一种炼钢冷却水净化回用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种炼钢冷却水净化回用装置，包括净化罐、过滤箱和处理罐，净化罐内安装有通过电机驱动且旋转轴位于竖向的搅拌涡轮，净化罐通过管道I连接有次氯酸发生器，净化罐的进水口连接冷却水输入管，且净化罐的出水口通过管道II与过滤箱的进水口连接，过滤箱的出水口通过管道III与处理罐的进水口连接，处理罐的出水口连接有冷却水输出管，过滤箱内设置有横向设置且内嵌过滤网I的过滤板，处理罐内设置有吸附箱，吸附箱内设置有离子交换树脂且吸附箱顶面设置有滤网II。本实用新型专利技术可以有效去除冷却水中的生物黏泥和金属离子，且成本低，效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢冷却水净化回用装置
本技术涉及炼钢冷却水处理
，具体涉及一种炼钢冷却水净化回用装置。
技术介绍
在冶金行业的炼钢生产过程中，需要炼钢冷却水来进行冷却，以保证炼钢设备的正常运转，为了降低成本，冷却水在使用过之后会再净化处理循环使用，冷却水与空气接触后会产生藻类和生物膜，长时间累积后会形成很厚的生物粘泥，而生物黏泥的存在会导致水流阻力增大，易结垢，降低换热效率，增加能耗，腐蚀设备。目前企业的炼钢冷却水净化回用装置为了清除生物黏泥，都是使用大量的各种药剂，投入成本高但效果甚微，且循环水温适宜军团菌繁殖，对人体和接触物造成细菌污染，存在对人健康的威胁，而且现有的炼钢冷却水净化回用装置缺少处理冷却水中金属离子的措施，有很大的局限性。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种炼钢冷却水净化回用装置，解决了现有炼钢冷却水净化回用装置使用药剂清除冷却水中的生物黏泥、成本高且效果差以及缺少处理冷却水中的金属离子的措施的问题。本技术是通过如下技术方案实现的：提供一种炼钢冷却水净化回用装置，包括净化罐、过滤箱和处理罐，净化罐内安装有通过电机驱动且旋转轴位于竖向的搅拌涡轮，净化罐通过管道I连接有次氯酸发生器，净化罐的进水口连接冷却水输入管，且净化罐的出水口通过管道II与过滤箱的进水口连接，过滤箱的出水口通过管道III与处理罐的进水口连接，处理罐的出水口连接有冷却水输出管，过滤箱内设置有横向设置且内嵌过滤网I的过滤板，处理罐内设置有吸附箱，吸附箱内设置有离子交换树脂且吸附箱顶面设置有滤网II。净化罐通过连接的次氯酸发生器对内部的冷却水进行杀菌消毒去除冷却水中的生物黏泥及细菌等成分，初步净化后的冷却水通过管道II流入过滤箱内并经过过滤板上过滤网的二次过滤进一步去除杂质大颗粒物质，过滤后的冷却水通过管道III流入处理罐内，在离子交换树脂作用下与冷却水中的金属离子发生反应吸附金属离子，实现对冷却水的进一步净化处理。进一步的，所述的管道II上安装有水泵I，管道III上安装有水泵II。管道II和、管道III上分别安装水泵I、水泵II，便于将过滤后的冷却水从上一个容器内转移到下一个容器内。进一步的，所述的水泵分别与控制器电连接，所述的控制器还与电机和次氯酸发生器电连接且控制器连接有控制面板。通过设置控制面板，操作控制面板控制控制器分别对水泵、电机及次氯酸发生器进行控制，便于操作，使用方便。进一步的，所述的控制器和控制面板内嵌固定于一底座上，所述的底座安装在净化罐和次氯酸发生器底部。进一步的，所述的过滤箱的一侧壁上开设贯穿该侧壁的插口，过滤箱在该侧壁相对的另一侧壁上对应插口处开设有插槽，所述的过滤板通过插口和插槽与过滤箱插接。过滤板与过滤箱插接，方便对过滤板进行更换，节约时间提高过滤效率。本技术的有益效果：一、通过设置次氯酸发生器，利用次氯酸的强氧化性高效清除生物黏泥，且降解无残留，净化效果好，同时解决了现有炼钢冷却水净化回用装置使用药剂清除冷却水中的生物黏泥，成本高且效果差的问题；二、通过设置处理罐并内置吸附箱和离子交换树脂，可将冷却水中的金属离子交换吸附出来，大大提升冷却水的清洁度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中电机和搅拌涡轮的连接关系示意图；图3是本技术中过滤板的俯视图；图4是本技术中处理罐的剖视图；图5是本技术中吸附箱的俯视图；图6是本技术中相关部件的电路框图。附图标记说明如下：1、底座，2、电机，3、控制面板，4、控制器，5、次氯酸发生器，6、输送管一，7、净化罐，8、搅拌涡轮，9、罐盖，10、冷却水输入管，11、输送管二，12、水泵一，13、排水管一，14、过滤箱，15、过滤板，16、滤网一，17、输送管三，18、水泵二，19、排水管二，20、金属处理罐，21、吸附箱，22、滤网二，23、离子交换树脂，24、罐座，25、冷却水输出管，26、阀门。