一种用于快堆钠阀的支撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于快堆钠阀的支撑装置，包括支撑底座、固定件和防护板，所述支撑底座位于快堆钠阀的下方，所述固定件套在快堆钠阀的外表面并与支撑底座固定连接，所述防护板位于快堆钠阀与固定件之间；所述支撑底座包括支撑本体、动态支撑装置和定位装置，所述动态支撑装置和定位装置设置在支撑本体的中部，所述定位装置对快堆钠阀初始位置进行定位，所述动态支撑装置实现对快堆钠阀的动态支撑定位。本发明专利技术能够避免快堆钠阀冷态安装热态工作热变形量大而导致快堆钠阀承受额外负载，保证了钠管路的安全运行。

A Support Device for Sodium Valve of Fast Reactor

The invention relates to a support device for fast reactor sodium valve, which comprises a support base, a fixture and a protective plate. The support base is located below the fast reactor sodium valve. The fixture is sleeved on the outer surface of the fast reactor sodium valve and is fixedly connected with the support base. The protective plate is located between the fast reactor sodium valve and the fixture. The support base includes a support body, a dynamic support device and a positioning device. The dynamic support device and the positioning device are arranged in the middle of the support body. The positioning device locates the initial position of the fast reactor sodium valve. The dynamic support device realizes the dynamic support positioning of the fast reactor sodium valve. The invention can avoid large thermal deformation during cold installation and hot operation of the fast reactor sodium valve, which causes the fast reactor sodium valve to bear extra load and ensures the safe operation of the sodium pipeline.

【技术实现步骤摘要】
一种用于快堆钠阀的支撑装置
本专利技术属于支撑装置的结构设计，具体涉及一种用于快堆钠阀的支撑装置结构。
技术介绍
管路是指传输工作流体或气体的管道，是一种合理安排的管道系统，包括一定管道、阀门和检测装置以保证工作流体或气体快速安全的输送，在现有的管路安装中，常常对管道进行支撑和安装，阀门和检测装置安装在管道之间本身并不固定，通过管道的固定对阀门和检测装置进行固定，然而在核电的快堆钠管路中，管道的填充物质为液态钠，液态钠的温度较高，250℃～550℃，钠管路在冷态热态时温度变化比较大，管道自身的热变形量比较大，容易产生额外载荷，并且钠是化学性活泼的碱金属，遇到空气会迅速氧化，遇到水会剧烈燃烧，任何形式的钠管道都不允许有微量的泄露，由于快堆钠阀在钠管路中起着重要的作用，快堆钠阀不允许有任何的震动，快堆钠阀安装固定的稳定性变得至关重要，而现有快堆钠阀安装仅考虑快堆钠阀阀体的冷态固定，并未考虑快堆钠阀体受热的热变形，从而导致快堆钠阀阀体工作后受热变形承受额外的负载，严重影响快堆钠的使用寿命，影响管路和设备的安全稳定运行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中存在的问题，提供一种用于快堆钠阀的支撑装置，避免快堆钠阀冷态安装热态工作热变形量大而导致快堆钠阀承受额外负载，保证了钠管路的安全运行。