一种铜管加工原材料熔融装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管加工原材料熔融装置，包括由上往下依次设置的熔融装置本体、进液仓、陶瓷过滤器、出液仓、底座、定位套、支撑转轴、顶座、双轴正反转马达、传动轴和转向箱，底座的上端对称固定有两个定位套，每个定位套中转动连接有支撑转轴，支撑转轴上设有两个螺纹部，陶瓷过滤器、出液仓的两侧设有托板座；顶座的上端中部固定有双轴正反转马达，两侧对称固定有转向箱，双轴正反转马达传动轴、伞形转向齿轮组与支撑转轴连接。本实用新型专利技术通过在支撑转轴设置两个不同螺距的螺纹部，使得两个支撑转轴同步旋转时，出液仓向下的位移量大于陶瓷过滤器向下的位移量，实现进液仓、出液仓和陶瓷过滤器自动分离，便于对陶瓷过滤器快速清理。

A Melting Device for Copper Pipe Processing Raw Materials

【技术实现步骤摘要】
一种铜管加工原材料熔融装置
本技术涉及铜管加工
，尤其涉及一种铜管加工原材料熔融装置。
技术介绍
铜管是制冷装置加工制造的重要原材料，它主要有两种用途：一是制作换热器，是空调的蒸发器、冷凝器的重要组成部分；二是制作连接管道和管件。空调铜管材料的具体分类：1）脱氧铜：包括高纯无氧铜和磷脱氧铜，特点是氧含量极少，在脱氧铜中还残留少量的脱氧剂；2）有氧铜：主要有普通纯铜和韧铜，特点是氧含量较高；3）特种铜：有银铜、碲铜等，特点是分别加入了不同的微量合金元素，以达到提升材料综合性能的目的。在铜管加工制备过程需要使用熔融装置对原材料进行熔融。现有技术中熔融装置为了简化工序，大都在底部设置有陶瓷过滤器，如公开号为CN204194791U的专利说明书中公开了一种熔融金属过滤装置，包括：进液仓，位于过滤装置上部，带有一个进液口，该进液口开在该进液仓的壁上；出液仓，位于过滤装置下部，带有一个出液口；多个过滤器，平行布设在该进液仓和该出液仓之间。该装置存在不足之处，每次使用完后需要对过滤器进行清理，但是其不能自动将进液仓、出液仓和过滤器自动分离，人工分离操作麻烦，导致不能快速对过滤器进行清理。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种铜管加工原材料熔融装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种铜管加工原材料熔融装置，包括由上往下依次设置的熔融装置本体、进液仓、陶瓷过滤器和出液仓，所述熔融装置本体和进液仓的上端设有原材料加入管，所述出液仓的底部设有出液管，所述陶瓷过滤器的两端通过卡合方式与进液仓、出液仓可拆卸式连接，还包括底座、定位套、支撑转轴、顶座、双轴正反转马达、传动轴和转向箱，所述底座位于出液仓的下方，所述顶座位于熔融装置本体的上方，所述熔融装置本体及进液仓通过两侧的固定板与顶座的下端固连，所述底座的上端对称固定有两个定位套，每个所述定位套中转动连接有支撑转轴，所述支撑转轴上设有第一螺纹部和第二螺纹部，且第一螺纹部的螺距小于第二螺纹部的螺距，所述陶瓷过滤器的两侧设有第一托板座，且第一托板座内开设有与第一螺纹部配合的第一螺纹孔，所述出液仓的两侧设有第二托板座，且第二托板座内开设有与第二螺纹部配合的第二螺纹孔；所述顶座的上端中部固定有双轴正反转马达，两侧对称固定有转向箱，所述双轴正反转马达的两端输出轴分别通过联轴器与传动轴固连，所述传动轴的外端、支撑转轴贯穿顶座的顶端各自位于转向箱的内部设有锥形齿轮，两个锥形齿轮构成伞形转向齿轮组。进一步地，上述铜管加工原材料熔融装置中，所述陶瓷过滤器呈矩形框体结构，其两端开口设有便于提高卡合密封性的矩形凸管，所述陶瓷过滤器的内部设有过滤筛。进一步地，上述铜管加工原材料熔融装置中，所述顶座通过固定螺栓与上方基础固定，相应的顶座上开设有若干固定孔。进一步地，上述铜管加工原材料熔融装置中，所述支撑转轴为大直径转轴，其轴体直径为6-8cm。进一步地，上述铜管加工原材料熔融装置中，所述第二螺纹部的螺距为第一螺纹部螺距的1.5倍，所述第一托板座下移至最大位移20cm时，所述第二托板座下移至最大位移35cm。进一步地，上述铜管加工原材料熔融装置中，所述熔融装置本体设有保温外壳，内部设有熔融罐。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过在支撑转轴设置第一螺纹部和第二螺纹部，在陶瓷过滤器、出液仓的两侧各自设置第一托板座和第二托板座，利用第一螺纹部、第二螺纹部的螺距差异，使得两个支撑转轴同步旋转时，出液仓向下的位移量大于陶瓷过滤器向下的位移量，实现进液仓、出液仓和陶瓷过滤器自动分离，便于快速清理陶瓷过滤器内过滤筛上的杂物，提高生产效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为技术未分离时的使用状态示意图；图2为本技术分离时的使用状态示意图；图3为本技术中陶瓷过滤器的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-熔融装置本体，2-进液仓，3-陶瓷过滤器，4-出液仓，5-原材料加入管，6-出液管，7-底座，8-定位套，9-支撑转轴，10-第一螺纹部，11-第二螺纹部，12-第一托板座，13-第二托板座，14-顶座，15-双轴正反转马达，16-传动轴，17-转向箱，18-矩形凸管，19-过滤筛。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本实施例为一种铜管加工原材料熔融装置，包括由上往下依次设置的熔融装置本体1、进液仓2、陶瓷过滤器3、出液仓4，底座7、定位套8、支撑转轴9、顶座14、双轴正反转马达15、传动轴16和转向箱17。熔融装置本体1和进液仓2的上端设有原材料加入管5，出液仓4的底部设有出液管6。陶瓷过滤器3的两端通过卡合方式与进液仓2、出液仓4可拆卸式连接。底座7位于出液仓4的下方，顶座14位于熔融装置本体1的上方。熔融装置本体1及进液仓2通过两侧的固定板与顶座14的下端固连，顶座14通过固定螺栓与上方基础固定，相应的顶座14上开设有若干固定孔。底座7的上端对称固定有两个定位套8，每个定位套8中转动连接有支撑转轴9。支撑转轴9上设有第一螺纹部10和第二螺纹部11，且第一螺纹部10的螺距小于第二螺纹部11的螺距。陶瓷过滤器3的两侧设有第一托板座12，且第一托板座12内开设有与第一螺纹部10配合的第一螺纹孔。出液仓4的两侧设有第二托板座13，且第二托板座13内开设有与第二螺纹部11配合的第二螺纹孔。顶座14的上端中部固定有双轴正反转马达15，两侧对称固定有转向箱17。双轴正反转马达15的两端输出轴分别通过联轴器与传动轴16固连，传动轴16的外端、支撑转轴9贯穿顶座14的顶端各自位于转向箱17的内部设有锥形齿轮，两个锥形齿轮构成伞形转向齿轮组。陶瓷过滤器3呈矩形框体结构，其两端开口设有便于提高卡合密封性的矩形凸管18，陶瓷过滤器3的内部设有过滤筛19。支撑转轴9为大直径转轴，其轴体直径为6-8cm。第二螺纹部11的螺距为第一螺纹部10螺距的1.5倍，第一托板座12下移至最大位移20cm时，第二托板座13下移至最大位移35cm。熔融装置本体1设有保温外壳，内部设有熔融罐。熔融装置本体为现有技术，如公开号为CN206450075U公开的一种金属加工原材料熔融装置，本专利申请只是在其底部设置进料仓2，并未对其熔融加热原理进行改进。本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，通过在支撑转轴9设置第一螺纹部10和第二螺纹部11，在陶瓷过滤器3、出液仓4的两侧各自设置第一托板座12和第二托板座13，利用第一螺纹部10、第二螺纹部11的螺距差异，使得两个支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜管加工原材料熔融装置，包括由上往下依次设置的熔融装置本体、进液仓、陶瓷过滤器和出液仓，所述熔融装置本体和进液仓的上端设有原材料加入管，所述出液仓的底部设有出液管，所述陶瓷过滤器的两端通过卡合方式与进液仓、出液仓可拆卸式连接，其特征在于：还包括底座、定位套、支撑转轴、顶座、双轴正反转马达、传动轴和转向箱，所述底座位于出液仓的下方，所述顶座位于熔融装置本体的上方，所述熔融装置本体及进液仓通过两侧的固定板与顶座的下端固连，所述底座的上端对称固定有两个定位套，每个所述定位套中转动连接有支撑转轴，所述支撑转轴上设有第一螺纹部和第二螺纹部，且第一螺纹部的螺距小于第二螺纹部的螺距，所述陶瓷过滤器的两侧设有第一托板座，且第一托板座内开设有与第一螺纹部配合的第一螺纹孔，所述出液仓的两侧设有第二托板座，且第二托板座内开设有与第二螺纹部配合的第二螺纹孔；所述顶座的上端中部固定有双轴正反转马达，两侧对称固定有转向箱，所述双轴正反转马达的两端输出轴分别通过联轴器与传动轴固连，所述传动轴的外端、支撑转轴贯穿顶座的顶端各自位于转向箱的内部设有锥形齿轮，两个锥形齿轮构成伞形转向齿轮组。

