一种柜式变压器制造技术

本实用新型专利技术提供一种柜式变压器，包括柜式壳体、变压器本体、制冷机组和供电系统；所述变压器设置于柜体内；所诉制冷机组安装于所述柜体上，包括回风风管、送风风管和制冷模块，所述回风风管的一端连接于所述制冷模块的回风口，另一端连接于所述柜体的顶部；所述送风风管的一端连接于所述制冷模块的送风口，另一端连接于所述柜体的底部，所述制冷模块通过所述送风风管供应冷空气至所述柜体内以及通过所述回风风管接收所述柜体内的热空气；所述供电系统为所述制冷模块供电。提高了柜式变压器的散热效果，增加了智能检测与终端设备，有利于实时对变压器的运行状态进行监控调节，值得推广应用。

A Cabinet Transformer

【技术实现步骤摘要】
一种柜式变压器
本技术涉及变压器领域，尤其涉及的是一种柜式变压器。
技术介绍
柜式变压器以其全密封、结构紧凑、全绝缘、外形美观、体积小、无须配电房，可直接安放在室内或室外，能可靠地保证人身安全，既是供电设施，又可装点环境等优势得到广泛应用，逐步取代了传统变压器。但由于其全封闭，体积小而导致散热条件差，况且多在露天安装运行，加之大都存在负荷不均衡运行状况，尤其在炎热夏季，又值用电高峰，常因机器发热而不得不停运，待温度降下来后再重新启动，用户对此多有不满，甚至造成变压器损坏事故。另外，现有的柜式变压器智能化程度低，无法实时对变压器的工作情况进行监控，往往导致变压器的意外停运，影响用户用电。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种密封性能好的水泵结构。本技术的方案如下：一种柜式变压器，包括柜式壳体、变压器、制冷机组和供电系统；所述变压器本体设置于柜式壳体内；所诉制冷机组安装于所述柜式壳体上，包括回风风管、送风风管和制冷模块，所述回风风管的一端连接于所述制冷模块的回风口，另一端连接于所述柜式壳体的顶部；所述送风风管的一端连接于所述制冷模块的送风口，另一端连接于所述柜式壳体的底部，所述制冷模块通过所述送风风管供应冷空气至所述柜式壳体内以及通过所述回风风管接收所述柜式壳体内的热空气；所述供电系统为所述制冷模块供电。进一步的，所述柜式壳体内设置有热风通道和冷风通道，所述热风通道设置于所述变压器的顶部，并且连接于所述回风风管；所述冷风通道设置于所述变压器的底部，并且连接于所述送风风管。进一步的，所述制冷模块为空气处理单元。进一步的，还包括智能控制系统和感知测量系统；所述感知测量系统设置于所述变压器上；所述智能控制系统与所述感知测量系统和制冷机组连接；所述供电系统为所述制冷模块和所述智能控制系统供电。进一步的，所述感知测量系统包括变压器温度传感器、有载分接开关控制装置、变压器冷却装置、集成继电器保护装置、油色谱微水传感器、变压器油温传感器、绕组热点温度传感器、油箱油位传感器、铁芯接地电流检测器、气体聚集器和局部放电传感器中的一种或几种。本技术的有益效果：本技术提供一种柜式变压器，通过对现有技术的柜式变压器的通风结构进行优化设计，提高了柜式变压器的散热效果，另外增加了智能检测与终端设备，有利于实时对变压器的运行状态进行监控调节，值得推广应用。附图说明图1是本技术实施例中的柜式变压器结构示意图。图2是本技术实施例中的柜式变压器结构的俯视示意图。图3是本技术实施例中的工作原理框图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参照图1，本申请公开一种柜式变压器，包括柜式壳体100、变压器200、制冷机组300和供电系统400（图中没有画出）。制冷机组300包括制冷模块310、回风风管320与送风风管330，具体的，该制冷模块310可以是但并不局限于空气处理单元(airhandlingunit，AHU)，其可以支持风冷或冷冻水制冷技术。制冷模块310设置于柜体壳体100上，制冷模块310包括回风口311与送风口312，回风风管320的一端连接于制冷模块310的回风口311，另一端连接于柜式壳体100的顶部，送风风管330的一端连接于制冷模块310的送风口312，另一端连接该柜式壳体100的底部。供电系统400为制冷机组供电，具体的，该供电系统400可以采用无间断的供电设备，在此不再赘述。制冷模块310工作时，制冷模块310通过送风风管330供应冷空气至柜式壳体100内;以及将柜式壳体100内产生的热空气传送于回风风管320，使热空气集中通过回风风管320传送到制冷模块310内进行热交换。在某些优选的实施方式中，如图2所示，柜式壳体100内设置有热风通道110和冷风通道120，该热风通道110设置于变压器200的顶部，并且连接于回风风管320；该冷风通道120设置于变压器200的底部，并且连接于送风风管330。此设置方式，可及时带走变压器200产生的热量，增加热交换的效率，达到更好的散热效果。在一个优选的实施方式中，参见图3，感知测量系统600包括变压器温度传感器601、有载分接开关控制装置602、变压器冷却装置603、集成继电器保护装置604、绕组热点温度传感器605、铁芯接地电流检测器606和局部放电传感器607，在某些实施例中，该变压器200采用油浸式变压器，其感知测量系统600还包括油色谱微水传感器680、变压器油温传感器690和油箱油位传感器610。在实际应用中，智能控制系统500接收各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柜式变压器，其特征在于，包括柜式壳体、变压器、制冷机组和供电系统；所述变压器设置于柜式壳体内；所述制冷机组安装于所述柜式壳体上，包括回风风管、送风风管和制冷模块，所述回风风管的一端连接于所述制冷模块的回风口，另一端连接于所述柜式壳体的顶部；所述送风风管的一端连接于所述制冷模块的送风口，另一端连接于所述柜式壳体的底部，所述制冷模块通过所述送风风管供应冷空气至所述柜式壳体内以及通过所述回风风管接收所述柜式壳体内的热空气；所述供电系统为所述制冷模块供电。

【技术特征摘要】
1.一种柜式变压器，其特征在于，包括柜式壳体、变压器、制冷机组和供电系统；所述变压器设置于柜式壳体内；所述制冷机组安装于所述柜式壳体上，包括回风风管、送风风管和制冷模块，所述回风风管的一端连接于所述制冷模块的回风口，另一端连接于所述柜式壳体的顶部；所述送风风管的一端连接于所述制冷模块的送风口，另一端连接于所述柜式壳体的底部，所述制冷模块通过所述送风风管供应冷空气至所述柜式壳体内以及通过所述回风风管接收所述柜式壳体内的热空气；所述供电系统为所述制冷模块供电。2.根据权利要求1所述的柜式变压器，其特征在于，所述柜式壳体内设置有热风通道和冷风通道，所述热风通道设置于所述变压器的顶部，并且连接于所述回风风管；所述冷风通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹红，毛国葓，蒋礼，徐帮恒，徐进，
申请(专利权)人：重庆望变电气集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50