层叠体的制造方法技术

本发明专利技术提供能形成性能均一化的偏光膜的层叠体。本发明专利技术的层叠体的制造方法依次包括以下工序：将树脂基材(11)加热至树脂基材(11)的玻璃化转变温度(Tg)‑15℃以上的工序、和在树脂基材(11)上形成聚乙烯醇系树脂层(12)的工序。

Manufacturing Method of Cascade

The present invention provides a laminate capable of forming a polarizing film with uniform performance. The manufacturing method of the laminated body of the invention comprises the following procedures in turn: the process of heating the resin base material (11) to the glass transition temperature (Tg) of the resin base material (11) above 15 degrees Celsius, and the process of forming a polyvinyl alcohol resin layer (12) on the resin base material (11).

【技术实现步骤摘要】
层叠体的制造方法本申请是申请号为201580038875.3、申请日为2015.2.4、专利技术名称为“层叠体的制造方法”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及层叠体的制造方法。具体而言，涉及具有树脂基材和形成于该树脂基材上的聚乙烯醇(PVA)系树脂层的层叠体的制造方法。
技术介绍
提出了通过在树脂基材上涂布形成PVA系树脂层、对该层叠体进行拉伸、染色来获得偏光膜的方法(例如专利文献1、专利文献2)。根据这样的方法可得到厚度薄的偏光膜，因此因例如能有助于图像显示装置的薄型化而被关注。但是，在这种情况下，会存在得到的偏光膜的性能(具体而言为膜厚、光学特性、外观)容易产生不均的问题。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开昭51-69644号公报专利文献2：日本特开2001-343521号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术是为了解决上述以往的问题而作成的，其主要目的在于，提供能制造性能均一化的偏光膜的层叠体。用于解决问题的方案本专利技术的层叠体的制造方法依次包括以下工序：将树脂基材加热至该树脂基材的玻璃化转变温度(Tg)-15℃以上的工序、和在前述树脂基材上形成聚乙烯醇系树脂层的工序。在1个实施方式中，从长条状的树脂基材被卷取为卷状而成的树脂基材卷开卷该树脂基材，进行上述加热工序。在1个实施方式中，在上述卷取的状态下保存后，进行上述加热工序。在1个实施方式中，连续进行上述开卷工序、上述加热工序、和上述聚乙烯醇系树脂层形成工序。在1个实施方式中，在上述树脂基材的玻璃化转变温度(Tg)+15℃以下进行上述加热工序。在1个实施方式中，边用设置于加热炉内的输送辊输送上述树脂基材，边进行上述加热工序。在1个实施方式中，上述加热炉内的输送辊的抱角为90°以上。在1个实施方式中，上述加热炉内的输送辊的中心间距离为2m以下。在1个实施方式中，边用拉幅机输送上述树脂基材，边进行上述加热工序。在1个实施方式中，基于上述加热的树脂基材的收缩率为3％以下。在1个实施方式中，上述树脂基材由聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂形成。在1个实施方式中，上述树脂基材被预先拉伸。在1个实施方式中，上述聚乙烯醇系树脂层是通过利用模涂法将包含聚乙烯醇系树脂的涂布液涂布在上述树脂基材上并使其干燥而形成的。根据本专利技术的另一方面，提供偏光膜的制造方法。该偏光膜的制造方法使用通过上述制造方法得到的层叠体。在1个实施方式中，包括对上述层叠体进行拉伸的工序。根据本专利技术的又一方面，提供偏光板的制造方法。该偏光板的制造方法包括在通过上述制造方法得到的偏光膜上层叠保护薄膜的工序。根据本专利技术的又一方面，提供拉伸层叠体。该拉伸层叠体具有树脂基材和形成于该树脂基材上的聚乙烯醇系树脂层。上述聚乙烯醇系树脂层的200mm(MD)×200mm(TD)的尺寸内的膜厚不均为0.25μm以下，并且上述聚乙烯醇系树脂层的200mm(MD)×200mm(TD)的尺寸内的慢轴不均为0.50°以下。根据本专利技术的又一方面，提供层叠体的制造装置。在1个实施方式中，上述制造装置具备：开卷手段，其从长条状的树脂基材被卷取为卷状而成的树脂基材卷开卷该树脂基材；加热炉，其具备用于输送前述长条状的树脂基材的输送辊并将前述树脂基材加热至该树脂基材的玻璃化转变温度(Tg)-15℃以上；以及涂布手段，其将包含聚乙烯醇系树脂的涂布液涂布在加热过的树脂基材上。在1个实施方式中，边用设置于上述加热炉内的输送辊输送上述树脂基材，边进行加热。在1个实施方式中，上述加热炉内的输送辊的抱角为90°以上。在1个实施方式中，上述加热炉内的输送辊的中心间距离为2m以下。在1个实施方式中，上述制造装置具备：开卷手段，其从长条状的树脂基材被卷取为卷状而成的树脂基材卷开卷该树脂基材；加热手段，其具备把持前述长条状的树脂基材的两端部进行输送的拉幅机，并对用前述拉幅机的夹具把持了两端部的前述树脂基材加热至该树脂基材的玻璃化转变温度(Tg)-15℃以上；涂布手段，其将包含聚乙烯醇系树脂的涂布液涂布到加热过的树脂基材上。在1个实施方式中，边用上述用拉幅机输送上述树脂基材，边进行加热。专利技术的效果根据本专利技术，通过对树脂基材实施规定温度以上的加热处理，能够缓和树脂基材的表面凹凸(例如，在卷取树脂基材时产生的暴筋(gaugeband)(均一化)。其结果，能够在树脂基材上形成厚度的均一性优异的PVA系树脂层。通过对这样的厚度的均一性优异的PVA系树脂层实施各种处理，能够制造在性能(具体而言为膜厚、光学特性、外观)上不产生不均而均一性极其优异的偏光膜(例如充分满足液晶电视所要求的品质)。附图说明图1为基于本专利技术的1个实施方式的层叠体的示意截面图。图2的(a)及(b)为说明基于1个实施方式的树脂基材的加热方法的示意图。图3为说明基于又一实施方式的树脂基材的加热方法的示意图。图4为示出本专利技术的一例的示意图。图5为说明PVA系树脂层的外观的评价方法的示意图。具体实施方式以下，对本专利技术的优选实施方式进行说明，但本专利技术不限定于这些实施方式。A.层叠体图1为基于本专利技术的1个实施方式的层叠体的示意截面图。层叠体10是通过在树脂基材11上形成聚乙烯醇(PVA)系树脂层12而得到的。A-1.树脂基材上述树脂基材代表性的是被制成长条状。树脂基材的厚度优选为20μm～300μm、进一步优选为50μm～200μm。作为树脂基材的形成材料，例如可以举出：聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂等酯系树脂、环烯烃系树脂、聚丙烯等烯烃系树脂、(甲基)丙烯酸系树脂、聚酰胺系树脂、聚碳酸酯系树脂、它们的共聚物树脂等。优选使用聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂。其中，优选使用非晶质的聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂。作为非晶质的聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂的具体例，可以举出：进而包含间苯二甲酸作为二羧酸的共聚物、进而包含环己烷二甲醇作为二醇的共聚物。树脂基材的玻璃化转变温度(Tg)优选为170℃以下。通过使用这样的树脂基材，能在PVA系树脂的结晶化不迅速进展的温度下实现层叠体的拉伸，能够抑制由该结晶化导致的不良情况(例如，妨碍基于拉伸的PVA系树脂层的取向)。另一方面，树脂基材的玻璃化转变温度优选为60℃以上。需要说明的是，玻璃化转变温度(Tg)为根据JISK7121求出的值。通过任意适当的方法将树脂基材成形。作为成形方法，例如可以举出：熔融挤出法、熔液浇铸(cast)法(熔液流延法)、压延法、压缩成形法等。这些之中，优选熔融挤出法。在树脂基材表面上可以实施表面改性处理(例如电晕处理等)、也可以形成易粘接层。通过这样的处理，能够提高树脂基材与PVA系树脂层的密合性。表面改性处理和/或易粘接层的形成可以在后述加热处理前进行，也可以在加热处理后进行。另外，在进行后述拉伸的情况下，可以在该拉伸前进行，也可以在拉伸后进行。在1个实施方式中，在后述的加热处理前对树脂基材进行拉伸。作为树脂基材的拉伸方法，可以采用任意适当的方法。具体而言，可以为固定端拉伸，也可以为自由端拉伸。另外，可以为同时双轴拉伸，也可以为逐次双轴拉伸。树脂基材的拉伸可以以一阶段进行，也可以分多阶段进行。在分多阶段进行的情况下，后述的树脂基材的拉伸倍率为各阶段拉伸倍率的积。另外，对拉伸方式没有特别限定，可以为空中拉伸方式，也可以为水中拉伸方式。可以适宜设定树本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层叠体的制造方法，其依次包括以下工序：从长条状的树脂基材被卷取为卷状而成的树脂基材卷开卷的开卷工序；将开卷的树脂基材加热至该树脂基材的玻璃化转变温度(Tg)‑15℃以上的工序；对所述树脂基材的表面实施电晕处理的工序；在实施了所述电晕处理的树脂基材上涂布包含聚乙烯醇系树脂的涂布液形成涂布膜，不拉伸形成了该涂布膜的树脂基材，干燥该涂布膜形成聚乙烯醇系树脂层的工序。