本专利技术的技术方案如下：一种用于快堆钠阀的支撑装置，包括快堆钠阀、支撑底座、固定件和防护板，所述支撑底座位于快堆钠阀的下方，所述固定件套在快堆钠阀的外表面并与支撑底座固定连接，所述防护板位于快堆钠阀与固定件之间，所述固定件的数量至少为2个；所述支撑底座包括支撑本体、动态支撑装置和定位装置，所述动态支撑装置和定位装置设置在支撑本体的中部，所述动态支撑装置位于定位装置的内部，所述动态支撑装置、定位装置位于快堆钠阀的下方，所述定位装置对快堆钠阀初始位置进行定位，所述动态支撑装置实现对快堆钠阀的动态支撑定位。进一步，如上所述的用于快堆钠阀的支撑装置，其中，所述动态支撑装置包括缸体、活塞、上活塞杆、下活塞杆和底板，所述活塞位于缸体的内部，并与缸体滑动密封连接，所述上活塞杆位于活塞与缸体上端内表面之间，上活塞杆下部与活塞的上表面固定连接，所述下活塞杆与活塞的下表面固定连接，所述下活塞杆与缸体滑动密封连接，下活塞杆伸出缸体下部与底板固定；所述缸体包括缸体凹槽，所述缸体凹槽位于缸体上端内表面的中部，所述上活塞杆位于缸体凹槽内部，所述上活塞杆与缸体凹槽滑动密封连接，所述活塞包括第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道贯穿活塞的两个表面，所述缸体内部活塞的上下两端充满压力油。进一步，如上所述的用于快堆钠阀的支撑装置，其中，所述活塞包括第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀和第二单向阀相对布置，所述第一单向阀位于第一通道的端部，所述第一单向阀的进油端与活塞的下表面连通，第一单向阀的出油端与活塞的上端连通；所述第二单向阀位于第二通道的端部，所述第二单向阀的进油端与活塞的上端连通，第二单向阀的出油端与活塞的下表面连通，所述第二单向阀为具有一定开启压力的单向阀。进一步，如上所述的用于快堆钠阀的支撑装置，其中，在所述缸体凹槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧位于上活塞杆和缸体凹槽之间，用于推动上活塞杆向下移动。进一步，如上所述的用于快堆钠阀的支撑装置，其中，所述缸体凹槽包括第一排气孔，所述第一排气孔位于缸体凹槽的底部，第一排气孔贯穿缸体上端的外表面。进一步，如上所述的用于快堆钠阀的支撑装置，其中，所述动态支撑装置还包括容差装置，所述下活塞杆包括中心孔，所述容差装置位于中心孔内，所述容差装置包括容积弹簧和小活塞，所述小活塞与中心孔滑动密封连接，所述容积弹簧位于小活塞和底板之间，所述下活塞杆靠近活塞的端部设置有阻尼孔和第三单向阀，所述阻尼孔和第三单向阀连接中心孔与活塞的下端，所述第三单向阀的进油端与中心孔连通，第三单向阀的出油端与活塞下端连通。进一步，如上所述的用于快堆钠阀的支撑装置，其中，所述底板包括第二排气孔，所述第二排气孔贯穿底板的上下端面，所述第二排气孔使中心孔与外部空气连通。进一步，如上所述的用于快堆钠阀的支撑装置，其中，所述活塞、下活塞杆与缸体之间分别通过对应的密封圈密封，所述上活塞杆与缸体凹槽之间通过对应的密封圈密封，所述小活塞与中心孔之间通过对应的密封圈密封，各所述密封圈均为氟橡胶密封圈。进一步，如上所述的用于快堆钠阀的支撑装置，其中，所述支撑底座的支撑本体包括螺纹孔，所述螺纹孔位于支撑本体中部，所述螺纹孔对应快堆钠阀下端的四个角；所述定位装置为螺杆，所述螺杆与螺纹孔转动连接，所述螺杆伸出支撑本体的上表面，所述螺杆的上端与快堆钠阀下端的四个角接触，实现对快堆钠阀初始位置的定位。进一步，如上所述的用于快堆钠阀的支撑装置，其中，所述支撑本体包括定位槽，所述定位槽位于支撑本体的中部，所述动态支撑装置位于定位槽内部，所述动态支撑装置的下表面与定位槽的上表面接触，所述动态支撑装置的上表面与快堆钠阀的下表面接触，实现对快堆钠阀的动态支撑定位。本专利技术的有益效果如下：1、本装置采用支撑本体、动态支撑装置、定位装置与固定件配合的方式，支撑本体、固定件对快堆钠阀进行固定，定位装置对快堆钠阀的初始位置进行定位，动态支撑装置对快堆钠阀进行动态支撑，对快堆钠阀热变形进行补偿，避免快堆钠阀冷态安装热态工作热变形量大从而使快堆钠阀承受额外负载，影响快堆钠阀的使用寿命，保证了钠管路的安全运行。2、动态支撑装置采用第一单向阀、第二单向阀与复位弹簧配合的方式，当动态支撑装置承受外力超过一定值向下移动时，外力克服复位弹簧和第二单向阀的开启阻力使第二单向阀打开，压力油由活塞的上端流动到活塞的下端，实现动态支撑装置的缓冲作用，当缸体承受外力消失时，复位弹簧推动上活塞杆下移，第一单向阀打开，压力油由活塞的下端流动到活塞的上端，实现动态支撑装置的复位功能。3、动态支撑装置采用容积弹簧和小活塞配合的容差装置，压力油推动小活塞压缩容积弹簧，从而使缸体内的容积增大，补偿压力油受热体积的膨胀，避免缸体内部压力过大，影响动态支撑装置的使用寿命。4、动态支撑装置采用第一排气孔和第二排气孔配合方式，将安装弹簧的空间与外部空气连通，避免密闭气体影响上活塞杆、小活塞移动的便利性。