一种串焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种串焊机，包括电池片传送带、多个焊带上料装置和多个丝杆；多个焊带上料装置平行设置于电池片传送带上方，焊带上料装置与至少一个丝杆连接，丝杆的轴线与焊带上料装置的轴线在水平方向上相交，任一丝杆仅连接一个焊带上料装置。上述电池片传送带用于传输电池片，而焊带上料装置用于在电池片表面设置焊带。由于焊带上料装置连接有丝杆，丝杆的转动可以带动焊带上料装置沿丝杆轴向移动。由于多个焊带上料装置相互平行，且丝杆的轴线与焊带上料装置的轴线在水平方向上相交，使得丝杆可以改变相邻焊带上料装置之间的距离，从而可以使得串焊机适用于多种主栅间距不同的太阳能电池片的制作。

A Series Welding Machine

The invention discloses a series welding machine, which comprises a battery sheet conveyor belt, a plurality of welding tape material devices and a plurality of screw rods; a plurality of welding tape material devices are arranged parallel above the battery sheet conveyor belt, and the welding tape material device is connected with at least one screw rod; the axis of the screw rod intersects with the axis of the welding tape material device horizontally, and any screw rod is connected with only one welding tape material device. The battery sheet conveyor belt is used for transmitting the battery sheet, and the welding tape feeding device is used for setting the welding tape on the surface of the battery sheet. Because the feeding device on the welding belt is connected with a screw rod, the rotation of the screw rod can drive the feeding device on the welding belt to move along the axial direction of the screw rod. Because of the parallelism of several solder belt feeding devices and the intersection of the axis of the screw rod and the axis of the solder belt feeding device in the horizontal direction, the screw rod can change the distance between the adjacent solder belt feeding devices, thus making the tandem welding machine suitable for the production of solar cells with different main grid spacing.

【技术实现步骤摘要】
一种串焊机
本专利技术涉及太阳能电池
，特别是涉及一种串焊机。
技术介绍
