本发明专利技术提供一种新型耐热高强全长锚固树脂锚固剂的装入辅助装置及推进辅助装置。该全长锚固树脂锚固剂由装入辅助装置装入后再输送至锚洞中；由推进辅助装置将锚杆送入锚洞中推进、振捣全长锚固树脂锚固剂，使全长锚固树脂锚固剂均匀充盈在锚洞中。该装入辅助装置的两端部为半圆管、中间部分为整圆筒。本发明专利技术提供的装入辅助装置及推进辅助装置等辅助施工设备与现有支护机具合理配合下，实现了全长锚固树脂锚固剂快速、省力、安全的施工工艺，为下一步煤矿的深部开采提供强有力的施工质量和安全保证。
【技术实现步骤摘要】
全长锚固树脂锚固剂的装入辅助装置及推进辅助装置
本专利技术属于矿山支护材料
，具体涉及一种新型耐热高强全长锚固树脂锚固剂的装入辅助装置及推进辅助装置。
技术介绍
树脂锚固剂固化快、强度高，能够实现矿山和基坑现场快速支护，且施工工艺简单，被广泛应用。树脂锚固剂一般是由不饱和聚酯树脂、高强填料、固化剂及促进剂构成。树脂锚固剂作为矿山支护的主要材料，该材料能进行金属和非金属材料同种间或相互间粘结，具有胶结锚固剂对基孔无膨胀挤压力，锚固深度不受限制等优点。现有的树脂锚固剂以不饱和聚酯树脂为粘结剂，粗细石粉为骨料，加入促进剂二甲基苯胺，最后加入固化剂过氧化苯甲酰(BPO)或过氧化苯甲酰(BPO)与2.4-二氯过氧化苯甲酰(DC)混合物组成。由于促进剂二甲基苯胺的氮原子上有一对未成键的电子对，其首先与过氧化苯甲酰发生反应，使其非均裂分解，反应热效应很高，放出的热足以使过氧化苯甲酰热分解转变为大量自由基，这些自由基能再与不饱和聚酯树脂和苯乙烯反应。将线性不饱和聚酯树脂引发共聚合，产生固化得到三向交联的网状结构。经过凝胶、硬化、和完全固化三个阶段，不饱和树脂锚固剂就由胶状塑性体变为坚硬固体，最终把杆体与孔壁围岩粘结在一起。随着煤矿开采深度和强度越来越大，地压、地温等复杂地质条件影响锚固性能，导致巷道的变形大及现场施工作业环境安全性差，给煤矿的正常生产造成极大困扰。在这种情况下，由于全长锚固相对与端头锚固支护受力更加合理，具有更好的支护效果，被推广运用。但是，全长预应力锚固现场施工技术推广有一些阻碍，其中最主要的是应用于端头锚固的锚固剂自身稠度大，若直接使用在全长锚固支护上会导致锚杆安装助力大，特别是施工巷道帮部锚杆时，较大的安装阻力导致现场施工效率低，工人劳动强度过大而且常常会出现锚杆安装不到预定位置锚固剂就发生固化，造成支护强度下降。为了研究适用于深部复杂“三高”地质条件的锚固剂，煤炭科学研究总院开采设计研究分院开发了低粘度、高强度、适合全长锚固的锚固剂，该锚固剂采用细石粉做骨料，提高树脂用量来提高锚固剂稠度，通过提高树脂本身聚合度来弥补缺少粗骨料产生的树脂强度降低。这种方法生产树脂锚固剂成本将大大增加，并且树脂质量的波动对锚固剂性能影响很大，同时全部采用细石粉做骨料，锚固剂黏度大，生产过程中不利于流动。中国专利申请号201620077104.7公开了一种全长锚固锚杆，该全长锚固支护体系中，通过将锚杆前部改为倾斜斜面为45°的倾斜斜面等方法实现全长锚固，将螺帽堵片的抵破扭矩提高到130N.m～150N.m。该种支护方法具有一定效果，但没有根本解决现场全长锚固推进施工困难的办法。综上所述，在现有施工全长锚固时存在的主要问题及需要改进的技术方案为：1)存在帮部支护时人力难以推进搅拌不充分等弊端，导致现场施工进度慢，工人劳动强度大等问题。