【技术特征摘要】
2014.07.16 JP 2014-145574;2015.01.14 JP 2015-004651.一种层叠体的制造方法，其依次包括以下工序：从长条状的树脂基材被卷取为卷状而成的树脂基材卷开卷的开卷工序；将开卷的树脂基材加热至该树脂基材的玻璃化转变温度(Tg)-15℃以上的工序；对所述树脂基材的表面实施电晕处理的工序；在实施了所述电晕处理的树脂基材上涂布包含聚乙烯醇系树脂的涂布液形成涂布膜，不拉伸形成了该涂布膜的树脂基材，干燥该涂布膜形成聚乙烯醇系树脂层的工序。2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，在所述卷取的状态下保存后，进行所述加热工序。3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中，连续进行所述开卷工序、所述加热工序、所述电晕处理和所述聚乙烯醇系树脂层形成工序。4.根据权利要求1至3中任一项所述的制造方法，其中，在所述树脂基材的玻璃化转变温度(Tg)+15℃以下进行所述加热工序。5.根据权利要求1至4中任一项所述的制造方法，其中，边用设置于加热炉内的输送辊输送所述树脂基材，边进...

【专利技术属性】
技术研发人员：荒木竜弥，阿部章仁，近藤诚司，菅野敏广，山下裕司，松山裕纪，川西浩明，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP