灯管灯头及LED灯管制造技术

技术编号:21341195 阅读:20 留言:0更新日期:2019-06-13 21:56
本实用新型专利技术公开了一种灯管灯头及LED灯管,所述灯管灯头包括:包括圆筒状的金属壳体;固定在金属壳体端部的绝缘板,具有外表面、内表面以及圆周侧面,所述外表面凸出于金属壳体的内腔设置,所述内侧面具有凹槽,所述圆周侧面与金属壳体的端部配合固定;以及插针,插设于绝缘板上所述凹槽包围的区域;本实用新型专利技术将绝缘板的外表面凸设于金属壳体外部,内表面设置凹槽,使得绝缘板圆周侧面和凹槽侧壁构成爬电路径,延长了金属壳体和插针之间的爬电距离,可以满足欧规60598爬电距离不小于5mm的要求。

Lamp Head and LED Lamp

The utility model discloses a lamp head and an LED lamp tube, which comprises a cylindrical metal shell, an insulating plate fixed at the end of the metal shell, an outer surface, an inner surface and a circumferential side. The outer surface is protruded from the inner cavity of the metal shell, and the inner surface has a groove. The circumferential side is fixed with the end of the metal shell. The utility model convex the outer surface of the insulating board to the outer surface of the metal shell and set the groove on the inner surface to make the circumferential side of the insulating board and the side wall of the groove form a climbing circuit diameter, extend the creeping distance between the metal shell and the inserting needle, and meet the requirements of Eurocode 60598 that the creeping distance is not less than 5 mm.