如果将锚固剂稠度继续降低，则会出现锚固剂流动性过大，虽然减小锚杆推进阻力，但也会出现锚固剂在凝胶前从洞内溢出现象。故需要通过设计新型辅助锚固推进装置，解决现场锚固施工过程中锚杆推进困难的问题。2)巷道顶部施工时候，由于锚固剂稠度下降，锚固剂挺拔度将会下降，现场施工时，如果巷道顶部较高，则锚固剂不易装入锚洞中，则需要设计一种锚固剂装入辅助装置。3)现有的在用全长锚固树脂锚固剂通过调整树脂与骨料的比例达到降低锚固剂稠度来适应全长锚固支护要求，其成本高，强度较低，耐热性很差。故需要提供一种新配方的全长锚固树脂锚固剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型耐热高强全长锚固树脂锚固剂的装入辅助装置及推进辅助装置。本专利技术提供的装入辅助装置及推进辅助装置等辅助施工设备与现有支护机具合理配合下，实现了全长锚固树脂锚固剂快速、省力、安全的施工工艺，为下一步煤矿的深部开采提供强有力的施工质量和安全保证。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全长锚固树脂锚固剂的装入辅助装置，该全长锚固树脂锚固剂由所述装入辅助装置装入后再输送至锚洞中；所述装入辅助装置由第一半圆管和第二半圆管组成，且所述第一半圆管的部分或全部和所述第二半圆管通过各自外壁上设置的连接机构连接在一起组成圆筒结构。在如上所述的装入辅助装置，优选，所述连接机构包括定位连接部和定位固定螺栓。在如上所述的装入辅助装置，优选，所述第一半圆管和第二半圆管采用2～3mm厚铝制管材；优选地，所述整体圆筒结构的圆筒外直径为32mm、内直径26～28mm。在如上所述的装入辅助装置，优选，所述第一半圆管的长度大于所述第二半圆管的长度；优选地，所述装入辅助装置的两端部为半圆管、中间部分为所述圆筒结构；再优选地，所述第一半圆管比所述第二半圆管长100～150mm。在如上所述的装入辅助装置，优选，所述装入辅助装置的总长度为500mm、1000mm和1500mm规格中的一种。在如上所述的装入辅助装置，优选，所述全长锚固树脂锚固剂由固化剂与混合树脂胶泥按照质量份数比例大于4:100构成；按重量份数计，所述混合树脂胶泥包括如下组份：混合树脂100份；促进剂0.8～1.1份；纳米SiO21.0～1.2份；石粉480～600份；偶联剂0.2～1.0份。一种全长锚固树脂锚固剂的推进辅助装置，所述全长锚固树脂锚固剂被输送至锚洞中后，由设置于推进辅助装置上的锚杆转机将锚杆推进入锚洞中同时振捣全长锚固树脂锚固剂，使全长锚固树脂锚固剂均匀充盈在锚洞中；所述推进辅助装置包括：锚杆转机固定台，用于固定锚杆转机；支撑装置，所述支撑装置起支撑作用，该支撑装置具体包括多根立柱和锚杆转机固定台支撑；多根所述立柱均匀分布设置在所述锚杆转机固定台的两侧面，且设置在锚杆转机固定台两侧面的立柱数量、位置相对应；所述锚杆转机固定台支撑横架设在对应设置的锚杆转机固定台的两侧面的两根立柱中间，锚杆转机固定台放置在多根所述锚杆转机固定台支撑的上面；挡板，所述挡板竖立设置在锚杆转机固定台的一端部的上表面上，且在所述挡板的中间位置处设置有锚杆转机固定孔。在如上所述的推进辅助装置，优选，所述支撑装置还包括倾斜设置的支撑腿，倾斜设置的所述支撑腿与所述锚杆转机固定台的一端部的下表面连接；优选地，所述支撑腿通过支撑腿连接轴与所述锚杆转机固定台连接，所述支撑腿连接轴设置在所述锚杆转机固定台的下表面上。