一种新型全自动玻璃切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型全自动玻璃切割机，包括切割机本体，所述切割机本体包括切割装置、升降装置、定位机构、传送装置和控制器，定位机构包括数字成像装置、数字处理装置、定位装置和背光板，背光板设置在切割装置上，数字成像装置设置在传送装置上，数字成像装置与设置在机体内部的定位装置连接，定位装置的内部设置有数字处理装置，定位装置与控制器连接，切割装置设置在机体的顶部，机体顶部的两侧设置有升降装置，升降装置之间设置有移动梁，传送装置设置在机体的顶部。本发明专利技术通过设置的切割装置、升降装置、传送装置和定位装置的配合，实现全自动切割，结构简单，使用方便，切割效率、精度高，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动玻璃切割机
本专利技术涉及玻璃加工
，具体为一种新型全自动玻璃切割机。
技术介绍
玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。现有的玻璃切割机存在着切割效率低、精度差、劳动强度大等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型全自动玻璃切割机，具备全自动高效、高精度切割的优点，解决了现有的切割机切割效率低、精度低和劳动强度大的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型全自动玻璃切割机，包括切割机本体，所述切割机本体包括切割装置、升降装置、定位机构、传送装置和控制器，定位机构包括数字成像装置、数字处理装置、定位装置和背光板，背光板设置在切割装置上，数字成像装置设置在传送装置上，数字成像装置与设置在机体内部的定位装置连接，定位装置的内部设置有数字处理装置，定位装置与控制器连接，切割装置设置在机体的顶部，机体顶部的两侧设置有升降装置，升降装置之间设置有移动梁，传送装置设置在机体的顶部。优选的，所述切割装置包括吹气机、气管、第二滑轨、汽缸、激光发射器、高压气体喷头、激光发射头和安装座，吹气机设置在移动梁的顶部，吹气机通过气管与激光发射器的内部连接，激光发射器的底部设置有高压气体喷头和激光发射头，激光发射器通过安装座与设置在移动梁上的第二滑轨滑动连接，第二滑轨的两端设置有汽缸。优选的，所述传送装置包括后转轴、前转轴、传送带、从动轮皮带和电机，后转轴和前转轴之间包裹有传送带，前转轴的一端设置有从动轮，从动轮通过皮带与电机连接。优选的，所述升降装置包括限位块、滑块、第一滑轨和电动缸，限位块设置在第一滑轨的顶部，第一滑轨通过滑块与移动梁滑动连接，第一滑轨的底部设置有电动缸。优选的，所述控制器设置在机体的一侧，控制器连接有切割装置、升降装置、传送装置和定位装置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置的激光发射器、定位装置和吹气机，激光切割的加工精度高，并且通过定位装置进行高精度定位，通过吹气机产生的高压气体将熔化或气化金属吹走，有效地提高切割机的切割精度。2、本专利技术通过设置的切割装置，利用激光发射器发生激光束进行玻璃的切割，结构简单，激光刀头的机械部分与切割工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤，激光切割速度快，重复性好，切口光滑平整，无需进行后续加工，有效提高切割机的工作效率。3、本专利技术通过设置的切割装置、升降装置、传送装置和定位装置与控制器连接，实现切割机的全自动切割，结构简单，使用方便，降低劳动强度，节省人力。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构切割装置示意图；图3为本专利技术结构传送装置示意图。图中：1-切割机本体，2-切割装置，21-吹气机，22-气管，23-第二滑轨，24-汽缸，25-激光发射器，26-高压气体喷头，27-激光发射头，28-安装座，3-升降装置，31-限位块，32-滑块，33-第一滑轨，34-电动缸，4-机体，5-数字成像装置，6-传送装置，61-后转轴，62-前转轴，63-传送带，64-从动轮，65-皮带，66-电机，7-数字处理装置，8-定位装置，9-移动梁，10-背光板11-控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种新型全自动玻璃切割机，包括切割机本体1，所述切割机本体1包括切割装置2、升降装置3、定位机构、传送装置6和控制器11，定位机构包括数字成像装置5、数字处理装置7、定位装置8和背光板10，背光板10设置在切割装置2上，数字成像装置5设置在传送装置6上，数字成像装置5与设置在机体4内部的定位装置8连接，定位装置8的内部设置有数字处理装置7，定位装置8与控制器11连接，切割装置2设置在机体4的顶部，机体4顶部的两侧设置有升降装置3，升降装置3之间设置有移动梁9，传送装置6设置在机体4的顶部。