随着太阳能电池技术日新月异的发展，多主栅的太阳能电池也在更新换代。在现阶段市场上所出现的电池片从三主栅线电池片到四主栅线电池片，再到五主栅线电池片所经历的时间非常短，市场变化之快，更新换代之常规是其他行业很难对比的。可以理解的是，由于电池片主栅表面需要设置焊带，电池片中主栅数量的变化会使得主栅之间的间距的变化，相应的在电池片表面设置焊带时也需要改变焊带之间的间距。但是在现有技术中，串焊机内焊带上料装置的位置是固定的，即若某一串焊机适用于四主栅线太阳能电池片的生产，则该串焊机仅仅能用于生产四主栅线太阳能电池片。若想生产五主珊线电池片，则需要将串焊机重新组装、更换相应配件并进行调试，这会极大的增加太阳能电池片的制作成本，降低设备的稼动率。所以如何提供一种可以适用于多种主栅结构的太阳能电池片的制作是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种串焊机，可以适用于多种主栅结构的太阳能电池片的制作。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种串焊机，包括电池片传送带、多个焊带上料装置和多个丝杆；多个所述焊带上料装置平行设置于所述电池片传送带上方，所述焊带上料装置与至少一个所述丝杆连接，所述丝杆的轴线与所述焊带上料装置的轴线在水平方向上相交，任一所述丝杆仅连接一个所述焊带上料装置。可选的，所述串焊机还包括伺服电机和终端，所述丝杆与所述伺服电机相连接，所述终端用于控制所述伺服电机驱动所述丝杆旋转，以移动所述焊带上料装置。可选的，所述终端包括PLC控制器和上位机，所述PLC控制器与所述伺服电机相连接，所述上位机用于将定位数据发送至所述PLC控制器，所述PLC控制器用于控制所述伺服电机根据所述定位数据驱动所述丝杆旋转，以将所述焊带上料装置移动至对应所述定位数据的预设位置。可选的，所述串焊机还包括外壳体，所述丝杆通过丝杆支架与所述外壳体固定连接，所述焊带上料装置通过焊带上料装置固定支架与所述丝杆连接。可选的，所述丝杆支架与所述焊带上料装置固定支架之间通过滑块连接。可选的，所述焊带上料装置包括焊带滚轮、前压块、后压块、导柱和牵引夹爪；所述丝杆包括焊带滚轮丝杆、前压块丝杆、后压块丝杆、导柱丝杆以及牵引夹爪丝杆；所述焊带滚轮与所述焊带滚轮丝杆连接，所述前压块与所述前压块丝杆连接，所述后压块与所述后压块丝杆连接，所述导柱与所述导柱丝杆连接，所述牵引夹爪与所述牵引夹爪丝杆连接。可选的，所述串焊机还包括终端、与焊带滚轮丝杆连接的焊带滚轮丝杆伺服电机、与前压块丝杆连接的前压块丝杆伺服电机、与后压块丝杆连接的后压块丝杆伺服电机、与导柱丝杆连接的导柱丝杆伺服电机、以及与牵引夹爪丝杆连接的牵引夹爪丝杆伺服电机；所述终端用于控制所述焊带滚轮丝杆伺服电机驱动所述焊带滚轮丝杆旋转；所述终端用于控制所述前压块丝杆伺服电机驱动所述前压块丝杆旋转；所述终端用于控制所述后压块丝杆伺服电机驱动所述后压块丝杆旋转；所述终端用于控制所述导柱丝杆伺服电机驱动所述导柱丝杆旋转；所述终端用于控制所述牵引夹爪丝杆伺服电机驱动所述牵引夹爪丝杆旋转。可选的，所述串焊机还包括外壳体，所述焊带滚轮丝杆通过焊带滚轮丝杆支架与所述外壳体固定连接，所述前压块丝杆通过前压块丝杆支架与所述外壳体固定连接，所述后压块丝杆通过后压块丝杆支架与所述外壳体固定连接，所述导柱丝杆通过导柱丝杆支架与所述外壳体固定连接，所述牵引夹爪丝杆通过牵引夹爪丝杆支架与所述外壳体固定连接；所述焊带滚轮通过焊带滚轮固定支架与所述焊带滚轮丝杆连接，所述前压块通过前压块固定支架与所述前压块丝杆连接，所述后压块通过后压块固定支架与所述后压块丝杆连接，所述导柱通过导柱固定支架与所述导柱丝杆连接，所述牵引夹爪通过牵引夹爪固定支架与所述牵引夹爪丝杆连接。可选的，所述焊带滚轮固定支架与所述焊带滚轮丝杆支架之间通过滑块连接；所述前压块固定支架与所述前压块丝杆支架之间通过滑块连接；所述后压块固定支架与所述后压块丝杆支架之间通过滑块连接；所述导柱固定支架与所述导柱丝杆支架之间通过滑块连接；所述牵引夹爪固定支架与所述牵引夹爪丝杆支架之间通过滑块连接。可选的，所述焊带滚轮通过焊带滚轮固定轴与所述焊带滚轮固定支架连接。本专利技术所提供的一种串焊机，包括电池片传送带、多个焊带上料装置和多个丝杆；多个焊带上料装置平行设置于电池片传送带上方，焊带上料装置与至少一个丝杆连接，丝杆的轴线与焊带上料装置的轴线在水平方向上相交，任一丝杆仅连接一个焊带上料装置。上述电池片传送带用于传输电池片，而焊带上料装置用于在电池片表面设置焊带。由于焊带上料装置连接有丝杆，丝杆的转动可以带动焊带上料装置沿丝杆轴向移动。由于多个焊带上料装置相互平行，且丝杆的轴线与焊带上料装置的轴线在水平方向上相交，使得丝杆可以改变相邻焊带上料装置之间的距离，从而可以使得串焊机适用于多种主栅间距不同的太阳能电池片的制作，进而减少太阳能电池片的制作成本，增加设备的稼动率。