密封件9的固定件，固定件两侧均设置有若干均匀分布螺纹孔，在螺纹孔上设置有紧固螺栓12，紧固螺栓12拧紧后会与密封件9相抵触，从而能确保密封件9能牢牢得抵在凸沿8上，进而确保了整体的密封效果。进一步：所述的固定件由固定件上部13与固定件下部14组成，且所述的固定件上部13与固定件下部14之间通过螺栓连接。通过固定件由固定件上部13与固定件下部14组成，且所述的固定件上部13与固定件下部14之间通过螺栓连接，从而提高了固定件拆装的便捷性，进而提高了整体的实用性。进一步在所述的前壳体1上设置有若干均匀分布的限位槽15，在所述的后壳体2上设置有相适配与限位槽15的限位凸块16，并在所述的密封件9内设置有冖型的材质为弹簧钢的加强块17。通过在前壳体1上设置有若干均匀分布的限位槽15，在所述的后壳体2上设置有相适配与限位槽15的限位凸块16，从而能起到定位前壳体1的作用，从而提高了振动泵整体装配的便捷度；并在密封件9内设置有冖型的材质为弹簧钢的加强块17，从而能提高密封件9整体的强度。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封防漏的振动泵，包括前壳体(1)与后壳体(2)，其特征是：在所述的前壳体(1)上设置有截面为直角梯形的安置部(3)，在所述的后壳体(2)上设置有供前壳体(1)支撑的挡沿(4)，并在所述的前壳体(1)上套设有与安置部(3)相适配的密封环(5)，且所述的密封环(5)通过螺杆固定连接在后壳体(2)上；并在所述的密封环(5)与后壳体(2)之间设置有密封片(6)。

【技术特征摘要】
1.一种高密封防漏的振动泵，包括前壳体(1)与后壳体(2)，其特征是：在所述的前壳体(1)上设置有截面为直角梯形的安置部(3)，在所述的后壳体(2)上设置有供前壳体(1)支撑的挡沿(4)，并在所述的前壳体(1)上套设有与安置部(3)相适配的密封环(5)，且所述的密封环(5)通过螺杆固定连接在后壳体(2)上；并在所述的密封环(5)与后壳体(2)之间设置有密封片(6)。2.根据权利要求1所述的一种高密封防漏的振动泵，其特征是：在所述的安置部(3)上设置有固定槽，在所述的固定槽上设置有O型圈(7)。3.根据权利要求1所述的一种高密封防漏的振动泵，其特征是：在所述的后壳体(2)及密封环(5)上均设置有一个凸沿(8)，并在两个凸沿(8)外设置有包覆的冖型的密封件(9)；在...

【专利技术属性】
技术研发人员：项孔红，项凯迪，赵美青，
申请(专利权)人：浙江欧德杰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33