一种陶瓷管捆扎装置制造方法及图纸

技术编号:21489201 阅读:41 留言:0更新日期:2019-06-29 07:57
本实用新型专利技术涉及一种陶瓷管捆扎装置,有效的解决了现有陶瓷管包装过程效率低且工人劳动强度大的问题;其解决的技术方案包括底座,底座上方设有一个转轴,转轴上从左到右依次均布有多组抱紧装置,抱紧装置包括两个铰接在转轴前后两侧的半圆弧板,同侧的半圆弧板的外侧固定有一个挡板,抱紧装置的下方设有两个水平左右方向的转杆,每个转杆上固定有一个压杆,两个压杆关于底座的左右方向中心线对称,每个转轴上套装有一个第一齿轮,两个第一齿轮相互啮合,相向转动两个第一齿轮可使两个对称的压杆挤压其对应侧的挡板,底座的左右两侧各设有一个可向中间聚拢并可向外复位的竖板,本实用新型专利技术构思新颖,结构巧妙,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷管捆扎装置
本技术涉及陶瓷管捆扎设备领域,特别是一种陶瓷管捆扎装置。
技术介绍
陶瓷管作为一种新型的电热丝承载体,用刚玉莫来石配方经真空处理一体成型,有热震性能优、高温强度大、绝缘性能佳、抗腐蚀性好、硬度大等特点已经被广泛的应用在工业上,陶瓷管根据实际生产需要制作成不同长度和不同直径,生产完成后,同种类型的陶瓷管需要统一进行成捆包装,现阶段陶瓷管的包装均采用纯手工包装,包装过程中需要工人将陶瓷管码放整齐并且保证成捆后两端陶瓷管伸出长度相同,这个包装过程效率低且工人劳动强度大。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术提供一种陶瓷管捆扎装置,有效的解决了现有陶瓷管包装过程效率低且工人劳动强度大的问题。其解决问题的技术方案包括一个底座,底座上方设有一个水平左右方向的转轴,转轴上从左到右依次间隔均布有多组抱紧装置,所述抱紧装置包括两个铰接在转轴前后两侧的半圆弧板,两个半圆弧板扣合后可形成一个整圆,同侧的半圆弧板的外侧固定有一个挡板,抱紧装置的下方设有两个水平左右方向的转杆,每个转杆上固定有一个压杆,两个压杆关于底座的左右方向中心线对称,每个转轴上套装有一个第一齿轮,两个第一齿轮相互啮合,相向转动两个第一齿轮可使两个对称的压杆挤压其对应侧的挡板,底座的左右两侧各设有一个可向中间聚拢并可向外复位的竖板。本技术构思新颖,结构巧妙,实用性强,通过手脚并用实现将陶瓷管聚拢成一个圆柱状结构后在进行左端面整理,使得陶瓷管在捆扎过程中更加合理高效同时降低了工人的劳动强度。附图说明图1本技术主视图。图2本技术抱紧装置聚拢时的左视剖面图。图3本技术抱紧装置张开时的左视剖面图。图4本技术俯视剖面图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1至图4可知,本技术包括一个底座1,底座1上方设有一个水平左右方向的转轴2,转轴2上从左到右依次间隔均布有多组抱紧装置,所述抱紧装置包括两个铰接在转轴2前后两侧的半圆弧板3,两个半圆弧板3扣合后可形成一个整圆,同侧的半圆弧板3的外侧固定有一个挡板4,抱紧装置的下方设有两个水平左右方向的转杆5,每个转杆5上固定有一个压杆6,两个压杆6关于底座1的左右方向中心线对称,每个转轴2上套装有一个第一齿轮7,两个第一齿轮7相互啮合,相向转动两个第一齿轮7可使两个对称的压杆6挤压其对应侧的挡板4,底座1的左右两侧各设有一个可向中间聚拢并可向外复位的竖板8。为了方便驱动两个第一齿轮7转动,所述位于前侧的第一齿轮7的前侧设有一个与其啮合的第二齿轮9,第二齿轮9的转动轴上固定有一个拨杆10,拨杆10的外端伸出底座1,向下压动拨杆10可使得拨杆10带动第二齿轮9转动从而带动两个第一齿轮7相向转动。为了竖板8可向中间聚拢并可向外侧复位,所述每个竖板8的下端设有一个左右方向的滑轨11,竖板8可沿滑轨11左右移动,竖板8下端伸出滑轨11并固定有压簧12,压簧12的另一端与底座1固定连接,底座1的左右两侧各设有一个导向孔13,底座1的外侧设有一根绳索14,绳索14的两端分别穿过对应侧的导向孔13后与对应侧的竖板8下端固定连接,通过拉动绳索14中间可使两个竖板8沿滑轨11向中间挤压。为了方便拨杆10和压杆6的运动,所述底座1上分别开设有可供拨杆10移动的第一通槽和可供压杆6移动的第二通槽。所述转杆5和第二齿轮9的转动轴分别经轴承转动安装在底座1上。