一种冶金球团用复合粘结剂及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种冶金球团用复合粘结剂及其生产工艺，通过有机‑无机复合粘结剂配方，有效克服传统无机粘结剂的缺点，能够完全代替普通膨润土的使用，粘结剂的用量由原来的2.5%降至1.2%，提高铁矿球团的品味0.8%左右，使二氧化硅含量降低1%左右，提高了高炉产量，改善了焦比，减少了高炉渣量，改善铁矿球团的还原性，减少冶炼时的能耗。

A Composite Binder for Metallurgical Pellets and Its Production Process

The invention discloses a composite binder for metallurgical pellets and its production process. Through the formulation of organic-inorganic composite binder, the shortcomings of traditional inorganic binder can be effectively overcome, the use of common bentonite can be completely replaced, the amount of binder is reduced from 2.5% to 1.2%, the taste of iron ore pellets is improved by 0.8%, the content of silicon dioxide is reduced by about 1%, and the increase is high. The output of the furnace improves the coke ratio, reduces the amount of blast furnace slag, improves the reducibility of iron ore pellets and reduces the energy consumption in smelting.

【技术实现步骤摘要】
一种冶金球团用复合粘结剂及其生产工艺
本专利技术涉及冶金原材料领域，具体地讲是涉及一种冶金球团用复合粘结剂及其生产工艺。
技术介绍
冶金球团是铁精矿粉造块的一种方法。它是将铁精粉和粘结剂混合，在造球基中滚成直径8—15毫米的生球，然后干燥，焙烧固结成型，形成具有良好冶金性质的含铁原料，供给高炉冶炼。冶金球团的成型均离不开粘结剂。冶金球团使用膨润土作为铁矿球团的粘结剂。膨润土具有很强的粘结性和高温稳定性，球团厂在铁矿精粉中添加1-3%的膨润土，在成球机中滚成8—15毫米的生球。干燥后形成球团，能够大幅度提高高炉生产能力。已经被各钢厂广泛使用。膨润土也叫班脱岩或膨土岩，它是以蒙脱石为主的含水粘土矿。由于它具有特殊的性质，如：膨润性粘结性以及阳离子交换性等等，所以广泛用于各个工业领域，被人们称之为万能土。在冶金业中，膨润土同样也被广泛应用。由于其在高温下的稳定性和粘结性，已成为一种不可替代的廉价原料，且为它制订了GBT20973-2007的国家标准。由于我国球团生产所用的铁矿精粉粒度较粗，为了满足造球的需要，通常要配比较高比例的膨润土；同时因为中国国内膨润土生产技术含量低，市场竞争低价激烈，球团生产所用的膨润土大部分质量较差，影响了高炉产量和焦比，增大了高炉渣量。由于膨润土熔点较高，氧化球团的焙烧需要较高的焙烧温度，对设备要求高。球团焙烧时会在铁氧化物颗粒之间形成连接桥，堵塞了进入内部空隙的通道，导致球团矿还原性下降，增加了冶炼时的能耗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种低粘结剂使用量、提高铁矿球团品位、降低二氧化硅含量的冶金球团用复合粘结剂及其生产工艺。本专利技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种冶金球团用复合粘结剂，由以下重量份的组分组成：膨润土88—92%，有机羧甲基纤维素钠2—3%，氧化镁5—8%，硼砂0.5—1%。作为一种优选方案，所述膨润土的蒙脱石含量70%以上。作为一种优选方案，所述膨润土为钠化改性膨润土。上述冶金球团用复合粘结剂的生产工艺，包括以下步骤：S1，备料，上述组分和重量份准备物料；S2，将膨润土原矿添加3%的碳酸钠混匀；S3，粉碎至200目98%通过；S4，将S3粉碎后的膨润土粉、羧甲基纤维素钠、氧化镁和硼砂按比例混合，得到成品。作为一种优选方案，所述S4中使用干粉混料机混合各组分。作为一种优选方案，所述各物料的配比按照实验室模拟大生产的配比。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术的优点是：本专利技术公开了一种冶金球团用复合粘结剂及其生产工艺，通过有机-无机复合粘结剂配方，有效克服传统无机粘结剂的缺点，能够完全代替普通膨润土的使用，粘结剂的用量由原来的2.5%降至1.2%，提高铁矿球团的品味0.8%左右，使二氧化硅含量降低1%左右，提高了高炉产量，改善了焦比，减少了高炉渣量，改善铁矿球团的还原性，减少冶炼时的能耗。下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步说明。具体实施方式实施例1：一种冶金球团用复合粘结剂，由以下重量份的组分组成：膨润土88—92%，有机羧甲基纤维素钠2—3%，氧化镁5—8%，硼砂0.5—1%。其中，所述膨润土的蒙脱石含量70%以上的钠化改性膨润土。实施例2：上述实施例1中冶金球团用复合粘结剂的生产工艺，包括以下步骤：S1，备料，按照实施例1中组分和重量份准备物料；S2，将膨润土原矿添加3%的碳酸钠混匀；S3，粉碎至200目98%通过；S4，将S3粉碎后的膨润土粉、羧甲基纤维素钠、氧化镁和硼砂按照实验室模拟大生产的配比比例混合，使用干粉混料机混匀各组分，得到成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金球团用复合粘结剂，由以下重量份的组分组成：膨润土88—92%，有机羧甲基纤维素钠2—3%，氧化镁5—8%，硼砂0.5—1%。

【技术特征摘要】
1.一种冶金球团用复合粘结剂，由以下重量份的组分组成：膨润土88—92%，有机羧甲基纤维素钠2—3%，氧化镁5—8%，硼砂0.5—1%。2.根据权利要求1所述的一种冶金球团用复合粘结剂，其特征在于：所述膨润土的蒙脱石含量70%以上。3.根据权利要求1所述的一种冶金球团用复合粘结剂，其特征在于：所述膨润土为钠化改性膨润土。4.根据权利要求1至3任意一项所述的冶金球团用复合粘结剂的生产工艺，包括以下步骤：S1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：王勇，
类型：发明
国别省市：山东,37