附图说明图1是本专利技术实施例的主视结构示意图；图2是本专利技术实施例的侧视结构示意图；图3是本专利技术实施例的支撑本体俯视结构示意图；图4是本专利技术实施例的动态支撑装置的结构示意图；图中：1、快堆钠阀，11、连接端，2、支撑底座，21、支撑本体，211、固定件安装孔，212、定位糟，213、螺纹孔，22、动态支撑装置，221、缸体，2211、缸体凹槽，22111、第一排气孔，222、活塞，2221、第一通道，2222、第二通道，2223、第一单向阀，2224、第二单向阀，223、上活塞杆，224、下活塞杆，2241、中心孔，2242、阻尼孔，2243、第三单向阀，225、底板，2251、第二排气孔，226、复位弹簧，227、容差装置，2271、容积弹簧，2272、小活塞，23、定位装置，3、固定件，4、防护板，41、基板，42、隔热件。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本专利技术做进一步的详细说明。如图1-图4所示，本专利技术示意性的示出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于快堆钠阀的支撑装置，其特征在于：包括快堆钠阀(1)、支撑底座(2)、固定件(3)和防护板(4)，所述支撑底座位(2)于快堆钠阀(1)的下方，所述固定件(3)套在快堆钠阀(1)的外表面并与支撑底座(2)固定连接，所述防护板(4)位于快堆钠阀(1)与固定件(3)之间，所述固定件的数量至少为2个；所述支撑底座(2)包括支撑本体(21)、动态支撑装置(22)和定位装置(23)，所述动态支撑装置(22)和定位装置(23)设置在支撑本体(21)的中部，所述动态支撑装置(22)位于定位装置(23)的内部，所述动态支撑装置(22)、定位装置(23)位于快堆钠阀(1)的下方，所述定位装置(23)对快堆钠阀(1)初始位置进行定位，所述动态支撑装置(22)实现对快堆钠阀(1)的动态支撑定位。

【技术特征摘要】
1.一种用于快堆钠阀的支撑装置，其特征在于：包括快堆钠阀(1)、支撑底座(2)、固定件(3)和防护板(4)，所述支撑底座位(2)于快堆钠阀(1)的下方，所述固定件(3)套在快堆钠阀(1)的外表面并与支撑底座(2)固定连接，所述防护板(4)位于快堆钠阀(1)与固定件(3)之间，所述固定件的数量至少为2个；所述支撑底座(2)包括支撑本体(21)、动态支撑装置(22)和定位装置(23)，所述动态支撑装置(22)和定位装置(23)设置在支撑本体(21)的中部，所述动态支撑装置(22)位于定位装置(23)的内部，所述动态支撑装置(22)、定位装置(23)位于快堆钠阀(1)的下方，所述定位装置(23)对快堆钠阀(1)初始位置进行定位，所述动态支撑装置(22)实现对快堆钠阀(1)的动态支撑定位。2.如权利要求1所述的用于快堆钠阀的支撑装置，其特征在于：所述动态支撑装置(22)包括缸体(221)、活塞(222)、上活塞杆(223)、下活塞杆(224)和底板(225)，所述活塞(222)位于缸体(221)的内部，并与缸体滑动密封连接，所述上活塞杆(223)位于活塞(222)与缸体(221)上端内表面之间，上活塞杆(223)下部与活塞(222)的上表面固定连接，所述下活塞杆(224)与活塞(222)的下表面固定连接，所述下活塞杆(224)与缸体(221)滑动密封连接，下活塞杆(224)伸出缸体(221)下部与底板(225)固定；所述缸体(221)包括缸体凹槽(2211)，所述缸体凹槽(2211)位于缸体(221)上端内表面的中部，所述上活塞杆(223)位于缸体凹槽(2211)内部，所述上活塞杆(223)与缸体凹槽(2211)滑动密封连接，所述活塞(222)包括第一通道(2221)和第二通道(2222)，所述第一通道(2221)和第二通道(2222)贯穿活塞(222)的两个表面，所述缸体(221)内部活塞(222)的上下两端充满压力油。3.如权利要求2所述的用于快堆钠阀的支撑装置，其特征在于：所述活塞(222)包括第一单向阀(2223)和第二单向阀(2224)，所述第一单向阀(2223)和第二单向阀(2224)相对布置，所述第一单向阀(2223)位于第一通道(2221)的端部，所述第一单向阀(2223)的进油端与活塞(222)的下表面连通，第一单向阀(2223)的出油端与活塞(222)的上端连通；所述第二单向阀(2224)位于第二通道(2222)的端部，所述第二单向阀(2224)的进油端与活塞(222)的上端连通，第二单向阀(2224)的出油端与活塞(222)的下表面连通，所述第二单向阀(2224)为具有一定开启压力的单向阀。4.如权利要求2所述的用于快堆钠阀的支撑装置，其特征在于：在所述缸体凹槽(2211...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖常志，余华金，杨红义，路远，侯斌，吴水金，
申请(专利权)人：中国原子能科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11