一种炼铁高炉更换风口中套装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炼铁高炉更换风口中套装置，包括上圆弧套和下圆弧套，在上圆弧套和下圆弧套的同一侧分别连接有滑槽；其中一个滑槽内滑动安装一号螺纹柱，另一滑槽内滑动安装二号螺纹柱，在一号螺纹柱与二号螺纹柱外壁表面分别螺纹连接有带承托垫的螺纹帽筒，在两承托垫之间设置空心转筒，在空心转筒外壁表面固定连接支撑柱，支撑柱依次穿过一号杆与二号杆的中心通孔并通过连接螺帽螺纹紧固，在一号杆一端表面设置有弧形滑槽，在二号杆一端表面设置有套在弧形滑槽内的固定螺丝。本新型采用从内部托起风口中套，相比从外部夹持中套，无论操作流程，还是使用时的稳定性，都更为简单和高效，并且，降低了制造成本的同时，延长了使用寿命。

A device for replacing tuyere sleeve in blast furnace

The utility model discloses an iron-making blast furnace tuyere replacement sleeve device, which comprises an upper arc sleeve and a lower arc sleeve, which are connected with sliding grooves on the same side of the upper arc sleeve and the lower arc sleeve respectively; one of the sliding grooves slides to install the No.1 threaded column, the other slides to install the No.2 threaded column, and the outer wall surfaces of the No.1 threaded column and the No.2 threaded column are respectively threaded with bearing pads. The threaded cap barrel of the utility model is provided with a hollow rotary cylinder between the two supporting cushions, and a supporting column is fixed on the outer surface of the hollow rotary barrel. The supporting column passes through the central through hole of the first and second rods in turn and is fastened by connecting the threads of the nut. An arc slide groove is arranged on the surface of one end of the first rod, and a fixed screw sleeved in the arc slide groove is arranged on the surface of one end of the second rod. The new type adopts a tuyere jacket lifted from the inside, which is simpler and more efficient than the jacket clamped from the outside, regardless of the operation process or the stability in use, and reduces the manufacturing cost and prolongs the service life at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种炼铁高炉更换风口中套装置
本技术涉及冶金技术设备领域，具体为一种炼铁高炉更换风口中套装置。
技术介绍
