贴膜辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术贴膜辅助装置，用于电子设备镜头的镜片表面贴膜，包括第一防尘膜、镜片膜、第二防尘膜及辅助板，辅助板具有相对的第一表面和第二表面，辅助板设有对位孔，对位孔贯穿辅助板并在第一表面和第二表面上分别形成第一开口和第二开口；第一防尘膜贴设于第一表面并覆盖第一开口，第二防尘膜贴设于第二表面并覆盖第二开口，镜片膜贴设于第一防尘膜上并位于对位孔内，对位孔用于供电子设备镜头伸入配合，辅助板的厚度大于镜片膜的厚度，使用时将辅助板的对位孔直接套接至电子设备镜头的外围便可精准对位而实现快速贴膜，整个过程不需要其他工具辅助也不需要反复观察做调整，且由于没有直接用手或者其他工具辅助，也可避免镜片膜受到污染。

Film-pasting Auxiliary Device

The utility model relates to a film attaching auxiliary device for lens surface of electronic equipment lens, which comprises a first dust-proof film, a lens film, a second dust-proof film and an auxiliary plate. The auxiliary plate has a relative first surface and a second surface. The auxiliary plate is provided with a counterpoint hole, which penetrates the auxiliary plate and forms a first opening and a second opening on the first and second surfaces respectively. It is mounted on the first surface and covers the first opening. The second dust-proof film is mounted on the second surface and covers the second opening. The lens film is mounted on the first dust-proof film and is located in the counterpoint hole. The counterpoint hole is used to supply the lens of electronic equipment to extend into the matching. The thickness of the assistant plate is larger than the thickness of the lens film. When used, the counterpoint hole of the assistant plate is directly connected to the periphery of the lens of electronic equipment so as to be accurate. In order to achieve rapid film placement in alignment, the whole process does not need the assistance of other tools or repeated observation and adjustment, and because there is no direct hand or other tools to assist, it can also avoid lens film contamination.

【技术实现步骤摘要】
贴膜辅助装置
本技术涉及手机配件领域，特别涉及一种贴膜辅助装置。
技术介绍