本技术的具体工作过程是:本装置的初始状态为左右两个竖板8在其对应侧的压簧12的作用下处于远离底座1位置,此时的绳索14处与相对收缩的状态,同时为了使得绳索14和压簧12更好的配合,绳索14的端头应穿过其对应侧的压簧12后再与竖板8下端固定连接,抱紧装置中前后两个半圆弧板3因自身重力的作用下呈现张开状态,张开后的抱紧装置的上端呈开口状,陶瓷管从开口位置填入抱紧装置。将多个陶瓷管从抱紧装置的开口端填入,在填入过程中陶瓷管自由分散在抱紧装置内,且陶瓷管的左右两端不平齐,当陶瓷管填入数量达到一捆以后,通过向下踩拨杆10使得拨杆10向下移动,此时拨杆10经第二齿轮9的转动轴带动第二齿轮9啮合第一齿轮7反向转动,其中一个第一齿轮7转动后会带动另一个与其啮合的第一齿轮7转动,两个第一齿轮7相向转动带动转杆5相向转动,此时两个压杆6会向上挤压其对应侧的挡板4,挡板4受力后会使抱紧装置的前后两侧的半圆弧板3向中间靠拢并使的抱紧装置形成一个圆筒,此过程中可将分散在抱紧装置内的陶瓷管进行整理并形成一个圆柱状结构。抱紧装置完成整理后,通过拉动绳索14中间位置使得绳索14带动竖板8在滑轨11上向底座1中间运动,竖板8向底座1运动的过程可挤压伸出抱紧装置且参差不齐的陶瓷管两端使得陶瓷管向中间移动并使其两端保持平齐,此过程中压簧12竖板8挤压具有反弹的趋势和弹性势能,当绳索14松开后可带动竖板8自动复位至原来位置,此时陶瓷管的两端保持平齐状态,通过扎带或胶带将陶瓷管捆扎即可。完成后松开拨杆10在抱紧装置自身重力作用下前后两侧的半圆弧板3自动复位至初始状态,并未下次捆扎做准备。本装置的显著好处:本装置分为两个步骤,第一通过脚部动作驱动拨杆10经第二齿轮9第一齿轮7的配合实现两个转杆5的相向转动,从而实现经压杆6挤压前后两侧的半圆滑板向中间挤压并将散落的陶瓷管聚拢成一个圆柱状结构,第二通过手部动作经绳索14驱动两个竖板8向中间挤压实现对参差不齐的陶瓷管进行左右方向的整理使得陶瓷管两端仅保持平整。本技术构思新颖,结构巧妙,实用性强,通过手脚并用实现将陶瓷管聚拢成一个圆柱状结构后在进行左端面整理,使得陶瓷管在捆扎过程中更加合理高效同时降低了工人的劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷管捆扎装置,包括一个底座(1),其特征在于,所述底座(1)上方设有一个水平左右方向的转轴(2),转轴(2)上从左到右依次间隔均布有多组抱紧装置,所述抱紧装置包括两个铰接在转轴(2)前后两侧的半圆弧板(3),两个半圆弧板(3)扣合后可形成一个整圆,同侧的半圆弧板(3)的外侧固定有一个挡板(4),抱紧装置的下方设有两个水平左右方向的转杆(5),每个转杆(5)上固定有一个压杆(6),两个压杆(6)关于底座(1)的左右方向中心线对称,每个转轴(2)上套装有一个第一齿轮(7),两个第一齿轮(7)相互啮合,相向转动两个第一齿轮(7)可使两个对称的压杆(6)挤压其对应侧的挡板(4),底座(1)的左右两侧各设有一个可向中间聚拢并可向外复位的竖板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷管捆扎装置,包括一个底座(1),其特征在于,所述底座(1)上方设有一个水平左右方向的转轴(2),转轴(2)上从左到右依次间隔均布有多组抱紧装置,所述抱紧装置包括两个铰接在转轴(2)前后两侧的半圆弧板(3),两个半圆弧板(3)扣合后可形成一个整圆,同侧的半圆弧板(3)的外侧固定有一个挡板(4),抱紧装置的下方设有两个水平左右方向的转杆(5),每个转杆(5)上固定有一个压杆(6),两个压杆(6)关于底座(1)的左右方向中心线对称,每个转轴(2)上套装有一个第一齿轮(7),两个第一齿轮(7)相互啮合,相向转动两个第一齿轮(7)可使两个对称的压杆(6)挤压其对应侧的挡板(4),底座(1)的左右两侧各设有一个可向中间聚拢并可向外复位的竖板(8)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷管捆扎装置,其特征在于,所述位于前侧的第一齿轮(7)的前侧设有一个与...

【专利技术属性】
技术研发人员:张津宋建生李和平
申请(专利权)人:郑州利德技术陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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