高炉风口是炼铁厂高炉上的，由高炉风口吹入的高温热风和炉底焦炭氧化燃烧生成CO，CO在高温上升中还原出原来以氧化物形态存在的铁，高炉风口的使用环境极端恶劣，不但要承受约1500度以上的高温，还要承受高温铁流的冲刷和炉料、炉渣的磨损，因此根据不同的高炉工况和不同的使用要求、经济要求，设计了多种结构和表面处理的的高炉风口，高炉风口的结构有：空腔水冷风口、双腔旋流风口、贯流式风口、双进双出风口、偏心式风口，高炉风口材质主要为高纯紫铜，从风口的强度、刚度、抗龟裂性能不同的考虑，材质状态有锻制、铜板卷制、铸造不同的状态，铜板卷制风口重量低，成本低，但若壁厚太薄刚度不足易发生变形，因高炉风口是通过水冷却保持风口本体运行于低温状态，保持强度和刚度，所以铜的纯度至关重要。但是，高炉风口是由风口大套、中套和小套组成，在长时间使用后，中套需要根据使用的磨损情况进行相应的更换，由于现有技术中使用的风口更换装置，多采用从外部夹取固定，不仅，操作较为复杂和缓慢，而且，需要人工对高炉风口接口有一定了解，造成工作效率较低的同时，不能使更换装置快速的上手，并且，多为一体式整体结构，不能够进行拆卸，携带不够便捷。为此，我们提出一种炼铁高炉更换风口中套装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炼铁高炉更换风口中套装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术采用从内部托起风口中套，相比从外部夹持中套，无论操作流程，还是使用时的稳定性，都更为简单和高效，并且，降低了制造成本的同时，延长了使用寿命。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼铁高炉更换风口中套装置，包括固定套，所述固定套包括可拆卸连接的上圆弧套和下圆弧套，在上圆弧套和下圆弧套的同一侧分别连接有滑槽，且滑槽垂直于固定套所在平面；其中一个滑槽内滑动安装一号螺纹柱，另一滑槽内滑动安装二号螺纹柱，在一号螺纹柱与二号螺纹柱外壁表面分别螺纹连接有带承托垫的螺纹帽筒，在两承托垫之间设置空心转筒，在空心转筒外壁表面固定连接支撑柱，所述支撑柱依次穿过一号杆与二号杆的中心通孔并通过连接螺帽螺纹紧固，在所述一号杆一端表面设置有弧形滑槽，在所述二号杆一端表面设置有套在弧形滑槽内的固定螺丝。作为优选，在两滑槽内分别滑动安装滑栓，其中一个滑栓与一号螺纹柱连接，另一滑栓与二号螺纹柱连接。作为优选，与上圆弧套连接的滑槽连接在上圆弧套的最高点处，与下圆弧套连接的滑槽连接在下圆弧套的最低点处，且两滑槽处于同一竖直平面内。作为优选，在所述上圆弧套和下圆弧套两端分别固定连接连固定端耳，所述上圆弧套和下圆弧套对应端的固定端耳通过固定螺栓连接。作为优选，在所述一号杆与二号杆另一端的外侧分别固定连接防滑栓。作为优选，所述一号杆与二号杆在所述支撑柱上成交叉叠放。整体类似与剪刀形状；所述中心通孔位于一号杆与二号杆的交叉点处。工作原理：人工将固定套的上圆弧套和下圆弧套分别置于风口大套外壁凸起位置后，将固定螺栓螺纹连接进固定端耳内，将上圆弧套和下圆弧套固定，可以有效的根据不同大小的风口大套，更换不同长度的固定螺栓来进行适应性使用，提高了使用的灵活性；再将一号螺纹柱与二号螺纹柱通过滑栓滑动连接进滑槽内后，将一号杆与二号杆通过中心通孔安装在支撑柱上，再利用螺帽进行紧固，防止一号杆与二号杆滑脱，人工分别握住一号杆与二号杆杆尾处，利用滑栓在滑槽内滑动将一号杆与二号杆向前推动，将防滑栓推动至风口中套内侧，手动将一号杆与二号杆展开至无法推动的角度，再将固定螺丝拧紧后，保持一号杆与二号杆的形状，再转动二号螺纹柱外壁表面的螺纹帽筒，通过承托垫推动空心转筒，使空心转筒高度升高后并使一号杆与二号杆跟随升高，将风口中套抬起并处于腾空状态后，再将一号螺纹柱外壁表面的螺纹帽筒拧动，利用承托垫将空心转筒紧固，手动将一号杆与二号杆利用滑槽与滑栓向外滑动拉出后，将风口中套取出，松动一号螺纹柱外壁表面的螺纹帽筒，利用一号杆或者二号杆转动空心转筒，将风口中套转动至需要放置位置后，将固定螺丝拧松动，将一号杆与二号杆复位，再重复上述过程，将新的风口中套安装，采用内部承托更换风口中套，可以快速进行更换，同时，操作更为简单易上手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术采用从内部托起风口中套，相比从外部夹持中套，无论操作流程，还是使用时的稳定性，都更为简单和高效，并且，没有安装电器原件，有效的降低了制造成本的同时，避免了后期维护成本，大大的延长了使用寿命。