现有的手机一般都配备有镜头用来拍照，而配备在镜头上的镜片很容易被刮花，现在一般在手机镜头的镜片上粘贴上一层钢化膜用以保护。然而，因为手机镜头的镜片面积小，目前通常是用手直接操作或使用镊子或吸盘棒等工具对手机镜头进行贴膜，若用手直接接触钢化镜片膜则会对镜片膜造成污染，如果使用镊子或吸盘棒将镜片膜拾取后再进行贴膜操作，需要边观察边作调整，很容易出现对位不准而贴歪的现象，镊子等工具还极有可能刮花手机镜头的镜片。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种贴膜辅助装置，在不需要其他工具辅助也不需要反复观察做调整的情况下，便可精准对位而实现快速贴膜，同时也能避免镜片膜受到污染。本技术贴膜辅助装置，用于电子设备镜头的镜片表面贴膜，包括第一防尘膜、镜片膜、第二防尘膜及辅助板，辅助板具有相对的第一表面和第二表面，辅助板设有对位孔，对位孔贯穿辅助板并在第一表面和第二表面上分别形成第一开口和第二开口；第一防尘膜贴设于第一表面并覆盖第一开口，第二防尘膜贴设于第二表面并覆盖第二开口，镜片膜贴设于第一防尘膜上并位于对位孔内，对位孔用于供电子设备镜头伸入配合，辅助板的厚度大于镜片膜的厚度，使得对位孔具有一定的深度，使用时将辅助板的对位孔直接套接至电子设备镜头的外围便可精准对位而实现快速贴膜，整个过程不需要其他工具辅助也不需要反复观察做调整，且由于没有直接用手或者其他工具辅助，也可避免镜片膜受到污染。附图说明图1是本技术贴膜辅助装置的立体分解图。图2是本技术贴膜辅助装置的立体组合图。图3是本技术贴膜辅助装置的剖切示意图。图4是本技术贴膜辅助装置使用步骤S01的示意图。图5是本技术贴膜辅助装置使用步骤S02的示意图。图6是本技术贴膜辅助装置使用步骤S03至S04的示意图。图7是本技术贴膜辅助装置使用步骤S05的示意图。附图标记说明：第一防尘膜1、第二防尘膜2、镜片膜3、辅助板4、第一表面41、第二表面42、对位孔40、第一开口401、第二开口402、电子设备镜头5具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地描述。如图1至图3所示，本技术贴膜辅助装置，用于电子设备镜头5的镜片表面贴膜，包括第一防尘膜1、镜片膜3、第二防尘膜2及辅助板4，辅助板4具有相对的第一表面41和第二表面42，辅助板4开设有对位孔40，对位孔40贯穿辅助板4并在第一表面41和第二表面42上分别形成第一开口401和第二开口402；第一防尘膜1贴设于第一表面41并覆盖第一开口401，第二防尘膜2贴设于第二表面42并覆盖第二开口402，镜片膜3贴设于第一防尘膜1上并位于对位孔40内，对位孔40用于供电子设备镜头5伸入配合，辅助板4的厚度大于镜片膜3的厚度，使得对位孔40具有一定的深度，使用时将辅助板的对位孔40直接套接至电子设备镜头5的外围便可精准对位而实现快速贴膜，整个过程不需要其他工具辅助也不需要反复观察做调整，且由于没有直接用手或者其他工具辅助，也可避免镜片膜受到污染。如图1所示，辅助板4为硬质板状结构，在本实施例中，辅助板4为PC材料制成。辅助板4具有相对的第一表面41和第二表面42，辅助板4上开设有贯穿第一表面41和第二表面42的对位孔40，且对位孔40在第一表面41上形成第一开口401，对位孔40在第二表面42上形成第二开口402。对位孔40的形状、尺寸优选为与电子设备镜头5的形状、尺寸恰好相匹配，即对位孔40尺寸稍大于镜头的尺寸，对位孔40恰好可以套接在电子设备镜头5凸出背板的部分的外围，换个角度讲，电子设备镜头5恰好能伸入对位孔40内，利用对位孔40来定位而进行贴膜。辅助板4的厚度大于镜片膜3的厚度。在本实施例中，辅助板4的厚度稍大于电子设备镜头5凸出电子设备背板的高度，辅助板4的厚度可为0.2mm-2.5mm。在最优选的方案中，辅助板4的厚度等于电子设备镜头5凸出背板的高度与镜片膜3的厚度之和，在定位贴膜时辅助板4的第二表面42恰好与电子设备的背板相抵接，如电子设备镜头5凸出背板的高度为1.4mm，镜片膜为0.2mm，此时，辅助板4的厚度则为1.6mm。当然可以理解的，在贴膜过程中辅助板4的第二表面42也可不与电子设备的背板相抵接，即辅助板4的厚度也可等于或小于电子设备镜头5凸出的高度，如电子设备镜头5凸出背板的高度为1.4mm，镜片膜为0.2mm，辅助板4的厚度也可为1.4mm或1.2mm，只要辅助板4有一定厚度，即可使得对位孔有一定深度，能供电子设备镜头5伸入并定位辅助贴膜即可。在本实施例中，优选地，第一开口401和第二开口402的形状与电子设备镜头5的形状相同，第一开口401的尺寸与电子设备镜头5的尺寸相匹配，且第二开口402的尺寸大于第一开口401的尺寸，即对位孔40的孔壁为锥形结构，方便贴膜时轻松将电子设备镜头5导入对位孔40内。