【技术特征摘要】
1.一种铜管加工原材料熔融装置，包括由上往下依次设置的熔融装置本体、进液仓、陶瓷过滤器和出液仓，所述熔融装置本体和进液仓的上端设有原材料加入管，所述出液仓的底部设有出液管，所述陶瓷过滤器的两端通过卡合方式与进液仓、出液仓可拆卸式连接，其特征在于：还包括底座、定位套、支撑转轴、顶座、双轴正反转马达、传动轴和转向箱，所述底座位于出液仓的下方，所述顶座位于熔融装置本体的上方，所述熔融装置本体及进液仓通过两侧的固定板与顶座的下端固连，所述底座的上端对称固定有两个定位套，每个所述定位套中转动连接有支撑转轴，所述支撑转轴上设有第一螺纹部和第二螺纹部，且第一螺纹部的螺距小于第二螺纹部的螺距，所述陶瓷过滤器的两侧设有第一托板座，且第一托板座内开设有与第一螺纹部配合的第一螺纹孔，所述出液仓的两侧设有第二托板座，且第二托板座内开设有与第二螺纹部配合的第二螺纹孔；所述顶座的上端中部固定有双轴正反转马达，两侧对称固定有转向箱，所述双轴正反转马达的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊歧，王小拢，冯振国，
申请(专利权)人：河南工学院，
类型：新型
国别省市：河南,41