The invention relates to the welding technology of plastic pipe fittings, aiming at providing a method for accurately controlling the welding voltage of electrofusion pipe fittings in the process of electrofusion welding. Including: at the end of the short welding line, when the current value reaches 50% of the full current amplitude of the welding machine, stop voltage output, calculate the resistance value of the welding line through the volt-ampere characteristic curve, connect the welding line to the fused pipe fittings, get the initial total resistance value of the welding circuit in the same way, and measure the variation of the total resistance value in the welding process; According to the resistance of the welding line, the resistance of the embedded resistance wire in the fused pipe fittings can be obtained, and the welding voltage on the fused pipe fittings can be accurately controlled by controlling the output voltage of the welding machine. The invention can effectively eliminate the voltage drop effect caused by the resistance of the welding line itself, and accurately control the welding voltage on the fusion joint to meet the technological requirements. The invention can be conveniently applied to the existing digital welding machine with low cost, obvious technical effect and remarkable economic benefit.
【技术实现步骤摘要】
一种精确控制电熔焊接过程中电熔管件焊接电压的方法
本专利技术涉及塑料管件焊接技术,特别涉及一种精确控制电熔焊接过程中电熔管件焊接电压的方法。
技术介绍
聚乙烯管道以其质轻价廉、比强度大、比刚度高以及耐磨损、耐腐蚀、绝缘等优势正逐渐代替金属管道,成为埋地燃气管道发展的主流。我国目前新铺设的城市燃气管大多为聚乙烯管材。电熔焊接是聚乙烯燃气管道最主要的焊接方式之一。自上世纪九十年代以来,国内外研究机构在聚乙烯管道接头力学性能和可靠性方面进行了一系列研究,在聚乙烯管道电熔接头缺陷分类方面,研究者主要考虑了焊接接头中的熔合面夹杂缺陷和孔洞缺陷,这些是可直接观察到的表观缺陷,但缺少对聚乙烯管道电熔接头所特有的、工程中却容易出现的冷焊缺陷(由于焊接输入热量不足或过多造成的接头性能达不到规定要求)进行研究。冷焊和过焊缺陷是工程中常见的由焊接工艺不合理造成的缺陷。如果焊接界面温度过低或者没有在熔融温度以上持续足够长的时间,会产生冷焊缺陷,含冷焊缺陷的电熔接头在服役过程中可能会发生沿熔合面发生贯穿裂纹扩展失效。如果焊接输入热量过多,可能会使电熔接头内部的聚乙烯因温度过高而发生裂解,产生过焊缺陷。合理的焊接工艺是保障电熔接头质量的关键。现有的电熔接头在焊接工艺开发阶段,均采用试验的方法确定工艺的合理性,即通过不断改变焊接时间,制备出不同工艺条件下焊制的电熔接头,然后通过拉伸剥离试验,若剥离后试样满足GB15558.2中规定的不超过33%的脆性破坏,就认为是合格的焊接工艺。现有的电熔焊接主要采用39.5V的恒电压焊接方式,唯一的控制参量是焊接时间。电熔焊机采用控制输出电压的方式控 ...
【技术保护点】
1.一种精确控制电熔焊接过程中电熔管件焊接电压的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)测量焊接线初始电阻值将两根焊接线分别接至电熔焊机的电源正负极,焊接线的末端相互短接;控制电熔焊机的输出电压从零开始逐渐增加,并持续测量焊接电路中的电压值与电流值,当电流值达到电熔焊机满电流幅值的50%时停止电压输出;获得该过程中的伏安特性曲线,然后计算得到焊接线的电阻值Rw;(2)测量电熔管件内部预埋电阻丝的电阻值将两根焊接线的末端分别连接至电熔管件的接线插口;控制电熔焊机的输出电压从零开始逐渐增加,并持续测量焊接电路中的电压值与电流值,当电流值达到电熔焊机满电流幅值的50%时停止电压输出;获得该过程中的伏安特性曲线,计算得到焊接电路中焊接线与电熔管件内部预埋电阻丝的初始总电阻值R0;再根据步骤(1)中焊接线电阻Rw,得到电阻丝的初始电阻Rf0=R0‑Rw;(3)测量焊接过程中总电阻值的变化情况在实际焊接过程中,实时测量焊接电路中的电压和电流,以获取焊接线与电熔管件内部电阻丝总电阻值Rt的变化情况;根据焊接线的电阻值Rw,得到电熔管件内部预埋电阻丝的阻值Rft=Rt‑Rw;(4)通过控制焊机输出电压来 ...
【技术特征摘要】
1.一种精确控制电熔焊接过程中电熔管件焊接电压的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)测量焊接线初始电阻值将两根焊接线分别接至电熔焊机的电源正负极,焊接线的末端相互短接;控制电熔焊机的输出电压从零开始逐渐增加,并持续测量焊接电路中的电压值与电流值,当电流值达到电熔焊机满电流幅值的50%时停止电压输出;获得该过程中的伏安特性曲线,然后计算得到焊接线的电阻值Rw;(2)测量电熔管件内部预埋电阻丝的电阻值将两根焊接线的末端分别连接至电熔管件的接线插口;控制电熔焊机的输出电压从零开始逐渐增加,并持续测量焊接电路中的电压值与电流值,当电流值达到电熔焊机满电流幅值的50%时停止电压输出;获得该过程中的伏安特性曲线,计算得到焊接电路中焊接线与电熔管件内部预埋电阻丝的初始总电阻值R0;再根据步骤(1)中焊接线电阻Rw,得到电阻丝的初始电阻Rf0=R0-Rw;(3)测量焊接过程中总电阻值的变化情况在实...
【专利技术属性】
技术研发人员:项光特,施建峰,郑津洋,
申请(专利权)人:浙江大学,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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