在如上所述的推进辅助装置，优选，在所述立柱上设置有摩擦定位环，且所述摩擦定位环与所述立柱依靠摩擦力进行连接；优选地，在所述锚杆转机固定台的上表面的中部还设置有半圆箍，所述半圆箍用于固定所述锚杆转机；再优选地，所述锚杆转机固定台上设置有多个定位固定螺栓孔，所述锚杆转机固定台支撑通过定位固定螺栓孔和定位固定螺栓与所述锚杆转机固定台进行连接；再优选地，所述挡板通过固定三角铁焊接在所述锚杆转机固定台上。在如上所述的推进辅助装置，优选，所述立柱和所述支撑腿的底部设置有抓地三角爪；优选地，所述支撑腿的底部设置的抓地三角爪为万向抓地三角爪。与最接近的现有技术相比，本专利技术提供的技术方案具有如下优异效果：本专利技术提供的全长锚固树脂锚固剂的装入辅助装置及推进辅助装置等辅助施工设备与现有支护机具合理配合下，实现了全长锚固树脂锚固剂快速、省力、安全的施工工艺，为下一步煤矿的深部开采提供强有力的施工质量和安全保证。本专利技术提供的全长锚固树脂锚固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全长锚固树脂锚固剂的装入辅助装置，其特征在于，该全长锚固树脂锚固剂由所述装入辅助装置装入后再输送至锚洞中；所述装入辅助装置由第一半圆管和第二半圆管组成，且所述第一半圆管的部分或全部和所述第二半圆管通过各自外壁上设置的连接机构连接在一起组成圆筒结构。
【技术特征摘要】
1.一种全长锚固树脂锚固剂的装入辅助装置，其特征在于，该全长锚固树脂锚固剂由所述装入辅助装置装入后再输送至锚洞中；所述装入辅助装置由第一半圆管和第二半圆管组成，且所述第一半圆管的部分或全部和所述第二半圆管通过各自外壁上设置的连接机构连接在一起组成圆筒结构。2.如权利要求1所述的装入辅助装置，其特征在于，所述连接机构包括定位连接部和定位固定螺栓。3.如权利要求1所述的装入辅助装置，其特征在于，所述第一半圆管和第二半圆管采用2～3mm厚铝制管材；优选地，所述整体圆筒结构的圆筒外直径为32mm、内直径26～28mm。4.如权利要求1所述的装入辅助装置，其特征在于，所述第一半圆管的长度大于所述第二半圆管的长度；优选地，所述装入辅助装置的两端部为半圆管、中间部分为所述圆筒结构；再优选地，所述第一半圆管比所述第二半圆管长100～150mm。5.如权利要求1所述的装入辅助装置，其特征在于，所述装入辅助装置的总长度为500mm、1000mm和1500mm规格中的一种。6.如权利要求1所述的装入辅助装置，其特征在于，所述全长锚固树脂锚固剂由固化剂与混合树脂胶泥按照质量份数比例大于4:100构成；按重量份数计，所述混合树脂胶泥包括如下组份：混合树脂100份；促进剂0.8～1.1份；纳米SiO21.0～1.2份；石粉480～600份；偶联剂0.2～1.0份。7.一种全长锚固树脂锚固剂的推进辅助装置，其特征在于，所述全长锚固树脂锚固剂被输送至锚洞中后，由设置于推进辅助装置上的锚杆转机将锚杆推进入锚洞中同时振捣全长锚固树脂锚固剂，使全长锚...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚直书，刘小虎，程桦，薛维培，荣传新，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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