The invention relates to a gas turbine waste heat synergistic device with phase change temperature control, which comprises gas turbine interface, temperature control pipeline and waste heat boiler interface connected in turn. One end of the temperature control pipeline connecting the waste heat boiler interface expands outward. The temperature control pipeline has inner and outer two layers of pipe wall to form a sandwich, and the sandwich is divided into the first sandwich and the second sandwich. The first interlayer is located at one end of the temperature control pipeline connecting the gas turbine interface, and the first interlayer is provided with the first type phase change material; the second interlayer is located at one end of the temperature control pipeline connecting the waste heat boiler interface, and the second interlayer is provided with the second type phase change material. Compared with the prior art, the invention can effectively solve the problems of low thermal efficiency and unstable operation of waste heat boiler caused by large fluctuation of gas turbine exhaust temperature, thereby significantly improving the overall efficiency of gas steam combined cycle.
【技术实现步骤摘要】
一种相变控温的燃气轮机余热增效装置
本专利技术涉及燃气轮机
,尤其是涉及一种相变控温的燃气轮机余热增效装置。
技术介绍
现阶段,余热锅炉利用燃气轮机的高温排气加热循环工质,形成过热蒸汽推动蒸汽轮机发电,成为燃气-蒸汽联合循环提高热效率的主流技术。基于燃气轮机在额定负荷状态下的排气温度所设定的参考值决定了余热锅炉的蒸汽发生器存在最佳工作温度范围。维持燃气轮机稳定的排气温度是保证机组安全和经济运行的前提。但目前由于燃气轮机多作为调峰机组,负荷变化频繁,导致燃机的排气温度变化幅度大。当燃机排气温度高于额定排气温度范围时,会导致余热锅炉里的蒸汽发生器超温,降低金属许用应力,影响机组的安全运行,同时必须向蒸汽发生器内喷减温水,喷水减温不仅响应慢,还将降低整套燃气轮机的热效率;当燃气轮机的排气温度低于额定排气温度时,余热锅炉的蒸汽发生器达不到最佳温度,使锅炉的效率下降。由此,目前在不变动燃机运行负荷的前提下,解决蒸汽发生器过热的唯一方法就是向发生器里喷减温水,而燃气轮机低的排气温度则无法有效提高,使得余热锅炉的蒸汽发生器无法发挥最佳的工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种相变控温的燃气轮机余热增效装置。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种相变控温的燃气轮机余热增效装置,包括依次连接的燃气轮机接口、控温管道和余热锅炉接口,所述控温管道连接余热锅炉接口的一端向外扩张,所述的控温管道具有内外两层管壁形成夹层,夹层内设有隔板,将夹层分割为第一夹层和第二夹层;所述第一夹层位于控温管道连接燃气轮机接口的一端,第一夹层内 ...
【技术保护点】
1.一种相变控温的燃气轮机余热增效装置,其特征在于,包括依次连接的燃气轮机接口(1)、控温管道(2)和余热锅炉接口(3),所述控温管道(2)连接余热锅炉接口(3)的一端直径扩张,所述的控温管道(2)具有内外两层管壁形成夹层,夹层内设有隔板(23),将夹层分割为第一夹层(21)和第二夹层(22);所述第一夹层(21)位于控温管道(2)连接燃气轮机接口(1)的一端,第一夹层(21)内设有第一类相变材料(4);所述第二夹层(22)位于控温管道(2)连接余热锅炉接口(3)的一端,第二夹层(22)内设有第二类相变材料(5)。
【技术特征摘要】
1.一种相变控温的燃气轮机余热增效装置,其特征在于,包括依次连接的燃气轮机接口(1)、控温管道(2)和余热锅炉接口(3),所述控温管道(2)连接余热锅炉接口(3)的一端直径扩张,所述的控温管道(2)具有内外两层管壁形成夹层,夹层内设有隔板(23),将夹层分割为第一夹层(21)和第二夹层(22);所述第一夹层(21)位于控温管道(2)连接燃气轮机接口(1)的一端,第一夹层(21)内设有第一类相变材料(4);所述第二夹层(22)位于控温管道(2)连接余热锅炉接口(3)的一端,第二夹层(22)内设有第二类相变材料(5)。2.根据权利要求1所述的相变控温的燃气轮机余热增效装置,其特征在于,所述第一类相变材料(4)的相变温度范围分别为610~660℃,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:项文威,刘江,吴韶飞,朱勇军,高欢欢,
申请(专利权)人:上海电力学院,
类型:发明
国别省市:上海,31
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