所述切割装置包括吹气机21、气管22、第二滑轨23、汽缸（24）、激光发射器25、高压气体喷头26、激光发射头27和安装座28，吹气机21设置在移动梁9的顶部，吹气机21通过气管22与激光发射器25的内部连接，激光发射器25的底部设置有高压气体喷头26和激光发射头27，激光发射器25通过安装座28与设置在移动梁9上的第二滑轨23滑动连接，第二滑轨23的两端设置有汽缸24，利用激光发射器25发生激光束进行玻璃的切割，结构简单，激光刀头的机械部分与切割工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤，激光切割速度快，重复性好，切口光滑平整，无需进行后续加工，有效提高切割机的工作效率，所述传送装置6包括后转轴61、前转轴62、传送带63、从动轮64、皮带65和电机66，后转轴61和前转轴62之间包裹有传送带63，前转轴62的一端设置有从动轮64，从动轮64通过皮带65与电机66连接，提高自动化程度，降低劳动强度，所述升降装置3包括限位块31、滑块32、第一滑轨33和电动缸34，限位块31设置在第一滑轨33的顶部，第一滑轨33通过滑块32与移动梁9滑动连接，第一滑轨33的底部设置有电动缸34，便于切割装置2的上下移动，所述控制器11设置在机体4的一侧，控制器11连接有切割装置2、升降装置3、传送装置6和定位装置8，实现切割机的全自动切割，结构简单，使用方便，节省人力。工作原理：该种新型全自动玻璃切割机，将需切割的玻璃放置在传送带63上，传送带63在电机66的驱动下将其上的玻璃送至切割装置2的下方，通过定位装置8将显示的图像传送至控制器11，控制器11根据数据控制升降装置3的上下移动，带动激光发射器25的上下移动，当到达一定距离时使其对玻璃进行切割。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型全自动玻璃切割机，包括切割机本体（1），其特征在于：所述切割机本体（1）包括切割装置（2）、升降装置（3）、定位机构、传送装置（6）和控制器（11），定位机构包括数字成像装置（5）、数字处理装置（7）、定位装置（8）和背光板（10），背光板（10）设置在切割装置（2）上，数字成像装置（5）设置在传送装置（6）上，数字成像装置（5）与设置在机体（4）内部的定位装置（8）连接，定位装置（8）的内部设置有数字处理装置（7），定位装置（8）与控制器（11）连接，切割装置（2）设置在机体（4）的顶部，机体（4）顶部的两侧设置有升降装置（3），升降装置（3）之间设置有移动梁（9），传送装置（6）设置在机体（4）的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动玻璃切割机，包括切割机本体（1），其特征在于：所述切割机本体（1）包括切割装置（2）、升降装置（3）、定位机构、传送装置（6）和控制器（11），定位机构包括数字成像装置（5）、数字处理装置（7）、定位装置（8）和背光板（10），背光板（10）设置在切割装置（2）上，数字成像装置（5）设置在传送装置（6）上，数字成像装置（5）与设置在机体（4）内部的定位装置（8）连接，定位装置（8）的内部设置有数字处理装置（7），定位装置（8）与控制器（11）连接，切割装置（2）设置在机体（4）的顶部，机体（4）顶部的两侧设置有升降装置（3），升降装置（3）之间设置有移动梁（9），传送装置（6）设置在机体（4）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种新型全自动玻璃切割机，其特征在于：所述切割装置包括吹气机（21）、气管（22）、第二滑轨（23）、汽缸（24）、激光发射器（25）、高压气体喷头（26）、激光发射头（27）和安装座（28），吹气机（21）设置在移动梁（9）的顶部，吹气机（21）通过气管（22）与激光发射器（25）的内部连接，激光发射器（25）的底部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：高燕珊，
申请(专利权)人：高燕珊，
类型：发明
国别省市：广东,44