2.本技术为整体可拆卸，在使用完毕后，可以快速的拆卸收纳，更有效的节省了占地空间，提高了携带时的便捷性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术固定套结构示意图；图3为本技术一号螺纹柱结构示意图；图4为本技术一号杆与二号杆展开结构示意图。图中：1固定套、2上圆弧套、3下圆弧套、4滑槽、5固定端耳、6固定螺栓、7一号螺纹柱、8二号螺纹柱、9滑栓、10螺纹帽筒、11承托垫、12空心转筒、13支撑柱、14螺帽、15一号杆、16二号杆、17防滑栓、18中心通孔、19弧形滑槽、20固定螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种炼铁高炉更换风口中套装置，包括固定套1，所述固定套1包括可拆卸连接的上圆弧套2和下圆弧套3，在上圆弧套2和下圆弧套3的同一侧分别连接有滑槽4，且滑槽4与固定套1所在平面垂直；其中一个滑槽4内滑动安装一号螺纹柱7，另一滑槽4内滑动安装二号螺纹柱8，在一号螺纹柱7与二号螺纹柱8外壁表面分别螺纹连接有带承托垫11的螺纹帽筒10，在两承托垫11之间设置空心转筒12，在空心转筒12外壁表面固定连接支撑柱13，所述支撑柱13依次穿过一号杆15与二号杆16的中心通孔18并通过连接螺帽14螺纹紧固，在所述一号杆15一端表面设置有弧形滑槽19，在所述二号杆16一端表面设置有套在弧形滑槽19内的固定螺丝20。本实施例中，在两滑槽4内分别滑动安装滑栓9，其中一个滑栓9与一号螺纹柱7连接，另一滑栓9与二号螺纹柱8连接。本实施例中，与上圆弧套2连接的滑槽4连接在上圆弧套2的最高点处，与下圆弧套3连接的滑槽4连接在下圆弧套3的最低点处，且两滑槽4处于同一竖直平面内。本实施例中，在所述上圆弧套2和下圆弧套3两端分别固定连接连固定端耳5，所述上圆弧套2和下圆弧套3对应端的固定端耳5通过固定螺栓6连接。本实施例中，在所述一号杆15与二号杆16另一端的外侧分别固定连接防滑栓17。本实施例中，所述一号杆15与二号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼铁高炉更换风口中套装置，包括固定套(1)，其特征在于：所述固定套(1)包括可拆卸连接的上圆弧套(2)和下圆弧套(3)，在上圆弧套(2)和下圆弧套(3)的同一侧分别连接有滑槽(4)，且滑槽(4)垂直于固定套(1)所在平面；其中一个滑槽(4)内滑动安装一号螺纹柱(7)，另一滑槽(4)内滑动安装二号螺纹柱(8)，在一号螺纹柱(7)与二号螺纹柱(8)外壁表面分别螺纹连接有带承托垫(11)的螺纹帽筒(10)，在两承托垫(11)之间设置空心转筒(12)，在空心转筒(12)外壁表面固定连接支撑柱(13)，所述支撑柱(13)依次穿过一号杆(15)与二号杆(16)的中心通孔(18)并通过连接螺帽(14)螺纹紧固，在所述一号杆(15)一端表面设置有弧形滑槽(19)，在所述二号杆(16)一端表面设置有套在弧形滑槽(19)内的固定螺丝(20)。

【技术特征摘要】
1.一种炼铁高炉更换风口中套装置，包括固定套(1)，其特征在于：所述固定套(1)包括可拆卸连接的上圆弧套(2)和下圆弧套(3)，在上圆弧套(2)和下圆弧套(3)的同一侧分别连接有滑槽(4)，且滑槽(4)垂直于固定套(1)所在平面；其中一个滑槽(4)内滑动安装一号螺纹柱(7)，另一滑槽(4)内滑动安装二号螺纹柱(8)，在一号螺纹柱(7)与二号螺纹柱(8)外壁表面分别螺纹连接有带承托垫(11)的螺纹帽筒(10)，在两承托垫(11)之间设置空心转筒(12)，在空心转筒(12)外壁表面固定连接支撑柱(13)，所述支撑柱(13)依次穿过一号杆(15)与二号杆(16)的中心通孔(18)并通过连接螺帽(14)螺纹紧固，在所述一号杆(15)一端表面设置有弧形滑槽(19)，在所述二号杆(16)一端表面设置有套在弧形滑槽(19)内的固定螺丝(20)。2.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉更换风口中套装置，其特征在于：在两滑槽(4)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕亚鸣，贺培君，张健，吕燕鸣，陈峰，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37