如图1至图3所示，第一防尘膜1和第二防尘膜2均为软质塑料制成的膜结构，第一防尘膜1和第二防尘膜2优选为PET材料制成。第一防尘膜1用于贴设于辅助板4的第一表面41上并覆盖第一开口401，第二防尘膜2用于贴设于辅助板4的第二表面42上并覆盖第二开口402。镜片膜3与对位孔40共同形成套接槽，套接槽的深度和镜片膜3的厚度之和等于对位孔40的深度，使得辅助板4的第二表面42与镜片膜3之间形成台阶，便于将镜片膜3封装于对位孔40内，台阶便于电子设备镜头5伸入套接槽且能与镜片膜3抵接，从而方便用户轻轻按压或往复擦拭第一防尘膜1而轻松完成贴膜操作。在本实施例中，第二防尘膜2的边缘还设有操作凸部，操作凸部伸出于辅助板4的边缘，在用户贴膜时具有提示功能，提示用户第一步是撕下第二防尘膜2，也方便用户将第二防尘膜2剥离辅助板4。如图1和图3所示，镜片膜3为钢化玻璃膜，当然也可以是其他材质的具有保护镜片功能的透明膜。镜片膜3贴设在第一防尘膜1朝向第二防尘膜2的一面并位于对位孔40内，用于粘贴在电子设备镜头5的表面以防止镜头的镜片刮花或磨损。镜片膜3的形状可以是长圆形、圆形、长方形或正方形等其他形状，优选地，镜片膜3的形状与电子设备的镜头的镜片形状相同，即与对位孔40的形状也相同，且镜片膜3的尺寸小于对位孔40的尺寸。镜片膜3为长圆形的方案中，镜片膜3的中心还开设有避让孔，避让孔包括圆形孔及与圆形孔连通的凹孔，圆形孔用于显露电子设备的闪光灯，凹孔用于显露电子设备镜头5附近的降噪孔。在本实施例中，优选地，第一防尘膜1设有第一透明区域，第二防尘膜2包设有第二透明区域，且第一透明区域和第二透明区域的形状和尺寸与对位孔40相对应。即，第一透明区域恰好覆盖辅助板4的第一开口401，第二透明区域恰好覆盖辅助板4的第二开口402。镜片膜3贴设在第一透明区域，第二透明区域包括中间区域和靠近第二开口402的边缘的边缘区域，中间区域与镜片膜3接触或不接触，而边缘区域与镜片膜3不接触，即第二防尘膜2的第二透明区域与镜片膜3不接触或仅部分与镜片膜3接触，便可以在贴膜操作时，可以轻松取下第二防尘膜2，同时不会让镜片膜3随第二防尘膜2脱离出对位孔40。在本实施例中，若镜片膜3与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴膜辅助装置，用于电子设备镜头的镜片表面贴膜，其特征在于，包括第一防尘膜、镜片膜、第二防尘膜及辅助板，所述辅助板具有相对的第一表面和第二表面，所述辅助板设有对位孔，所述对位孔贯穿所述辅助板并在所述第一表面和所述第二表面上分别形成第一开口和第二开口；所述第一防尘膜贴设于所述第一表面并覆盖所述第一开口，所述第二防尘膜贴设于所述第二表面并覆盖所述第二开口；所述镜片膜贴设于所述第一防尘膜朝向所述第二防尘膜的一面并位于所述对位孔内，所述对位孔用于供所述电子设备镜头伸入配合；所述辅助板的厚度大于所述镜片膜的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种贴膜辅助装置，用于电子设备镜头的镜片表面贴膜，其特征在于，包括第一防尘膜、镜片膜、第二防尘膜及辅助板，所述辅助板具有相对的第一表面和第二表面，所述辅助板设有对位孔，所述对位孔贯穿所述辅助板并在所述第一表面和所述第二表面上分别形成第一开口和第二开口；所述第一防尘膜贴设于所述第一表面并覆盖所述第一开口，所述第二防尘膜贴设于所述第二表面并覆盖所述第二开口；所述镜片膜贴设于所述第一防尘膜朝向所述第二防尘膜的一面并位于所述对位孔内，所述对位孔用于供所述电子设备镜头伸入配合；所述辅助板的厚度大于所述镜片膜的厚度。2.如权利要求1所述的贴膜辅助装置，其特征在于，所述对位孔的形状、尺寸与所述电子设备镜头的形状、尺寸恰好相匹配。3.如权利要求1所述的贴膜辅助装置，其特征在于，所述辅助板的厚度为0.2mm-2.5mm。4.如权利要求1所述的贴膜辅助装置，其特征在于，所述第一开口和所述第二开口的形状与所述电子设备镜头的形状相同，所述第二开口的尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓新，
申请(专利权)人：深圳市蓝禾技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44