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。一种炼钢冷却水净化回用装置，包括净化罐7、过滤箱14和处理罐20，净化罐7内安装有通过电机2驱动且旋转轴位于竖向的搅拌涡轮8，净化罐7通过管道I6连接有次氯酸发生器5，次氯酸发生器5可产生杀菌溶液，清除冷却水中生物膜和藻类等行程呢过的生物黏泥，使冷却水清洁；净化罐7的进水口连接冷却水输入管10，净化罐7上端设置有罐盖9，进水口位于罐盖9上端并连接冷却水输入管10，净化罐7的出水口通过管道II11与过滤箱14的进水口连接，过滤箱14的出水口通过管道III17与处理罐20的进水口连接，处理罐20的出水口连接有冷却水输出管25，为了便于控制，在冷却水输出管25上安装阀门26，过滤箱14内设置有横向设置且内嵌过滤网I16的过滤板15，处理罐20内设置有吸附箱21，吸附箱21内设置有离子交换树脂23且吸附箱21顶面设置有滤网II22。处理罐20下端设置有罐座24。所述的管道II11上安装有水泵I12，管道III17上安装有水泵II18，管道III17通过排水管19与处理罐20的进水口连接。所述的水泵I12和水泵II18分别与控制器4电连接，所述的控制器4还与电机2和次氯酸发生器5电连接且控制器4连接有控制面板3。所述的控制器4和控制面板3内嵌固定于一底座1上，所述的底座1安装在净化罐7和次氯酸发生器5底部。其中，控制器4和次氯酸发生器5均与底座1通过螺钉连接，管道I6与次氯酸发生器5插接，净化罐7与底座1焊接，电机2与搅拌涡轮8键连接，冷却水输入管10与罐盖9插接，管道II11与净化罐7和水泵I12均为插接，过滤板15与过滤箱14插接，管道III17与过滤箱14和水泵II18均为插接，滤网II22内嵌在吸附箱21上，处理罐20与罐座24焊接，阀门26与冷却水输出管25转动连接。操作面板3与控制器4电连接，电机2和次氯酸发生器5均与控制器4电连接，水泵I12和水泵II18均与控制器4电连接，控制器4的型号为MAM-200，次氯酸发生器5的型号为QYH-ESH-500。所述的过滤箱14的一侧壁上开设贯穿该侧壁的插口，过滤箱14在该侧壁相对的另一侧壁上对应插口处开设有插槽，所述的过滤板15通过插口和插槽与过滤箱14插接。底座1内设置有电机2，金属处理罐20远离排水管二19一侧壁下端设置有冷却水输出管25，冷却水输出管25上端设置有阀门26，最后，处理完毕的冷却水可直接储存至工厂的冷却塔回用。本技术的工作原理：待净化处理的冷却水从冷却水输入管10流入净化罐7中，装置使用外接电源，次氯酸发生器5可产生杀菌溶液通过管道I进入净化罐内，清除冷却水中生物膜和藻类等生物黏泥，使冷却水清洁，管道II上的水泵将经净化罐7处理过的冷却水输送到过滤箱14中，过滤板15上的滤网I16可将净化后的冷却水中的杂质过滤下来，过滤板15可轻松取出，以清洁或更换，管道II上的水泵II18将过滤后的冷却水输送至处理罐20中，吸附箱21中的离子交换树脂23可将冷却水中的金属离子交换吸附出来，最后，处理完毕的冷却水可直接储存至工厂的冷却塔回用。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢冷却水净化回用装置，其特征在于：包括净化罐、过滤箱和处理罐，净化罐内安装有通过电机驱动且旋转轴位于竖向的搅拌涡轮，净化罐通过管道I连接有次氯酸发生器，净化罐的进水口连接冷却水输入管，且净化罐的出水口通过管道II与过滤箱的进水口连接，过滤箱的出水口通过管道III与处理罐的进水口连接，处理罐的出水口连接有冷却水输出管，过滤箱内设置有横向设置且内嵌过滤网I的过滤板，处理罐内设置有吸附箱，吸附箱内设置有离子交换树脂且吸附箱顶面设置有滤网II。

【技术特征摘要】
1.一种炼钢冷却水净化回用装置，其特征在于：包括净化罐、过滤箱和处理罐，净化罐内安装有通过电机驱动且旋转轴位于竖向的搅拌涡轮，净化罐通过管道I连接有次氯酸发生器，净化罐的进水口连接冷却水输入管，且净化罐的出水口通过管道II与过滤箱的进水口连接，过滤箱的出水口通过管道III与处理罐的进水口连接，处理罐的出水口连接有冷却水输出管，过滤箱内设置有横向设置且内嵌过滤网I的过滤板，处理罐内设置有吸附箱，吸附箱内设置有离子交换树脂且吸附箱顶面设置有滤网II。2.根据权利要求1所述的炼钢冷却水净化回用装置，其特征在于：所述的管道II上安装有水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：白冰，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37