【技术实现步骤摘要】
灯管灯头及LED灯管
本技术涉及照明
,尤其涉及一种灯管灯头及LED灯管。
技术介绍
T8灯管是常用的家用照明工具,它由透明的管体和设置于管体两端的灯头组成。其中,灯头包括与管体配合的圆柱形壳体和设于灯头端面上的插针,当壳体采用塑胶材质时,往往是一体成型结构,插针直接固定在灯头端面上;当壳体采用金属材料时,一般会在灯头端面上设置绝缘板,用于固定插针。通常的金属灯头中部具有冲压形成的限位台阶,该限位台阶用于与管体的端面配合,该限位衔接将灯头分为等长的两段,其中直径较小的一段的直径约为25mm,因壳体壁厚约0.3mm,两个插针之间的最大间距为16mm,如果绝缘固定板表面是平整的,那么金属灯头的爬电距离就无法满足欧洲60598标准所规定的大于5mm的要求。为了解决上述问题,CN207455505U一种用于T型LED的高耐压金属堵头,该金属堵头的绝缘体上设有若干个绝缘内侧凸台和绝缘外侧凸台,铜针依次穿过绝缘内侧凸台和绝缘外侧凸台与绝缘体连接,以增加爬电距离。但金属壳体端部结构复杂,绝缘体通过压合固定在壳体上,工艺相对复杂。
技术实现思路
本技术提供了一种结构简单且能够满足欧规爬电距离要求的灯头。一种灯管灯头,包括:包括圆筒状的金属壳体;固定在金属壳体端部的绝缘板,所述绝缘板具有外表面、内表面以及圆周侧面,所述外表面凸出于金属壳体的内腔设置,所述内侧面具有凹槽,所述圆周侧面与金属壳体的端部配合固定;以及插针,所述插针插设于绝缘板上所述凹槽包围的区域;所述插针与金属壳体之间的爬电距离不小于5mm。优选的,所述外表面和圆周侧面的交界处设有圆弧倒角,进一步增加了爬电距离,提高安全性。优选的,所述圆周侧面具有卡环,所述金属壳体的端部具有与卡环配合的内翻边,利用卡环和内翻边配合,提高两者之间的连接强度。优选的,所述卡环的上边沿具有圆弧倒角,所述内翻边为圆弧状,进一步增加金属壳体和卡环的接触面积。优选的,所述内翻边延伸要卡环的根部。优选的,所述金属壳体上设有包围并嵌入卡环的滚花或与所述内表面配合的内凸环,利用滚花和凸环可以防止绝缘板和金属壳体脱离。优选的,所述圆周侧面具有环形槽,所述金属壳体的端部具有卡入环形槽的内翻边,利用内翻边和环形槽配合,固定金属壳体和绝缘板。优选的,所述金属壳体上具有由冲压形成的限位台阶,所述限位台阶将灯头分为等长的两部分,限位台阶与灯管的端部配合,方便装配。优选的,所述灯管灯头的型号为T8,T8灯管的尺寸小,采用常规结构并不能满足欧规关于爬电距离的要求。本技术还提供了一种包含所述灯管灯头的LED灯管。本技术将绝缘板的外表面凸设于金属壳体外部,内表面设置凹槽,使得绝缘板圆周侧面和凹槽侧壁构成爬电路径,延长了金属壳体和插针之间的爬电距离,可以满足欧规60598爬电距离不小于5mm的要求。附图说明图1为本技术灯头的剖面图。图2为图1中A局部放大图。图3为本技术灯头的俯视图。图4为本技术灯头另一实施例的剖面图。具体实施方式如图1-3所示,一种T8灯管灯头,包括金属壳体1、绝缘板2和两根插针3,金属壳体为圆筒状,中部设置有限位台阶11,该限位台阶11用于与灯管的管体4配合,避免管体4插入过深。限位台阶11将灯头分为等长的两部分,每部分的长度大致为10mm。金属壳体的材质可以是铝、铁、铝合金、镀锌铝等。绝缘板2有高分子树脂或陶瓷等绝缘材料制成,它是与金属壳体1端部配合的圆形结构,具有外表面21、内表面22和圆周侧面23,外表面21背离灯管的管体设置,内表面22对着灯管内腔,圆周侧面23与金属壳体1的端部形状配合固定。金属壳体1和绝缘板2之间可以通过多种方式固定连接,如果通过粘结剂连接、通过热压连接、通过滚花卡接或者以上方式组合连接,也可以在金属壳体上设置与内表面配合的凸环(图中未示出),实现卡接。为了提高连接强度,圆周侧面23上设置有卡环24,金属壳体1的端部具有内翻边12,内翻边12与卡环24配合,箍紧绝缘板2,再通过滚花或者压合工艺使两者卡住。另外,如图4所示,绝缘板2的圆周侧面23设置有环形槽231,金属壳体1端部的内翻边12卡入环形231内实现两者固定连接。卡环24的下边沿与绝缘板2的内表面22齐平,上边沿具有90°的圆弧倒角27,内翻边12完全与卡环23表面贴合,并且一直延伸到卡环24的根部,使得两者之间的接触面积足够大,保证摩擦力。本技术为了增加爬电距离,外表面21凸出于金属壳体1的内腔外,从图1可以看出,绝缘板2高出金属壳体1一截,因灯头整体尺寸没有发生变化,所以本技术的金属壳体比传统结构短。为了进一步增加爬电距离,外表面21和圆周侧面23之间具有90°的圆弧倒角25,而不是直倒角。T8灯管中,插针3到圆弧倒角25的距离为3.1mm,圆弧倒角25的长度0.8mm,金属壳体1边沿到圆弧倒角25的长度为1.5mm,因此插针3到金属壳体1的外表面爬电距离为5.4mm,满足欧规60598的要求。因为传统灯头的绝缘板外表面与金属壳体1端部齐平,因此本技术灯头外表面的爬电距离增加了1.9mm。内表面22具有凹槽26,凹槽26可以环形,也可以是圆形,或者其它形状,插针3插设在凹槽26所包围的区域,凹槽26可以是单个包围两个插针3,也可以两个各包围一个插针。因为凹槽的存在,使得插针3与金属壳体1之间在内表面22上的爬电路径增加,本实施例,插针到凹槽侧壁的间距为2.6,凹槽的深度为1mm,凹槽边沿到金属壳体1的距离为2mm,因此插针3与金属壳体1之间在内表面22上的爬电距离为5.6mm,相比传统结构增加了至少1mm,同样满足欧规60598的要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯管灯头,其特征在于,包括:包括圆筒状的金属壳体;固定在金属壳体端部的绝缘板,所述绝缘板具有外表面、内表面以及圆周侧面,所述外表面凸出于金属壳体的内腔设置,所述内表面具有凹槽,所述圆周侧面与金属壳体的端部配合固定;以及插针,所述插针插设于绝缘板上所述凹槽包围的区域;所述插针与金属壳体之间的爬电距离不小于5mm。

【技术特征摘要】
1.一种灯管灯头,其特征在于,包括:包括圆筒状的金属壳体;固定在金属壳体端部的绝缘板,所述绝缘板具有外表面、内表面以及圆周侧面,所述外表面凸出于金属壳体的内腔设置,所述内表面具有凹槽,所述圆周侧面与金属壳体的端部配合固定;以及插针,所述插针插设于绝缘板上所述凹槽包围的区域;所述插针与金属壳体之间的爬电距离不小于5mm。2.如权利要求1所述的灯管灯头,其特征在于,所述外表面和圆周侧面的交界处设有圆弧倒角。3.如权利要求1所述的灯管灯头,其特征在于,所述圆周侧面具有卡环,所述金属壳体的端部具有与卡环配合的内翻边。4.如权利要求3所述的灯管灯头,其特征在于,所述卡环的上边沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋江峰蒲纪忠甘彩英
申请(专利权)人:晨辉光宝科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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