附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例所提供的一种串焊机的结构示意图；图2为本专利技术实施例所提供的一种具体的串焊机的结构示意图。图中：1.电池片传送带、2.焊带上料装置、3.焊带滚轮、4.前压块、5.后压块、6.导柱、7.牵引夹爪、8.焊带、9.焊带滚轮丝杆、10.前压块丝杆、11.后压块丝杆、12.导柱丝杆、13.牵引夹爪丝杆、14.焊带滚轮丝杆支架、15.前压块丝杆支架、16.后压块丝杆支架、17.导柱丝杆支架、18.牵引夹爪丝杆支架、19.焊带滚轮固定支架、20.前压块固定支架、21.后压块固定支架、22.导柱固定支架、23.牵引夹爪固定支架、24.焊带滚轮固定轴、25.焊带滚轮丝杆伺服电机、26.前压块丝杆伺服电机、27.后压块丝杆伺服电机、28.导柱丝杆伺服电机、29.牵引夹爪丝杆伺服电机。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种串焊机。在现有技术中，串焊机具有单一性，每台串焊机同时只能兼容一种主栅结构的太阳能电池片的制作。因为在现有技术中串焊机内焊带上料装置的位置是固定的，其间距不会变，相应的设置焊带的间距也不会变，从而只能适应一种主栅结构的电池片的制作。而本专利技术所提供的一种串焊机，包括电池片传送带、多个焊带上料装置和多个丝杆；多个焊带上料装置平行设置于电池片传送带上方，焊带上料装置与至少一个丝杆连接，丝杆的轴线与焊带上料装置的轴线在水平方向上相交，任一丝杆仅连接一个焊带上料装置。上述电池片传送带用于传输电池片，而焊带上料装置用于在电池片表面设置焊带。由于焊带上料装置连接有丝杆，丝杆的转动可以带动焊带上料装置沿丝杆轴向移动。由于多个焊带上料装置相互平行，且丝杆的轴线与焊带上料装置的轴线在水平方向上相交，使得丝杆可以改变相邻焊带上料装置之间的距离，从而可以使得串焊机适用于多种主栅间距不同的太阳能电池片的制作，进而减少太阳能电池片的制作成本，增加设备的稼动率。为了使本
的人员更好地理解本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种串焊机，其特征在于，包括电池片传送带、多个焊带上料装置和多个丝杆；多个所述焊带上料装置平行设置于所述电池片传送带上方，所述焊带上料装置与至少一个所述丝杆连接，所述丝杆的轴线与所述焊带上料装置的轴线在水平方向上相交，任一所述丝杆仅连接一个所述焊带上料装置。

【技术特征摘要】
1.一种串焊机，其特征在于，包括电池片传送带、多个焊带上料装置和多个丝杆；多个所述焊带上料装置平行设置于所述电池片传送带上方，所述焊带上料装置与至少一个所述丝杆连接，所述丝杆的轴线与所述焊带上料装置的轴线在水平方向上相交，任一所述丝杆仅连接一个所述焊带上料装置。2.根据权利要求1所述的串焊机，其特征在于，所述串焊机还包括伺服电机和终端，所述丝杆与所述伺服电机相连接，所述终端用于控制所述伺服电机驱动所述丝杆旋转，以移动所述焊带上料装置。3.根据权利要求2所述的串焊机，其特征在于，所述终端包括PLC控制器和上位机，所述PLC控制器与所述伺服电机相连接，所述上位机用于将定位数据发送至所述PLC控制器，所述PLC控制器用于控制所述伺服电机根据所述定位数据驱动所述丝杆旋转，以将所述焊带上料装置移动至对应所述定位数据的预设位置。4.根据权利要求1所述的串焊机，其特征在于，所述串焊机还包括外壳体，所述丝杆通过丝杆支架与所述外壳体固定连接，所述焊带上料装置通过焊带上料装置固定支架与所述丝杆连接。5.根据权利要求4所述的串焊机，其特征在于，所述丝杆支架与所述焊带上料装置固定支架之间通过滑块连接。6.根据权利要求1所述的串焊机，其特征在于，所述焊带上料装置包括焊带滚轮、前压块、后压块、导柱和牵引夹爪；所述丝杆包括焊带滚轮丝杆、前压块丝杆、后压块丝杆、导柱丝杆以及牵引夹爪丝杆；所述焊带滚轮与所述焊带滚轮丝杆连接，所述前压块与所述前压块丝杆连接，所述后压块与所述后压块丝杆连接，所述导柱与所述导柱丝杆连接，所述牵引夹爪与所述牵引夹爪丝杆连接。7.根据权利要求6所述的串焊机，其特征在于，所述串焊机还包括终端、与焊带滚轮丝杆连接的焊带滚轮丝杆伺服电机、与前压块丝杆连接的前压块丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，胡兆刚，王新华，张昕宇，金浩，
申请(专利权)人：浙江晶科能源有限公司，晶科能源有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33